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空气放大干燥器的制作方法

文档序号:34877141发布日期:2023-07-24 05:03阅读:17来源:国知局
空气放大干燥器的制作方法

1娱乐游戏涉及最佳网投干燥器,尤其是最佳网投可将管材四周壁上的水分快速干燥的空气放大干燥器。


背景技术:

2.在农业和树木种植中,为了减少水分蒸发、降低生产成本以及提高资源利用率,采用全管道输水和局部滴灌,滴灌管在农业和树木种植中具有广泛的用途。聚乙烯原材料经螺杆挤出机熔融挤出,经过管材杀号成形,在真空冷却水箱中冷却定形后,由牵引机将成形的滴灌管材从冷却水箱中牵引出至卷绕机并缠绕成卷。滴灌管材从冷却水箱中输出时,具有较高的线速度,而管材四周壁上挂有水分,必须将管材四周壁上挂有的水分有效干燥,有利于缠绕成卷的干燥管材存放和滴灌管材的下道工序的处理。


技术实现要素:

3.实用新型目的:本实用新型目的是提供最佳网投可以设置在冷却水箱出口处的干燥室内空气放大干燥器,该空气放大干燥器利用高速、高压气流将管材四周壁上的水分吹落至冷却水箱的干燥室底部,水分由干燥室底部的回流水管回流至冷却水箱的水箱内。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
5.最佳网投空气放大干燥器,包括安装板、外衬套、卡箍、内衬套、密封圈;安装板上开有若干个安装孔,紧固件通过安装孔将安装板固定安装在冷却水箱出口处的干燥室内,外衬套的外衬套颈部套装在安装板的内孔中,外衬套通过卡箍与安装板固定,外衬套的端部设有管材出口,管材出口设有内挡壁;内衬套套装在外衬套中,内衬套设有内径渐变孔,内径渐变孔的小径端设有喇叭口ii,外衬套的内挡壁与内衬套的内衬套端面之间形成环形空气缝隙,外衬套的进气口连接小型离心风机的出风管,内衬套的外壁与外衬套的进气口相对应的位置设有环形凹槽。
6.进一步的,所述安装板的两侧设有卡箍座,卡箍座上开有螺钉孔,卡箍安装在外衬套颈部处,外衬套由卡箍通过螺钉、卡箍座和螺钉孔与安装板连接。
7.进一步的,所述外衬套的内螺纹连接内衬套的外螺纹。
8.进一步的,所述内衬套的外螺纹连接并紧螺帽的锁紧螺纹,通过并紧螺帽的锁紧螺纹锁紧内螺纹和外螺纹之间的连接。
9.进一步的,所述内衬套的环形凹槽与外螺纹之间设有密封圈槽,密封圈槽安装密封圈。
10.有益效果:本空气放大干燥器使用在滴灌管材生产线中,主要作用是当滴灌管材从冷却水箱中定形输出时,使具有较高线速度的管材四周壁上的水分快速干燥,便于干燥的管材缠绕成卷存放。利用小型离心风机产生的小空气风流作为动力源,带动周围的大量空气流动,产生大容量的环形高速空气流,所产生的大容量空气流可达到动力源空气风流的50倍以上,空气放大干燥器简单易操作、节能成本低,提供高效的干燥能力和较低的工作
噪音,工作噪音≤75db。
附图说明
11.图1为本实用新型空气放大干燥器的主视图;
12.图2为本实用新型空气放大干燥器的左视图;
13.图3为本实用新型空气放大干燥器的俯视图;
14.图4为图1中a-a剖面视图;
15.图5为外衬套的主视图;
16.图6为外衬套的左视图;
17.图7为外衬套的俯视图;
18.图8为图5中b-b剖面视图;
19.图9为内衬套的主视图;
20.图10为内衬套的左视图;
21.图11为图9中c-c剖面视图;
22.图12为安装板的主视图;
23.图13为图12中d-d剖面视图;
24.图14为安装板的俯视图;
25.图15为并紧螺帽的主视图;
26.图16为图15中e-e剖面视图;
27.图17为并紧螺帽的俯视图;
28.图中:1-安装板;2-外衬套;3-卡箍;4-并紧螺帽;5-内衬套;6-螺钉;7-进气口;8-密封圈;9-环形凹槽;10-环形空气缝隙;11-管材出口;12-外衬套颈部;13-内螺纹;14-喇叭口i;15-内挡壁;16-内径渐变孔;17-外螺纹;18-密封圈槽;19-内衬套端部;20-内衬套端面;21-喇叭口ii;22-安装孔;23-卡箍座;24-内孔;25-螺钉孔;26-锁紧螺纹。
具体实施方式:
29.下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
30.如图1至17所示,本实用新型的最佳网投空气放大干燥器,包括安装板1、外衬套2、卡箍 3、内衬套 5、密封圈8。
31.安装板1上开有若干个安装孔22,紧固件通过安装孔22将安装板1固定安装在冷却水箱出口处的干燥室内,外衬套2的外衬套颈部12套装在安装板1的内孔24中,外衬套2通过卡箍3与安装板1固定。本实施例中,所述安装板1的两侧设有卡箍座23,卡箍座23上开有螺钉孔25,卡箍3安装在外衬套颈部12处,外衬套2由卡箍3通过螺钉6、卡箍座23和螺钉孔25与安装板1连接。
32.外衬套2的端部设有管材出口 11,管材出口11设有内挡壁 15,管材出口11还设有喇叭口i14。内衬套5套装在外衬套2中,内衬套5设有内径渐变孔16,内径渐变孔16的小径端设有喇叭口ii21,外衬套2的内挡壁15与内衬套5的内衬套端面20之间形成环形空气缝隙10,外衬套2的进气口7连接小型离心风机的出风管,内衬套5的外壁与外衬套2的进气口7相对应的位置设有环形凹槽9。
33.小型离心风机的小空气风流通过内衬套5的环形凹槽9从环形空气缝隙10处流出,由于小空气风流的附壁效应,在内衬套的喇叭口ii21和内径渐变孔16的小口径处产生低压区,喇叭口i14处周围的空气在小空气风流产生低压区的作用下,外衬套2的喇叭口i14处周围的大量空气被吸入,形成高速和高容量的环形空气流,从管材出口11输出的滴灌管材四周壁上的水分在高容量的环形空气流作用下沿着滴灌管材四周壁被吹落至冷却水箱的干燥室底部。
34.外衬套2的内螺纹13连接内衬套5的外螺纹17。通过螺纹配合将外衬套2和内衬套5连接固定。为了防止外衬套2和内衬套5之间出现松动,内衬套5的外螺纹17连接并紧螺帽4的锁紧螺纹26,通过并紧螺帽4的锁紧螺纹26锁紧内螺纹13和外螺纹17之间的连接。
35.内衬套5的环形凹槽9与外螺纹17之间设有密封圈槽18,密封圈槽18安装密封圈8,以防止环形凹槽9内的小空气风流从外螺纹17处泄漏,环形凹槽9内的小空气风流通过内衬套端部19,从内衬套端面20和内挡壁15之间形成的环形空气缝隙10处流出;内衬套5的喇叭口ii21连接内径渐变孔16的小口径处,高容量的环形空气流由内径渐变孔16的小口径处进入内径渐变孔16,从内径渐变孔16的大口径处流出,高容量的环形空气流的速度逐渐降低而压力逐渐增高,高容量的环形空气流将从内径渐变孔16的大口径处进入内径渐变孔16的滴灌管材的四周壁上的水分高效吹落至冷却水箱的干燥室底部,使管材四周壁上的水分快速干燥。
36.该空气放大干燥器的功能如下:
37.为了提高滴灌管材的生产效率,使管材四周壁上的水分快速干燥,以利于缠绕成卷的干燥管材存放和滴灌管材的下道工序的处理;当滴灌管材从冷却水箱中定形输出时,空气放大干燥器设置在冷却水箱出口处的干燥室内,如图4所示,滴灌管材从内径渐变孔16的大口径处进入内径渐变孔16,运行小型离心风机,小型离心风机产生的小空气风流进入环形凹槽9,环形凹槽9内的小空气风流通过环形空气缝隙10处流出,由于小空气风流的附壁效应,产生了动力源,带动外衬套2的喇叭口i14处周围的大量空气流动,小空气风流和周围的大量空气汇合后形成高容量的环形高速空气流,高容量的环形空气流在内径渐变孔16中,由于内径渐变孔16的口径由小逐渐扩大,使高容量的环形空气流的速度逐渐降低而压力逐渐增高,将具有较高线速度的滴灌管材四周壁上的水分沿轴向吹落至冷却水箱的干燥室底部,使管材四周壁上的水分快速干燥。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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