一种高压管汇水压测试安全防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及管件水压测试技术领域，具体为一种高压管汇水压测试安全防护罩。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，为了保证管件等能安全运行、确保其强度与密封性能可靠，一般采用比工作压力高一些(可为工作压力的1.25倍或1.5倍的工作压力)进行水压试验，为了保护试压过程中的安全性，通常会做一个罩子把试压的管件罩起来，试压过程中出现了泄漏，也不会造成经济损失。
3.但是，目前市面上传统的高压管汇水压测试安全防护罩在实际使用中，用于防护用的防护罩长度一般是固定的，当需要将较长的试压管件罩起来时，就需要更换新的防护罩，增加了检测的成本，其次，在检测过程中为了保护检测人员的人身安全，一般利用真空泵和真空吸盘的相互配合从而对防护罩进行固定，但真空泵一般是采用多个固定式的安装结构进行安装，当真空泵出现工作异常时，需要拆卸多个固定式的结构才能将真空泵拆卸下进行检修，操作比较繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压管汇水压测试安全防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压管汇水压测试安全防护罩，包括防护罩主体，所述防护罩主体的顶部固定连接有把手，所述防护罩主体的一侧外壁延伸至内部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节板，所述调节板的内部设置有调节组件，所述调节板的一侧固定连接有拉板，所述拉板与防护罩主体相互远离的一侧均设置有安装组件，两组所述安装组件相互远离的一侧均安装有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有波纹连接管，所述波纹连接管的底部固定连接有真空吸盘。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括安装板，所述安装板的顶部活动设置有转杆，所述转杆的底部固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁螺纹连接有移动块，两组所述移动块相互远离的一侧均固定连接有传动板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述传动板之间开设有限位槽，所述限位槽的内部活动设置有限位板，且限位板与真空泵固定连接，所述限位板的顶部和底部均开设有固定槽，所述固定槽的内部活动设置有限位杆，且限位杆与传动板固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括安装腔，且安装腔开设在所述调节板的内部，所述安装腔的内部设置有弹簧，两组所述弹簧相互远离的一端均固定连接有移动板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述移动板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与移动板固定连接，两组所述移动板相互远离的一端均等距开
设有限位孔，所述限位孔的内部活动设置有限位块，且限位块与移动板固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述移动块的表面开设有与双向螺杆相适配的螺纹孔，且移动块通过其表面开设的螺纹孔与双向螺杆螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压管汇水压测试安全防护罩，具有以下优点：
12.(1)通过设置的有调节组件，当需要对防护罩主体的使用长度进行调整时，能够通过按压两组限位块，使得两组限位块向靠近安装腔的内部移动，当限位块移动到合适位置时，接着拉动拉板，拉板移动带动调节板在调节槽内移动，且调节板移动也带动限位块移动，当限位块移动到合适位置时，此时弹簧不在受到外力会带动限位块插入限位孔内，通过限位块适配不同位置的限位孔，可以调整调节板在调节槽内的长度，进而达到对防护罩本体的使用长度进行调整的目的，解决了传统的用于防护用的防护罩长度一般是固定的，当需要将较长的试压管件罩起来时，就需要更换新的防护罩，增加了检测成本的问题；
13.(2)通过设置的有安装组件，当需要对真空泵进行拆卸检修时，能够通过转动转杆，转杆旋转带动双向螺杆旋转，双向螺杆旋转带动两组移动块沿相互远离的方向移动，两组移动块移动通过两组传动板带动两组限位杆沿远离固定槽的方向移动，直至完全从固定槽内脱离，接着拉动真空泵直至限位板从限位槽内脱离，从而达到便于对真空泵进行拆卸的效果，同理可以进行安装，从而达到便于拆装的目的，解决了传统的在检测过程中为了保护检测人员的人身安全，一般利用真空泵和真空吸盘的相互配合从而对防护罩进行固定，但真空泵一般是采用多个固定式的安装结构进行安装，当真空泵出现工作异常时，需要拆卸多个固定式的结构才能将真空泵拆卸下进行检修，操作比较繁琐的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的a处放大局部结构示意图；
17.图4为本实用新型的b处放大局部结构示意图；
18.图5为本实用新型的防护罩主体侧视局部结构示意图。
19.图中：1、把手；2、防护罩主体；3、真空泵；4、波纹连接管；5、真空吸盘；6、调节板；7、拉板；8、安装组件；801、安装板；802、双向螺杆；803、移动块；804、限位槽；805、限位板；806、转杆；807、传动板；808、限位杆；809、固定槽；9、调节组件；901、滑槽；902、滑块；903、限位块；904、弹簧；905、安装腔；906、移动板；907、限位孔；10、调节槽。
具体实施方式
20.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高压管汇水压测试安全防护罩，包括防护罩主体2，防护罩主体2的顶部固定连接有把手1，防护罩主体2的一侧外壁延伸至内部开设有调节槽10，调节槽10的内部滑动连接有调节板6，调节板6的内部设置有调节组件9，调节组件9包括安装腔905，且安装腔905开设在调节板6的内部，安装腔905的内部设置有弹簧904，两组弹簧904相互远离的一端均固定连接有移动板906，移动板906的两侧均开设有滑槽901，滑槽901的内壁滑动连接有滑块902，且滑块902与移动板906固定连接，两组移动板906相互远离的一端均等距开设有限位孔907，限位孔907的内部活动设置有限位块903，且限位块903与移动板906固定连接，调节板6的一侧固定连接有拉板7；
26.具体的，如图1、图4和图5所示，使用时，通过设置的有调节组件9，当需要对防护罩主体2的使用长度进行调整时，能够通过按压两组限位块903，使得两组限位块903向靠近安装腔905的内部移动，当限位块903移动到合适位置时，接着拉动拉板7，拉板7移动带动调节板6在调节槽10内移动，且调节板6移动也带动限位块903移动，当限位块903移动到合适位置时，此时弹簧904不在受到外力会带动限位块903插入限位孔907内，通过限位块903适配不同位置的限位孔907，可以调整调节板6在调节槽10内的长度，进而达到对防护罩本体2的使用长度进行调整的目的，解决了传统的用于防护用的防护罩长度一般是固定的，当需要将较长的试压管件罩起来时，就需要更换新的防护罩，增加了检测成本的问题；
27.拉板7与防护罩主体2相互远离的一侧均设置有安装组件8，安装组件8包括安装板801，安装板801的顶部活动设置有转杆806，转杆806的底部固定连接有双向螺杆802，双向螺杆802的外壁螺纹连接有移动块803，移动块803的表面开设有与双向螺杆802相适配的螺纹孔，且移动块803通过其表面开设的螺纹孔与双向螺杆802螺纹连接，两组移动块803相互远离的一侧均固定连接有传动板807，传动板807之间开设有限位槽804，限位槽804的内部活动设置有限位板805，且限位板805与真空泵3固定连接，限位板805的顶部和底部均开设有固定槽809，固定槽809的内部活动设置有限位杆808，且限位杆808与传动板807固定连接，两组安装组件8相互远离的一侧均安装有真空泵3，真空泵3的输出端固定连接有波纹连接管4，波纹连接管4的底部固定连接有真空吸盘5；
28.具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过设置的有安装组件8，当需要对真空泵
3进行拆卸检修时，能够通过转动转杆806，转杆806旋转带动双向螺杆802旋转，双向螺杆802旋转带动两组移动块803沿相互远离的方向移动，两组移动块803移动通过两组传动板807带动两组限位杆808沿远离固定槽809的方向移动，直至完全从固定槽809内脱离，接着拉动真空泵3直至限位板805从限位槽804内脱离，从而达到便于对真空泵3进行拆卸的效果，同理可以进行安装，从而达到便于拆装的目的，解决了传统的在检测过程中为了保护检测人员的人身安全，一般利用真空泵3和真空吸盘5的相互配合从而对防护罩进行固定，但真空泵3一般是采用多个固定式的安装结构进行安装，当真空泵3出现工作异常时，需要拆卸多个固定式的结构才能将真空泵3拆卸下进行检修，操作比较繁琐的问题。
29.工作原理：
30.本技术中，通过设置的有调节组件9，当需要对防护罩主体2的使用长度进行调整时，能够通过按压两组限位块903，使得两组限位块903向靠近安装腔905的内部移动，当限位块903移动到合适位置时，接着拉动拉板7，拉板7移动带动调节板6在调节槽10内移动，且调节板6移动也带动限位块903移动，当限位块903移动到合适位置时，此时弹簧904不在受到外力会带动限位块903插入限位孔907内，通过限位块903适配不同位置的限位孔907，可以调整调节板6在调节槽10内的长度，进而达到对防护罩本体2的使用长度进行调整的目的；
31.本技术中，通过设置的有安装组件8，当需要对真空泵3进行拆卸检修时，能够通过转动转杆806，转杆806旋转带动双向螺杆802旋转，双向螺杆802旋转带动两组移动块803沿相互远离的方向移动，两组移动块803移动通过两组传动板807带动两组限位杆808沿远离固定槽809的方向移动，直至完全从固定槽809内脱离，接着拉动真空泵3直至限位板805从限位槽804内脱离，从而达到便于对真空泵3进行拆卸的效果，同理可以进行安装，从而达到便于拆装的目的。
32.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
33.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。