蒸汽发生装置及家用电器的制作方法

1.本技术涉及家电技术领域，特别是涉及一种蒸汽发生装置及家用电器。


背景技术：

2.快速出蒸汽往往被定义为蒸汽发生装置的主卖点之一，要想实现快速出蒸汽，通常需要蒸汽发生装置的加热功率较大，或者被加热的负载较小。但加热功率不能无限加大，因此能做的就是尽可能保证整个装置工作时被加热的水量较少，也就是说装置需具备控水功能。
3.目前快速出蒸汽的蒸汽发生装置一般采用程序控制电磁阀或水泵对蒸汽发生装置进行控水，然而这种装置结构复杂，成本高。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种结构简单，有利于降低成本的蒸汽发生装置及家用电器。
5.一种蒸汽发生装置，包括：水箱、蒸发盘以及开关阀，所述水箱内底壁朝上延伸形成环形挡筋，所述环形挡筋将所述水箱的内腔分隔成储水腔和蒸汽腔，所述储水腔位于所述环形挡筋外侧，所述蒸汽腔位于所述环形挡筋内侧，所述蒸发盘设于所述水箱下方，所述蒸发盘具有蒸发腔，所述蒸汽腔下部与所述蒸发腔连通，所述储水腔底壁设有出水口，所述出水口连通所述储水腔和所述蒸发腔，所述开关阀对应所述出水口设置，且所述开关阀受所述蒸发腔内的水位控制而动作以自动启闭所述出水口。
6.本技术提供的蒸汽发生装置，通过设置环形挡筋，将水箱的内腔分隔成储水腔和蒸汽腔，水箱下方还设置有蒸发盘，从而只需要加热蒸发盘内的水即可产生蒸汽，而不需要加热水箱内的全部水。由于出水口设置有开关阀，因此通过开关阀控制出水口的启闭能够控制储水腔流进蒸发腔的水量，使得蒸发腔维持在较低水位，从而蒸发腔内的水能够被快速加热而产生蒸汽。本技术提供的蒸汽发生装置，环形挡筋和水箱为一体式结构，结构简单，有利于降低成本，且结构紧凑，易于清洗。
7.在其中一个实施例中，所述开关阀包括浮子，所述蒸发腔内的水位能够控制所述浮子升降以启闭所述出水口。
8.该实施例利用浮子能够漂浮在水面的特性实现出水口的启闭控制，结构简单，成本低。
9.在其中一个实施例中，所述浮子包括连接杆以及密封件，所述连接杆可活动地穿设于所述出水口，所述密封件连接于所述连接杆下端，且所述密封件位于所述蒸发腔内，当所述浮子向上移动时，所述密封件能够抵靠于所述出水口下端而关闭所述出水口；当所述浮子向下移动时，所述密封件能够脱离所述出水口而开启所述出水口。
10.该浮子结构非常简单，连接杆穿设于出水口，可对密封件的上下活动进行限位，确保密封件能够贴靠于出水口一侧从而关闭出水口。
11.在其中一个实施例中，所述开关阀包括设于所述出水口下方的双金属片，当所述
双金属片的温度低于自身突变温度时，所述双金属片关闭所述出水口；当所述双金属片的温度高于或等于自身突变温度时，所述双金属片变形而开启所述出水口。
12.本实施例通过蒸发腔内的水位变化影响双金属片的温度，且双金属片具有受热弯曲变形受冷复位的特性，而开启或关闭出水口，结构简单，容易控制。
13.在其中一个实施例中，所述开关阀还包括穿设于所述出水口的限位杆，所述限位杆上端设有限位部，所述限位部止挡于所述出水口上方，所述双金属片连接于所述限位杆下端。
14.如此，可避免限位杆脱离出水口，也就避免了双金属片跑偏而无法关闭出水口的情况。
15.在其中一个实施例中，所述蒸发盘底壁朝向所述双金属片延伸形成导热柱，所述导热柱抵接于所述双金属片。
16.如此，导热柱可以直接传热给双金属片，当蒸发腔内的水位较低时，通过导热柱的传热能够使双金属片迅速升温，从而双金属片弯曲变形而开启出水口，则储水腔内的水能够迅速流到蒸发腔中，避免了双金属片升温过慢而导致蒸发盘干烧的情况。
17.在其中一个实施例中，所述双金属片的突变温度为100℃～200℃。
18.在其中一个实施例中，所述开关阀包括设于所述出水口下方的磁性材料片，所述水箱上对应所述出水口的部位设有导磁材料，当所述磁性材料片的温度低于自身居里温度时，所述磁性材料片吸附于所述出水口一侧，所述出水口关闭；当所述磁性材料片的温度高于或等于自身居里温度时，所述磁性材料片脱离所述出水口，所述出水口开启。
19.本实施例通过蒸发腔内的水位变化影响磁性材料片的温度，且磁性材料片具有在不同温度下表现出铁磁性或顺磁性的特性，而实现与导磁材料的吸引或分离，从而启闭出水口，结构非常简单，容易控制。
20.在其中一个实施例中，所述开关阀还包括穿设于所述出水口的限位杆，所述限位杆上端设有限位部，所述限位部止挡于所述出水口上方，所述磁性材料片连接于所述限位杆下端。
21.如此，可避免限位杆脱离出水口，也就避免了磁性材料片跑偏而无法关闭出水口的情况。
22.在其中一个实施例中，所述蒸发盘内壁朝向所述磁性材料片延伸形成导热平台，所述导热平台相对于所述蒸发盘内底壁更靠近所述磁性材料片。
23.如此，有利于导热平台通过水箱传热给磁性材料片，并且，水位低于导热平台时，导热平台的热量可以通过导热平台和磁性材料片之间的空气传递给磁性材料片，相当于导热平台隔空烘烤磁性材料片，从而有利于磁性材料片的温度到达其居里温度，进而开启出水口。可见，设置导热平台有利于蒸发腔内水位较低时磁性材料片迅速升温，从而避免蒸发盘出现干烧的情况。
24.在其中一个实施例中，所述磁性材料片的居里温度为100℃～200℃。
25.在其中一个实施例中，所述蒸发盘外侧设有加热件，所述加热件用于加热所述蒸发盘，所述加热件与所述蒸发盘为一体式结构，或所述加热件与所述蒸发盘为分体式结构。
26.在其中一个实施例中，所述加热件具有热端和冷端，所述蒸发盘具有与所述热端对应的高温区，以及与所述冷端对应的低温区，所述开关阀包括浮子，所述浮子设于所述低
温区上方。
27.如此，浮子直接接触蒸发盘时不与蒸发盘温度最高的部位接触，从而可避免浮子被蒸发盘烧坏。
28.在其中一个实施例中，所述蒸发盘与所述水箱密封连接，所述蒸发盘与所述水箱为一体式结构，或所述蒸发盘可拆卸地连接于所述水箱。
29.一种家用电器，包括如上所述的蒸汽发生装置。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本技术一实施例的蒸汽发生装置的结构简图；
32.图2为本技术一实施例的蒸汽发生装置的结构示意图；
33.图3为本技术另一实施例的蒸汽发生装置的结构示意图；
34.图4为本技术一实施例的蒸发盘的底面一侧的示意图；
35.图5为本技术一实施例的蒸汽发生装置的立体图；
36.图6为本技术一实施例的浮子的立体图；
37.图7为本技术另一实施例的浮子的立体图；
38.图8为本技术另一实施例的蒸汽发生装置的部分结构示意图；
39.图9为本技术又一实施例的蒸汽发生装置的部分结构示意图。
40.附图标记：10、水箱；11、环形挡筋；12、储水腔；13、蒸汽腔；14、出水口；20、蒸发盘；21、蒸发腔；22、导热柱；23、导热平台；24、翻边；25、高温区；26、低温区；30、开关阀；31、浮子；311、连接杆；312、密封件；313、止挡部；32、双金属片；33、限位杆；34、限位部；35、磁性材料片；40、加热件；41、热端；42、冷端；50、蒸架；60、密封圈。
具体实施方式
41.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
42.需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三
个等，除非另有明确具体的限定。
44.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.除非另有定义，本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
46.请参见图1及图2，本技术提供一种蒸汽发生装置，包括：水箱10、蒸发盘20以及开关阀30。水箱10内底壁朝上延伸形成环形挡筋11，环形挡筋11将水箱10的内腔分隔成储水腔12和蒸汽腔13，储水腔12位于环形挡筋11外侧，蒸汽腔13位于环形挡筋11内侧，如此，蒸汽腔13上部与储水腔12连通。蒸发盘20设于水箱10下方，蒸发盘20具有蒸发腔21，蒸汽腔13下部与蒸发腔21连通。储水腔12底壁设有出水口14，出水口14连通储水腔12和蒸发腔21。开关阀30对应出水口14设置，且开关阀30受蒸发腔21内的水位控制而动作以自动启闭出水口14。本技术提供的蒸汽发生装置，通过设置环形挡筋11，将水箱10的内腔分隔成储水腔12和蒸汽腔13，水箱10下方还设置有蒸发盘20，从而只需要加热蒸发盘20内的水即可产生蒸汽，而不需要加热水箱10内的全部水。由于出水口14设置有开关阀30，因此通过开关阀30控制出水口14的启闭能够控制储水腔12流进蒸发腔21的水量，使得蒸发腔21维持在较低水位，从而蒸发腔21内的水能够被快速加热而产生蒸汽。由于蒸汽腔13下部与蒸发腔21连通，因此，所产生的蒸汽能够通过蒸发腔21飘向蒸发腔21和储水腔12上方，也就是水箱10的内腔上方，从而该水箱10的内腔可以作为烹饪腔，将食物放置在该水箱10的内腔中烹饪。如图2所示，可在储水腔12内放置蒸架50，从而食物或盛放食物的容器可以放置在蒸架50上。本技术提供的蒸汽发生装置，环形挡筋11和水箱10为一体式结构，结构简单，有利于降低成本，且结构紧凑，易于清洗。
47.蒸发盘20外侧设有加热件40，加热件40用于加热蒸发盘20。如此，通过加热件40加热蒸发盘20可使蒸发腔21内的水蒸发而产生蒸汽。一实施例中，蒸发盘20为金属材质的盘体，容易受热从而利于加热蒸发腔21内的水而产生蒸汽。
48.进一步地，加热件40与蒸发盘20可以为一体式结构，或者，加热件40与蒸发盘20为分体式结构。本实施例中，加热件40和蒸发盘20为一体式结构。
49.一实施例中，加热件40为设置于蒸发盘20底部的发热管，结构简单，加热效率高。但不限于此，在其他实施例中，加热件40也可以为发热盘、发热膜、电磁线圈(即电磁感应加热)等。此外，加热件40可以设置于蒸发盘20底部，也可以设置于蒸发盘20周侧，或者，加热件40同时设置于蒸发盘20底部和周侧。
50.进一步地，蒸发盘20与水箱10密封连接。如此，可避免蒸发盘20和水箱10连接处发生漏水的情况。
51.请参见图2，一实施例中，蒸发盘20与水箱10为一体式结构，如此，结构简单，容易装配。可以理解的是，一体式结构既可以是一体成型结构，也可以是分体成型后再连接为一
体的结构，例如通过焊接、压铸、铆接、粘接等方式连接为一体。
52.请参见图3，另一实施例中，蒸发盘20可拆卸地连接于水箱10。如此，有利于安装开关阀30。该实施例中，蒸发盘20与水箱10之间设置有密封圈60，密封圈60密封蒸发盘20和水箱10的连接部位，从而防止漏水。蒸发盘20上端设有翻边24，密封圈60套设于翻边24上。
53.请参见图2及图3，一实施例中，开关阀30包括浮子31，蒸发腔21内的水位能够控制浮子31升降以启闭出水口14。如此，当出水口14开启时，储水腔12内的水能够流入蒸发腔21，从而蒸发腔21内的水位上升，当浮子31的浮力大于浮子31的重力和水的压力之和时，浮子31上升并关闭出水口14。加热件40开始加热后，蒸发腔21内的水被蒸发而产生蒸汽，从而水位不断下降。浮子31随着水位的下降而下降，从而可将出水口14打开，则储水腔12内的水又能够通过出水口14进入蒸发腔21内。如此不断循环，直至加热件40停止工作。该实施例利用浮子31能够漂浮在水面的特性实现出水口14的启闭控制，结构简单，成本低。
54.请结合图4，加热件40具有热端41和冷端42，蒸发盘20具有与热端41对应的高温区25，以及与冷端42对应的低温区26，浮子31设于低温区26上方。本实施例中，加热件40为发热管，发热管两端连接电源的部分为冷端42，而两端之间能够发热的部分为热端41，蒸发盘20与加热件40的热端41直接接触的部分为高温区25，蒸发盘20与加热件40的冷端42对应的部分为低温区26，高温区25的温度大于低温区26的温度。可以理解的是，本实施例中，加热件40呈c形，c形的两端为加热件40的冷端42，蒸发盘20对应于c形的开口处的区域为低温区26。浮子31设于低温区26上方，则浮子31直接接触蒸发盘20时不与蒸发盘20温度最高的部位接触，从而可避免浮子31被蒸发盘20烧坏。
55.进一步地，请参见图2至图7，浮子31包括连接杆311以及密封件312，连接杆311可活动地穿设于出水口14，密封件312连接于连接杆311下端，且密封件312位于蒸发腔21内。当浮子31向上移动时，密封件312能够抵靠于出水口14下端而关闭出水口14；当浮子31向下移动时，密封件312能够脱离出水口14而开启出水口14。该浮子31结构非常简单，连接杆311穿设于出水口14，可对密封件312的上下活动进行限位，确保密封件312能够贴靠于出水口14一侧从而关闭出水口14。
56.本实施例中，连接杆311为十字形杆件，如此，连接杆311外壁与出水口14内壁之间具有足够的间隙供水流出。连接杆311为塑料，密度低，能够漂浮于水上。密封件312为硅胶材料，密封性好。
57.进一步地，请参见图2及图6，一实施例中，连接杆311的长度大于蒸发腔21的高度，如此，连接杆311不会从出水口14脱离出来，从而避免了浮子31跑偏而无法关闭出水口14的情况。
58.请参见图3、图5及图7，另一实施例中，连接杆311的上端连接有止挡部313，止挡部313止挡于出水口14上端，从而可避免连接杆311脱离出水口14，也就避免了浮子31跑偏而无法关闭出水口14的情况。该止挡部313可设置为十字形结构(请参见图5所示)，或者筋条结构，以避免封堵出水口14。
59.请参见图8，另一实施例中，开关阀30包括设于出水口14下方的双金属片32，当双金属片32的温度低于自身突变温度时，双金属片32关闭出水口14；当双金属片32的温度高于或等于自身突变温度时，双金属片32变形而开启出水口14。具体来说，当双金属片32的温度低于自身突变温度时，出水口14关闭。当加热件40加热蒸发盘20后，水不断升温并产生蒸
汽，水位下降，水量较少时，双金属片32会迅速升温从而达到自身突变温度，则双金属片32弯曲而弹跳开，出水口14开启，从而储水腔12内的水能够迅速流进蒸发腔21，则蒸发腔21内的水温下降，且水位上升，双金属片32的温度随着水温下降。当双金属片32的温度低于自身突变温度时，双金属片32变形而复位，从而出水口14关闭。如此不断循环，通过双金属片32的温度控制出水口14的启闭，使得蒸发腔21内的水可以保持在较低水位，从而可以快速产生蒸汽。本实施例通过蒸发腔21内的水位变化影响双金属片32的温度，且双金属片32具有受热弯曲变形受冷复位的特性，而开启或关闭出水口14，结构简单，容易控制。
60.进一步地，开关阀30还包括穿设于出水口14的限位杆33，限位杆33上端设有限位部34，限位部34止挡于出水口14上方，双金属片32连接于限位杆33下端。如此，可避免限位杆33脱离出水口14，也就避免了双金属片32跑偏而无法关闭出水口14的情况。本实施例中，限位杆33为十字形杆件，如此，限位杆33外壁与出水口14内壁之间具有足够的间隙供水流出。限位部34也为十字形结构，避免封堵出水口14。
61.进一步地，蒸发盘20底壁朝向双金属片32延伸形成导热柱22，导热柱22抵接于双金属片32。如此，导热柱22可以直接传热给双金属片32，当蒸发腔21内的水位较低时，通过导热柱22的传热能够使双金属片32迅速升温，从而双金属片32弯曲变形而开启出水口14，则储水腔12内的水能够迅速流到蒸发腔21中，避免了双金属片32升温过慢而导致蒸发盘20干烧的情况。
62.进一步地，双金属片32的突变温度为100℃～200℃。具体地，双金属片32的突变温度可以为100℃，105℃，110℃，115℃，120℃，125℃，130℃，135℃，140℃，145℃，150℃，155℃，160℃，165℃，170℃，175℃，180℃，185℃，190℃，195℃，200℃，或其他100℃～200℃之间的任意数值。优选地，双金属片32的突变温度为140℃～160℃。
63.请参见图9，又一实施例中，开关阀30包括设于出水口14下方的磁性材料片35，水箱10上对应出水口14的部位设有导磁材料。当磁性材料片35的温度低于自身居里温度时，磁性材料片35吸附于出水口14一侧，出水口14关闭；当磁性材料片35的温度高于或等于自身居里温度时，磁性材料片35脱离出水口14，出水口14开启。具体来说，当蒸发盘20内的水较多，磁性材料片35淹没在水中时，磁性材料片35的温度等于或接近于水温。当磁性材料片35的温度低于自身居里温度时，磁性材料片35表现出铁磁性，则磁性材料片35与导磁材料相吸引，磁性材料片35贴靠在水箱10下方，从而关闭出水口14。加热件40开始加热后，水温不断上升，且随着水的不断蒸发水位会下降，当水位低于磁性材料片35时，也就是磁性材料片35露出在水面上方时，磁性材料片35迅速升温，从而当磁性材料片35的温度高于或等于自身居里温度时，磁性材料片35表现出顺磁性，从而脱离导磁材料，出水口14开启，则储水腔12内的水可重新通过出水口14进入蒸发腔21，从而水位上升，磁性材料片35重新淹没在水中从而温度下降。当磁性材料片35的温度低于自身居里温度时，磁性材料片35再次关闭出水口14。如此不断循环，通过磁性材料片35的温度控制出水口14的启闭，使得蒸发腔21内的水可以保持在较低水位，从而可以快速产生蒸汽。本实施例通过蒸发腔21内的水位变化影响磁性材料片35的温度，且磁性材料片35具有在不同温度下表现出铁磁性或顺磁性的特性，而实现与导磁材料的吸引或分离，从而启闭出水口14，结构非常简单，容易控制。
64.可以理解的是，导磁材料指的是能够被磁力吸引的材料，具体地，导磁材料可以为导磁不锈钢或磁铁，本技术对此不作限制。本实施例中，水箱10设有出水口14的部位可以采
用导磁材料制成，或者，将导磁材料镶嵌在水箱10设有出水口14的部位，本技术对此不作限制。
65.进一步地，开关阀30还包括穿设于出水口14的限位杆33，限位杆33上端设有限位部34，限位部34止挡于出水口14上方，磁性材料片35连接于限位杆33下端。如此，可避免限位杆33脱离出水口14，也就避免了磁性材料片35跑偏而无法关闭出水口14的情况。本实施例中，限位杆33为十字形杆件，如此，限位杆33外壁与出水口14内壁之间具有足够的间隙供水流出。限位部34也为十字形结构，避免封堵出水口14。
66.进一步地，蒸发盘20内壁朝向磁性材料片35延伸形成导热平台23，导热平台23相对于蒸发盘20内底壁更靠近磁性材料片35。如此，有利于导热平台23通过水箱10传热给磁性材料片35，并且，水位低于导热平台23时，导热平台23的热量可以通过导热平台23和磁性材料片35之间的空气传递给磁性材料片35，相当于导热平台23隔空烘烤磁性材料片35，从而有利于磁性材料片35的温度到达其居里温度，进而开启出水口14。可见，设置导热平台23有利于蒸发腔21内水位较低时磁性材料片35迅速升温，从而避免蒸发盘20出现干烧的情况。
67.进一步地，磁性材料片35的居里温度为100℃～200℃。具体地，磁性材料片35的居里温度可以为100℃，105℃，110℃，115℃，120℃，125℃，130℃，135℃，140℃，145℃，150℃，155℃，160℃，165℃，170℃，175℃，180℃，185℃，190℃，195℃，200℃，或其他100℃～200℃之间的任意数值。优选地，磁性材料片35的居里温度为140℃～160℃。
68.本技术还提供一种家用电器，包括如上所述的蒸汽发生装置。该家用电器可以为蒸箱、蒸烤箱、蒸烤一体机、蒸锅、煎烤机等烹饪器具，也可以为蒸汽拖把、蒸汽熨斗、蒸汽消毒器等生活电器，本技术对此不作限制。
69.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
70.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。