最佳网投卧式站用储气瓶式容器组的制作方法

1.本技术属于压缩气体储气装置技术领域，尤其涉及最佳网投卧式站用储气瓶式容器组。


背景技术：

2.卧式站用储气瓶式容器组适用于大量消耗瓶装气体的厂矿企业，随着天然气需求量的不断增加，现有的卧式站用储气瓶式容器组一般分为地上式和地下式两种，公开专利cn103047534a卧式站用储气瓶式容器组，公开了最佳网投地下式的卧式站用储气瓶式容器组，在安装时要先挖坑，再利用混凝土浇筑，再将卧式站用储气瓶式容器组安装在混凝土上，最后完成封盖，这样的安装工程量较大，过程较为麻烦，因此，为了降低安装工程，提高卧式站用储气瓶式容器组的安装效率，设计出最佳网投安装简单的卧式站用储气瓶式容器组，只需要进行整体吊装，最后连接好管路系统即可使用，安装简单方便。


技术实现要素：

3.本技术为了解决上述问题，提出了最佳网投卧式站用储气瓶式容器组。
4.本技术的目的是提供最佳网投卧式站用储气瓶式容器组，通过将支撑结构和气瓶一体化固定，并且在支撑结构上安装吊装工具，方便整体搬运和安装，减少安装的步骤，提高安装效率。
5.为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
6.最佳网投卧式站用储气瓶式容器组，包括：气瓶、支撑装置和管路系统，所述气瓶有六个，所述六个气瓶组成储气瓶储气瓶式容器组，所述六个气瓶之间通过管路系统连接组成一个完整的供气单元，所述支撑装置将六个气瓶进行支撑连接为一个整体，方便进行搬运，所述支撑装置包括:支撑板、底板、挡雨板和挂钩，所述支撑板与底板相互垂直且固定连接，所述支撑板上设有安装孔，所述瓶口与支撑板通过法兰连接，所述支撑架有两个，所述气瓶位于两个支撑板之间，所述支撑板远离底板的一端设有两个挂钩，所述两个支撑板上方设有挡雨板。
7.作为进一步优选的，所述挡雨板分成两部分，所述第一部分位于两个支撑板之间，所述第一部分对气瓶进行防雨，所述第二部分位于两个支撑板远离第一部分的一端，所述第二部分对管路系统进行防雨。
8.作为进一步优选的，所述支撑板靠近底板的一侧设有肋板，所述肋板对支撑板进行支撑，所述肋板为三角形肋板，所述三角形肋板相邻的两个直角边分别与支撑板和底板固定连接。
9.作为进一步优选的，所述支撑板上设有六个安装孔，所述两个支撑板以气瓶的中线成轴对称，所述气瓶两端的瓶口卡接在安装孔处。
10.作为进一步优选的，所述管路系统包括进出气管、压力表、装卸阀、排污阀、排污管、泄放管、安全阀，所述气瓶的瓶口处设有瓶塞，所述进出气管插入气瓶的左侧瓶塞中，所
述进出气管上设有装卸阀和压力表，所述压力表位于装卸阀和瓶塞之间，所述排污管位于进出气管的下方，所述排污管的一端插入气瓶中靠近底板的一端，所述排污管位于气瓶外部的一端设有排污阀，所述气瓶的右侧瓶塞中设有泄放管，所述泄放管上设有截止阀和安全阀，所述截止阀位于安全阀和气瓶之间。
11.作为进一步优选的，所述每个气瓶的进出气管之间并联到总的进出气管上，所述每个气瓶的排污管直接连通至总排污管上，方便对排污进行回收，所述每个气瓶的泄放管统一接入废气管道中，进行废气处理。
12.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
13.1、本技术通过利用支撑装置将六个气瓶连接为一个整体，在搬运的过程中方便搬运，安装时进行整体吊装，将底板固定在提前铺设的水泥地基上即可，这样就避免安装过程中其他的步骤，减少安装卧式站用储气瓶式容器组的安装步骤，提高安装效率。
14.2、本技术通过利用挡雨板，对气瓶和管路系统的上方进行遮挡和防雨，不需要再搭建多余的挡雨棚，直接为气瓶提供遮挡，这样能进一步减少安装时，建设挡雨棚的步骤，提高了安装效率。
附图说明
15.图1为本技术的主视图；
16.图2为本技术的侧视图；
17.图3为本技术a部分局部放大图；
18.图4为本技术b部分局部放大图；
19.其中：1、气瓶，2、支撑板，3、挡雨板，4、进出气管，5、压力表，6、装卸阀，7、排污阀，8、排污管，9、法兰，10、底板，11、肋板，12、泄放管，13、截止阀，14、安全阀，15、挂钩，16、螺栓，17、瓶塞。
具体实施方式：
20.下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
21.实施例1
22.最佳网投卧式站用储气瓶式容器组，如图1-4所示，包括：气瓶1、支撑装置和管路系统，所述气瓶1有六个，所述六个气瓶1组成储气瓶1储气瓶1式容器组，所述六个气瓶1之间通过管路系统连接组成一个完整的供气单元，所述支撑装置将六个气瓶1进行支撑连接为一个整体，方便进行搬运，所述支撑装置包括支撑板2、底板10、挡雨板3和挂钩15，所述支撑板2与底板10相互垂直且固定连接，所述支撑板2上设有安装孔，所述瓶口与支撑板2通过法兰9连接，螺栓16穿过依次法兰9、支撑板2与气瓶1的瓶口进行固定，所述支撑架有两个，所述气瓶1位于两个支撑板2之间，所述支撑板2远离底板10的一端设有两个挂钩15，所述挂钩15方便安装时调运，所述两个支撑板2上方设有挡雨板3，所述挡雨板3防止雨水直接打湿气瓶1。
23.所述挡雨板3分成两部分，所述第一部分位于两个支撑板2之间，所述第一部分对气瓶1进行防雨，所述第二部分位于两个支撑板2远离第一部分的一端，所述第二部分对管路系统进行防雨。
24.如图1-2所示，所述支撑板2靠近底板10的一侧设有肋板11，所述肋板11对支撑板2
进行支撑，所述肋板11为三角形肋板11，所述三角形肋板11相邻的两个直角边分别与支撑板2和底板10固定连接。
25.如图2所示，所述支撑板2上设有六个安装孔，所述两个支撑板2以气瓶1的中线成轴对称，所述气瓶1两端的瓶口卡接在安装孔处。
26.如图1-4所示，所述管路系统包括进出气管4、压力表5、装卸阀6、排污阀7、排污管8、泄放管12、安全阀14，所述气瓶1的瓶口处设有瓶塞17，所述进出气管4插入气瓶1的左侧瓶塞17中，所述进出气管4上设有装卸阀6和压力表5，所述压力表5位于装卸阀6和瓶塞17之间，所述压力阀检测进出气体的压力，所述装卸阀6控制气体的充装和卸气，所述排污管8位于进出气管4的下方，所述排污管8的一端插入气瓶1中靠近底板10的一端，方便将气瓶1中的杂物排出，所述排污管8位于气瓶1外部的一端设有排污阀7，控制排污管8的通断，方便排出杂物，所述气瓶1的右侧瓶塞17中设有泄放管12，所述泄放管12上设有截止阀13和安全阀14，所述截止阀13位于安全阀14和气瓶1之间，在更换安全阀14时，将截止阀13关闭即可，这样就不用将气瓶1中的气体排空。
27.如图2所示，所述每个气瓶1的进出气管4之间并联到总的进出气管4上，这样每个气瓶1都是独立进行充装和卸气，方便检修，所述每个气瓶1的排污管8直接连通至总排污管8上，方便对排污进行回收，所述每个气瓶1的泄放管12统一接入废气管道中，进行废气处理。
28.所述压力表5前设置压力表5阀，方便控制压力表5的开启和关闭。
29.在本技术的技术方案中，通过将支撑装置和气瓶1固定为一个整体，在安装过程中为一个整体，直接将底板10固定在提前铺设好的水泥地基上即可，再将管路系统连通即可使用，减少安装步骤，提高安装效率，不需要将气瓶1与支撑装置进行现场组装，也不需要挖坑和安装遮雨棚，直接利用支撑装置中现有的结构就能完成遮雨和安装，安装效率更快。