一种适用于润滑油生产用的控油机构的制作方法

1娱乐游戏涉及润滑油生产技术领域，特别涉及一种适用于润滑油生产用的控油机构。


背景技术：

2.润滑油简单地说就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。它广泛用于各种类型汽车、机械设备上以减小摩擦，保护机械及加工件。在润滑油生产过程中，使用自动包装装置对润滑油进行封装打包，由于润滑油油桶为塑料制品，所以在包装时经常出现油桶桶口由于过度拧紧而使桶口螺纹破坏的情况，出现损坏的油桶不能再使用的情况，就需要把油桶中的油控干，润滑油控油机构就是使油桶倒置，待油桶中的油缓慢流出后进行收集。
3.目前已公开专利：cn213982947u，公开了润滑油生产用控油装置，通过使上下支撑杆能够移动，从而可以放置不同尺寸的油桶，并且本实用新型设置卡扣，使上下支撑杆易于固定，达到了方便调节的效果。
4.但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：虽然对比方案中的装置可以使上下支撑杆能够移动，从而可以放置不同尺寸的油桶，但是由于对比方案中装置的油桶只是放置在支撑杆上，且油桶直接暴露在外部环境中，使油桶在进行控油的过程中，外部物体或风流易使油桶出现倾倒的情况，并造成油桶控油进度受到影响的情况出现。


技术实现要素：

5娱乐游戏的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种适用于润滑油生产用的控油机构，能够解决外部物体易碰撞到油桶，使油桶出现倾倒的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于润滑油生产用的控油机构，包括箱体，所述箱体的相对内壁均开设有第一移动槽与第二移动槽，第一移动槽与第二移动槽的截面均为十字形，两个第一移动槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块之间固定连接有第一定位杆，两个第二移动槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个第二滑块之间固定连接有第二定位杆，第一滑块与第二滑块同样为十字形，第一定位杆内部开设有延伸至第一定位杆外部的限位槽，第一定位杆的表面滑动套接有两个固定板，固定板与限位槽的内部滑动连接，固定板的内部开设有动力槽，动力槽为匚字形，动力槽的内部设置有动力调节定位装置。
7.优选的，两个所述固定板的相对侧均固定连接有橡胶层。
8.优选的，所述箱体的内壁固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆表面螺纹连接有与第一定位杆表面固定连接的第一固定块，第二螺纹杆的一端转动贯穿箱体的内部并延伸至箱体的外部，第二螺纹杆位于箱体外部的一端固定连接有把手。
9.优选的，所述箱体的内壁固定连接有支撑板，支撑板的内部螺纹连接有延伸至支撑板外部的第一螺纹杆，第一螺纹杆的底端转动连接有与第二定位杆表面固定连接的第二
固定块。
10.优选的，所述动力调节定位装置包括转动轴，转动轴的一端与动力槽的表面转动连接，转动轴的另一端转动贯穿动力槽与固定板的内部并延伸至固定板的外部，转动轴位于动力槽竖直槽的两部分表面分别设置有一段螺纹，转动轴表面的两段螺纹为相反螺，转动轴的表面螺纹连接有两个对称的传动杆，两个传动杆分别设置在转动轴表面的两段相反螺纹上，传动杆的表面与动力槽的内部滑动连接。
11.优选的，两个所述传动杆的底部均固定连接有与动力槽内部滑动连接的夹紧块，两个夹紧块的相对侧均设置有弧形凹槽，两个夹紧块的相对侧均固定连接有摩擦层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该适用于润滑油生产用的控油机构，通过两个夹紧块进行相对靠近移动，并对第一定位杆进行夹紧，从而实现固定板的位置固定，使一组中两个固定板的位置可以根据油桶的尺寸进行调节，使装置的适应范围更加广泛，同时通过两个固定板对油桶的夹紧固定，使油桶可以更加顺利地进行控油，并在一定程度上减少外部物体或风流使油桶出现倾倒的情况，并造成油桶控油进度受到影响的情况出现，从而使工作人员可以更加方便地使用装置。
14.(2)、该适用于润滑油生产用的控油机构，通过第一定位杆与第二定位杆的位置得到调节，使第一定位杆与第二定位杆的位置调节更加方便，同时使第一定位杆与第二定位杆可以根据油桶的大小对油桶进行定位，从而使油桶可以更加顺利地放置在第一定位杆与第二定位杆上，使油桶内部的润滑油流动油桶的内部，从而达到控油的目的，并使工作人员可以更加方便地使用装置。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种适用于润滑油生产用的控油机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定板左视平面示意图；
18.图3为本实用新型第二定位杆正视平面示意图。
19.附图标记：1、箱体；2、第一移动槽；3、第二移动槽；4、第一滑块；5、第一定位杆；6、第二滑块；7、第二定位杆；8、支撑板；9、把手；10、转动轴；11、第一螺纹杆；12、第二螺纹杆；13、第一固定块；14、橡胶层；15、固定板；16、第二固定块；17、传动杆；18、动力槽；19、夹紧块；20、摩擦层；21、限位槽。
具体实施方式
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于润滑油生产用的控油机构，包括箱体1，箱体1的底部为斜面，使润滑油可以更加顺利地进行收集，箱体1的相对内壁均开设有第一移动槽2与第二移动槽3，第一移动槽2与第二移动槽3相互垂直且互不接触，第一移动槽2与第二移动槽3的截面均为十字形，两个第一移动槽2的内部均滑动连接有第一滑块4，两个第一滑块4之间固定连接有第一定位杆5，两个第二移动槽3的内部均滑动连接有第二滑块6，两个第二滑块6之间固定连接有第二定位杆7，第一滑块4与第二滑块6同样为十字形，通过第一定位杆5与第二定位杆7可以使油桶的位置得到定位，第一定位杆5内部
开设有延伸至第一定位杆5外部的限位槽21，第一定位杆5的表面滑动套接有两个固定板15，固定板15与限位槽21的内部滑动连接，通过限位槽21使固定板15的移动方向得到限制，两个固定板15为一组，第一定位杆5的表面设置有多组固定板15，通过两个固定板15可以对油桶进行位置固定，固定板15的内部开设有动力槽18，动力槽18为匚字形，第一定位杆5位于动力槽18的内部，动力槽18的内部设置有动力调节定位装置。
21.通过第一移动槽2与第二移动槽3的截面均为十字形，第一滑块4与第二滑块6同样为十字形，使第一滑块4与第二滑块6的移动方向得到限制，并使第一定位杆5与第二定位杆7的移动方向得到限制，使第一定位杆5与第二定位杆7可以更加顺利地进行移动。
22.进一步地，两个固定板15的相对侧均固定连接有橡胶层14，通过橡胶层14可以使油桶与固定板15之间的摩擦力得到增加，使油桶的固定更加稳定牢固。
23.进一步地，箱体1的内壁固定连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12表面螺纹连接有与第一定位杆5表面固定连接的第一固定块13，第二螺纹杆12的一端转动贯穿箱体1的内部并延伸至箱体1的外部，第二螺纹杆12位于箱体1外部的一端固定连接有把手9，通过把手9转动使第二螺纹杆12进行转动，通过第一移动槽2的限制，使第一定位杆5可以进行前后移动。
24.进一步地，箱体1的内壁固定连接有支撑板8，支撑板8位于第二螺纹杆12的右侧，支撑板8的内部螺纹连接有延伸至支撑板8外部的第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的底端转动连接有与第二定位杆7表面固定连接的第二固定块16，通过第一螺纹杆11转动，使第二定位杆7通过第二移动槽3的限制，可以进行上下移动。
25.通过工作人员把手9转动使第二螺纹杆12进行转动，通过第一移动槽2的限制，使第一定位杆5可以进行前后移动，通过第一螺纹杆11转动，使第二定位杆7通过第二移动槽3的限制，可以进行上下移动，从而使第一定位杆5与第二定位杆7的位置得到调节，使第一定位杆5与第二定位杆7的位置调节更加方便，同时使第一定位杆5与第二定位杆7可以根据油桶的大小对油桶进行定位，从而使油桶可以更加顺利地放置在第一定位杆5与第二定位杆7上，使油桶内部的润滑油流动油桶的内部，从而达到控油的目的，并使工作人员可以更加方便地使用装置。
26.动力调节定位装置包括转动轴10，转动轴10的一端与动力槽18的表面转动连接，转动轴10的另一端转动贯穿动力槽18与固定板15的内部并延伸至固定板15的外部，转动轴10位于动力槽18竖直槽的两部分表面分别设置有一段螺纹，转动轴10表面的两段螺纹为相反螺，转动轴10的表面螺纹连接有两个对称的传动杆17，两个传动杆17分别设置在转动轴10表面的两段相反螺纹上，传动杆17的表面与动力槽18的内部滑动连接。
27.进一步地，两个传动杆17的底部均固定连接有与动力槽18内部滑动连接的夹紧块19，两个夹紧块19的相对侧均设置有弧形凹槽，两个夹紧块19的相对侧均固定连接有摩擦层20，通过摩擦层20可以使夹紧块19与第一定位杆5之间的摩擦力加大，使夹紧块19通过摩擦层20紧贴第一定位杆5的表面后，使固定板15的位置得到固定。
28.通过工作人员使转动轴10进行转动，使转动轴10通过表面的螺纹与动力槽18的配合，通过两个传动杆17带动两个夹紧块19进行相对远离移动，从而使固定板15的固定解除，使一组中两个固定板15之间的位置可以进行调节，当固定板15移动至合适位置后，反向转动转动轴10，使两个夹紧块19进行相对靠近移动，并对第一定位杆5进行夹紧，从而实现固
定板15的位置固定，使一组中两个固定板15的位置可以根据油桶的尺寸进行调节，使装置的适应范围更加广泛，同时通过两个固定板15对油桶的夹紧固定，使油桶可以更加顺利地进行控油，并在一定程度上减少外部物体或风流使油桶出现倾倒的情况，并造成油桶控油进度受到影响的情况出现，从而使工作人员可以更加方便地使用装置。
29.工作原理：该适用于润滑油生产用的控油机构，在使用时通过工作人员把手9转动使第二螺纹杆12进行转动，通过第一移动槽2的限制，使第一定位杆5可以进行前后移动，通过第一螺纹杆11转动，使第二定位杆7通过第二移动槽3的限制，可以进行上下移动，从而使第一定位杆5与第二定位杆7的位置得到调节，使第一定位杆5与第二定位杆7的位置调节更加方便，同时使第一定位杆5与第二定位杆7可以根据油桶的大小对油桶进行定位，通过工作人员使转动轴10进行转动，使转动轴10通过表面的螺纹与动力槽18的配合，通过两个传动杆17带动两个夹紧块19进行相对远离移动，从而使固定板15的固定解除，使一组中两个固定板15之间的位置可以进行调节，当固定板15移动至合适位置后，反向转动转动轴10，使两个夹紧块19进行相对靠近移动，并对第一定位杆5进行夹紧，从而实现固定板15的位置固定，使一组中两个固定板15的位置可以根据油桶的尺寸进行调节，使装置的适应范围更加广泛，同时通过两个固定板15对油桶的夹紧固定。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。