一种节能复合真空玻璃加工装置的制作方法

1娱乐游戏涉及玻璃领域，尤其是一种节能复合真空玻璃加工装置。


背景技术：

2.真空玻璃和中空玻璃采用两片玻璃，并在玻璃片之间通过支撑块进行支撑，在玻璃的边缘通过分子筛干燥框和打胶密封，部分玻璃为了减少室内外玻璃热交换，达到建筑被动节能的效果，采用三玻两中空的复合玻璃设置方式，其中一个玻璃腔抽真空，另一个玻璃腔充填惰性气体或者抽真空进行加工。
3.在复合真空玻璃加工时，需要先将三片玻璃夹持分子筛干燥框进行预固定，再对分子筛干燥框边缘打密封胶处理，在三片玻璃夹持固定之前，需要对玻璃进行清洁检测，目前，三片玻璃的清洁检测多分开进行，再组装的方式，如专利2021232060393公开的一种中空玻璃制备用表面清洁装置，其通过玻璃在专用设备行进后完成清洁，清洁完成后再转运至组装位置。采用现有的方式，组装工序不连续，容易在转运过程中导致玻璃再次沾染。


技术实现要素：

4娱乐游戏提供了一种节能复合真空玻璃加工装置，可以在清洁区域接续对玻璃板的侧面进行清洁，并在移动至安装区域后自动完成组装，整个组装过程连续，减少了玻璃板在清洁组装之间的工序路径和时长，以减少玻璃板被沾染的可能性，有效的解决了现有技术中存在的问题。
5娱乐游戏为解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种节能复合真空玻璃加工装置，包括：中板移动组件，包括上下间隔设置的中板轨道、可移动安装在所述中板轨道的中板承托件；侧板移动组件，设有两个且分别位于所述中板轨道两侧，所述侧板移动组件包括上下间隔设置的侧板轨道、设置在所述侧板轨道背离所述中板轨道一侧的侧板移动件、可移动的安装在所述侧板轨道的侧板承托件，所述侧板移动件包括侧板吸盘和带动所述侧板吸盘移动的驱动部；其中，所述加工装置沿所述中板轨道的延伸方向间隔设有安装区域和清洁区域，所述中板轨道和所述侧板轨道分别延伸至所述安装区域和所述清洁区域。
6.进一步的，所述中板承托件包括多个间隔设置的中板承托块、设置在所述中板承托块底部的中板支架，所述中板支架底部设有中板行走轮。
7.进一步的，所述中板承托块设有供玻璃边缘嵌入的中板插槽。
8.进一步的，所述侧板承托件包括多个间隔设置的侧板承托块、设置在所述侧板承托块底部的侧板支架，所述侧板支架底部设有侧板行走轮。
9.进一步的，所述侧板支架设有朝向所述中板延伸的侧板滑轨，所述侧板承托件可滑动设置在所述侧板滑轨。
10.进一步的，所述侧板承托块包括底部和设置在所述底部顶部的外侧部，所述外侧部与玻璃背离所述中板轨道的边缘抵接。
11.进一步的，所述侧板支架沿朝向所述中板轨道的方向间隔设置至少两个。
12.进一步的，所述驱动部设置为液压伸缩杆。
13娱乐游戏的有益效果在于，可以在清洁区域接续对玻璃板的侧面进行清洁，并在移动至安装区域后自动完成组装，整个组装过程连续，减少了玻璃板在清洁组装之间的工序路径和时长，以减少玻璃板被沾染的可能性，有效的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
15.图2为图1所示状态下安装区域处的侧向机构示意图。
16.图中，1、中板轨道；2、中板承托件；201、中板承托块；202、中板支架；203、中板行走轮；3、侧板轨道；4、侧板承托件；401、侧板承托块；402、侧板支架；403、侧板行走轮；5、侧板吸盘；6、驱动部；7、安装区域；8、清洁区域；9、中板插槽；10、侧板滑轨。
具体实施方式
17.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
18娱乐游戏的实施方式如图1-2所示，一种节能复合真空玻璃加工装置，包括：中板移动组件，包括上下间隔设置的中板轨道1、可移动安装在所述中板轨道1的中板承托件2；侧板移动组件，设有两个且分别位于所述中板轨道1两侧，所述侧板移动组件包括上下间隔设置的侧板轨道3、设置在所述侧板轨道3背离所述中板轨道1一侧的侧板移动件、可移动的安装在所述侧板轨道3的侧板承托件4，所述侧板移动件包括侧板吸盘5和带动所述侧板吸盘5移动的驱动部6；其中，所述加工装置沿所述中板轨道1的延伸方向间隔设有安装区域7和清洁区域8，所述中板轨道1和所述侧板轨道3分别延伸至所述安装区域7和所述清洁区域8。
19娱乐游戏的加工装置在使用时，可以先将两个侧板移动组件依次移动至清洁区域8进行清洁，具体的，将玻璃板移动至侧板承托件4，并通过侧板承托块固定对应玻璃板，此时可以通过人工手持清洁部件(喷枪、玻璃清洁器、烘干机)进行清洁，也可在玻璃清洁区域8设置现有的自动玻璃清洁器，在将玻璃板的内侧面清洁完成后，将侧板组件移动至安装区域7。在将中板移动组件移动至清洁区域8，将玻璃板放置在中板移动组件后对其两侧进行清洁，清洁完成后将分子筛干燥框预先粘在玻璃板的两侧，再将玻璃板移动至安装区域7，此时通过驱动部6带动两个侧板移动组件处的玻璃板向内侧移动完成组装。组装后，侧板吸盘5释放玻璃板，此时可以将组装好的玻璃板取出。
20.由此可见，本技术可以在清洁区域8接续对玻璃板的侧面进行清洁，并在移动至安装区域7后自动完成组装，整个组装过程连续，减少了玻璃板在清洁组装之间的工序路径和时长，以减少玻璃板被沾染的可能性。通过驱动部6带动侧板移动组件位置的玻璃板移动，可以使得在清洁区域8侧板承托件4和中板承托件2对应位置空间较大，提供较大的安装空间和操作空间，便于设置清洁部件和排水机构，还可使得驱动部6带动玻璃板移近完成组装。
21.在图示的实施例中，对于上侧的中板轨道和侧板轨道未绘出，此并不影响本领域
技术人员根据说明书和附图理解上侧中板轨道和侧板轨道的安装，具体的，可以采用外部安装支架固定上侧中板轨道和侧板轨道。
22.对于图示的实施例中，进一步的具体的说，所述中板承托件2包括多个间隔设置的中板承托块201、设置在所述中板承托块201底部的中板支架202，所述中板支架202底部设有中板行走轮203。通过间隔设置的中板承托块201，以此可以使得玻璃板底部被间隔接触，以在进行清洁时便于将玻璃板的清洁用水排下。
23.对于图示的实施例中，进一步的具体的说，所述中板承托块201设有供玻璃边缘嵌入的中板插槽9。如图所示，以此可以稳定固定中板承托件2位置的玻璃板。
24.对于图示的实施例中，进一步的具体的说，所述侧板承托件4包括多个间隔设置的侧板承托块401、设置在所述侧板承托块401底部的侧板支架402，所述侧板支架402底部设有侧板行走轮403。。通过间隔设置的侧板承托块401，以此可以使得玻璃板底部被间隔接触，以在进行清洁时便于将玻璃板的清洁用水排下。
25.对于图示的实施例中，进一步的具体的说，所述侧板支架402设有朝向所述中板延伸的侧板滑轨10，所述侧板承托件4可滑动设置在所述侧板滑轨10。如图所示，通过设置了侧板滑轨，可以在驱动部6推动侧板承托件4位置的玻璃板时，玻璃板始终侧板承托块支撑，以达到稳定移动玻璃板的效果。
26.对于图示的实施例中，进一步的具体的说，所述侧板承托块401包括底部和设置在所述底部顶部的外侧部，所述外侧部与玻璃背离所述中板轨道1的边缘抵接。如图所示，侧板承托块401的顶面大致呈l形，以此使得侧板承托件4移动至中板轨道1位置时，通过驱动部6进一步移动玻璃板时，可以使得玻璃板能够相对侧板承托件4活动。
27.为了使得侧板承托件4移动更加稳定，作为优选的，对于图示的实施例中，进一步的具体的说，所述侧板支架402沿朝向所述中板轨道1的方向间隔设置至少两个。如图所示，侧板支架402设有两个，能够对侧板滑轨10形成稳定的支撑，以防止侧板滑轨10变形。
28.对于图示的实施例中，进一步的具体的说，所述驱动部6设置为液压伸缩杆。
29.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
30娱乐游戏未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。