一种具有清除废屑功能的PC钢棒加工装置的制作方法

一种具有清除废屑功能的pc钢棒加工装置
技术领域
1娱乐游戏涉及pc钢棒相关技术领域，具体为一种具有清除废屑功能的pc钢棒加工装置。


背景技术：

2.预应力混凝土用钢棒(steel bar for prestressed concrete，简称pc钢棒)是由日本高周波热炼株式会社于20世纪60年代开发的一种技术含量很高的预应力钢材，1964年获准日本专利，属于预应力强度级别中的中间强度级。由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料(如φ11mmpc钢棒可代替φ20mm)等特点，在国外已被广泛应用于高强的离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场，目前的pc钢棒在进行加工的时候，常用到pc钢棒加工装置对于pc钢棒进行加工，为此我们提出一种具有清除废屑功能的pc钢棒加工装置。
3.目前使用的pc钢棒加工装置，在进行加工的时候，对于pc钢棒表面的废屑不便于进行清理，同时pc钢棒在进行废屑清理的时候，废屑容易产生散落的情况。


技术实现要素：

4娱乐游戏的目的在于提供一种具有清除废屑功能的pc钢棒加工装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的pc钢棒加工装置，在进行加工的时候，对于pc钢棒表面的废屑不便于进行清理，同时pc钢棒在进行废屑清理的时候，废屑容易产生散落的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清除废屑功能的pc钢棒加工装置，包括加工台和侧面连接块，所述加工台的内壁固定安装有传送机构，所述侧面连接块连接固定在加工台的外壁前后两侧，所述侧面连接块的外壁一侧连接安装有弧形罩，所述弧形罩的内壁前后两侧均设有可旋转活动的清屑机构，所述加工台的外壁上方两侧均固定安装有限位机构，所述加工台的外壁下方一侧连接安装有连接管，所述连接管的下方表面设有尺寸相匹配的螺纹收集槽。
6.优选的，所述传送机构包括驱动电机、转轴、传送带和清屑槽，所述驱动电机固定安装在加工台的内壁一侧，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面设有尺寸相匹配的传送带，所述传送带的外壁上方两侧均开设有清屑槽。
7.优选的，所述清屑机构包括固定块、第一螺纹轴、连接杆和清屑棒，所述固定块均固定安装在弧形罩的内壁前后，所述固定块的内壁设有可旋转活动的第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的外表面设有尺寸相匹配的连接杆，所述连接杆的外壁一侧连接安装有清屑棒。
8.优选的，所述连接杆通过第一螺纹轴与固定块构成旋转结构，且连接杆以弧形罩的中轴线对称设置。
9.优选的，所述限位机构包括定位块、第二螺纹轴、转板和限位环，所述定位块均固定安装在加工台的外壁上方前后两侧，所述定位块的内壁设有可旋转活动的第二螺纹轴，
所述第二螺纹轴的外表面设有尺寸相匹配的转板，所述转板的外壁下方一侧焊接安装有限位环。
10.优选的，所述螺纹收集槽通过连接管与加工台螺纹连接，且连接管的外壁与螺纹收集槽的内壁紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有清除废屑功能的pc钢棒加工装置，通过设置传送机构，同时配合设置限位机构，这样能够对于pc钢棒进行自动化的传输，同时能够对于pc钢棒的位置进行限位，从而能够实现对于pc钢棒表面进行加工处理；
13.2、该具有清除废屑功能的pc钢棒加工装置，通过设置清屑机构，这样能够将对于pc钢棒表面的位置进行废屑清理，同时废屑落入到清屑槽的内壁当中，在传送带传输到另一端的时候，能够落入到螺纹收集槽的内部当中，对于废屑直接进行收集。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型传送机构结构示意图；
16.图3为本实用新型限位机构结构示意图；
17.图4为本实用新型清屑机构结构示意图。
18.图中：1、加工台；2、传送机构；201、驱动电机；202、转轴；203、传送带；204、清屑槽；3、侧面连接块；4、弧形罩；5、清屑机构；501、固定块；502、第一螺纹轴；503、连接杆；504、清屑棒；6、限位机构；601、定位块；602、第二螺纹轴；603、转板；604、限位环；7、连接管；8、螺纹收集槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清除废屑功能的pc钢棒加工装置，包括加工台1和侧面连接块3，加工台1的内壁固定安装有传送机构2，传送机构2包括驱动电机201、转轴202、传送带203和清屑槽204，驱动电机201固定安装在加工台1的内壁一侧，驱动电机201的输出端设置有转轴202，转轴202的外表面设有尺寸相匹配的传送带203，传送带203的外壁上方两侧均开设有清屑槽204，打开驱动电机201的电源，使其带动转轴202外表面安装的传送带203进行旋转活动，这样能够带动pc钢棒的位置进行自动化的传输；
21.侧面连接块3连接固定在加工台1的外壁前后两侧，侧面连接块3的外壁一侧连接安装有弧形罩4，弧形罩4的内壁前后两侧均设有可旋转活动的清屑机构5，清屑机构5包括固定块501、第一螺纹轴502、连接杆503和清屑棒504，固定块501均固定安装在弧形罩4的内壁前后，固定块501的内壁设有可旋转活动的第一螺纹轴502，第一螺纹轴502的外表面设有尺寸相匹配的连接杆503，连接杆503的外壁一侧连接安装有清屑棒504，旋转第一螺纹轴
502使其带动连接杆503外壁一侧连接安装的清屑棒504进行旋转活动，使其贴合在pc钢棒表面的位置上，这样在进行pc钢棒进行传输的时候，能够对于pc钢棒表面的碎屑进行清理，连接杆503通过第一螺纹轴502与固定块501构成旋转结构，且连接杆503以弧形罩4的中轴线对称设置，这样能够带动清屑棒504贴近pc钢棒的表面位置上，从而能够直接使其散落在清屑槽204内表面位置上；
22.加工台1的外壁上方两侧均固定安装有限位机构6，限位机构6包括定位块601、第二螺纹轴602、转板603和限位环604，定位块601均固定安装在加工台1的外壁上方前后两侧，定位块601的内壁设有可旋转活动的第二螺纹轴602，第二螺纹轴602的外表面设有尺寸相匹配的转板603，转板603的外壁下方一侧焊接安装有限位环604，将pc钢棒放置在传送带203的上方位置上，限位机构6能够对于pc钢棒的位置进行限位定位，旋转第二螺纹轴602使其带动转板603外壁安装的限位环604进行旋转活动，使其覆盖在pc钢棒表面的位置上，这样能够对于pc钢棒的位置进行限位；
23.加工台1的外壁下方一侧连接安装有连接管7，连接管7的下方表面设有尺寸相匹配的螺纹收集槽8，螺纹收集槽8通过连接管7与加工台1螺纹连接，且连接管7的外壁与螺纹收集槽8的内壁紧密贴合，旋转螺纹收集槽8使其在连接管7的表面进行旋转，这样能够对于pc钢棒废屑进行直接清理。
24.工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，将pc钢棒放置在传送带203的上方位置上，限位机构6能够对于pc钢棒的位置进行限位定位，旋转第二螺纹轴602使其带动转板603外壁安装的限位环604进行旋转活动，使其覆盖在pc钢棒表面的位置上，这样能够对于pc钢棒的位置进行限位，打开驱动电机201的电源，使其带动转轴202外表面安装的传送带203进行旋转活动，这样能够带动pc钢棒的位置进行自动化的传输，使其更便于直接进行加工，旋转第一螺纹轴502使其带动连接杆503外壁一侧连接安装的清屑棒504进行旋转活动，使其贴合在pc钢棒表面的位置上，这样在进行pc钢棒进行传输的时候，能够对于pc钢棒表面的碎屑进行清理，在传送带203进行传输的时候，能够从另一端落入到螺纹收集槽8的内部当中，旋转螺纹收集槽8使其在连接管7的表面进行旋转，这样能够对于pc钢棒废屑进行直接清理，这样就完成了一种具有清除废屑功能的pc钢棒加工装置的操作流程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。