一种组合式噪声屏障的制作方法

1娱乐游戏涉及噪声屏障技术领域，具体为一种组合式噪声屏障。


背景技术：

2.在施工过程中，为保证降噪，需要相应的组合式噪声屏障对施工现场进行噪声屏蔽操作，现有的组合式噪声屏障多数所占空间较大，不利于使用者收纳，并且具有收纳功能的噪声屏障多数仅仅采用锚杆或螺钉将其固定在相应位置，稳定性差，除此外，多数组合式装置仅采用螺钉进行组合，不利于快速拆卸与调节不同噪声屏障之间角度，影响降噪效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式噪声屏障，解决了装置现有的组合式噪声屏障多数所占空间较大，不利于收纳，且稳定性差等问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式噪声屏障，包括下框体，所述下框体下侧设有两个固定板，所述下框体上端转动连接有上框体，所述上框体正面边缘设有楔槽，所述上框体两侧均转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接有与上框体侧端滑动连接的定位块，所述下框体、上框体正面均设有隔音板，所述下框体、上框体右侧均设有组合件，所述下框体、上框体左侧设有两根安装杆，所述下框体背侧中部转动连接有支撑框，所述支撑框内侧两端均设有锥齿轮组件，两个所述锥齿轮组件内主动锥齿轮均同轴固定连接有转轴，两个所述锥齿轮组件内从动锥齿轮下端均同轴固定连接有与支撑框转动连接的第二螺杆，所述第二螺杆螺纹连接有与支撑框滑动连接的支撑顶杆，所述支撑顶杆底部两侧均设有滑轮。
5.优选的，所述下框体正面边缘设有橡胶楔块，所述下框体两侧设有与定位块滑动连接的安装槽。
6.优选的，所述组合件由连接座、安装框、安装销、弹簧组件、拉绳构成，两个所述连接座分别与下框体、上框体右侧固定连接，所述安装杆上下侧均设有插槽，所述连接座与安装框转动连接。
7.优选的，所述安装框右侧内端滑动连接有两个安装销，所述弹簧组件内端弹簧分别与连接座、安装销固定连接，所述拉绳与安装框滑动连接并与安装销固定连接。
8.优选的，所述第一螺杆顶部同轴固定连接有转块，所述转轴两侧均同轴固定连接有手轮。
9.优选的，两个所述隔音板通过螺钉分别与下框体、上框体固定连接，所述支撑顶杆底部为圆锥状，所述滑轮表面套设有耐磨垫圈。
10.有益效果
11娱乐游戏提供了一种组合式噪声屏障。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.(1)、该组合式噪声屏障，通过在装置内设置两个螺杆，在上框体带动与其连接的隔音板转动一百八十度后，停止转动上框体并拨动第一螺杆，第一螺杆带动定位块向下运
动，待定位块插入下框体侧端的安装槽时，下框体与上框体保持竖直状态，实现折叠部件的展开；拨动支撑框，使得支撑框转动至合适角度后，转动手轮，手轮通过转轴，转轴通过锥齿轮组件带动第二螺杆转动，转动的第二螺杆带动支撑顶杆斜向下伸出，待支撑顶杆底部插入地面后，停止转动第二螺杆，使得地面、下框体、支撑框、支撑顶杆形成三角结构，提高装置的稳定性。
13.(2)、该组合式噪声屏障，通过在装置内设置安装件，需要使该噪声屏障与其他噪声屏障组装时，使得其他噪声屏障的安装杆插入该噪声屏障的安装框内，在安装杆的推动下，安装销及弹簧组件内弹簧收缩，待安装销移动至插槽端时，在弹簧的弹力作用下，安装销插入插槽内，实现组合件与安装杆的连接，进而实现该噪声屏障与其余噪声屏障的组装，而安装框与连接座的连接状态便于使用者调节相邻噪声屏障之间的角度，需要拆卸时，通过拉块、拉绳将安装销拔出，便于使用者拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型内端组合件的放大图；
16.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
17.图中：1、下框体；2、固定板；3、上框体；4、楔槽；5、第一螺杆；6、定位块；7、隔音板；8、组合件；81、连接座；82、安装框；83、安装销；84、弹簧组件；85、拉绳；9、安装杆；10、支撑框；11、锥齿轮组件；12、转轴；13、第二螺杆；14、支撑顶杆；15、滑轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1和图3所示的第一种实施方式：一种组合式噪声屏障，包括下框体1，下框体1下侧设有两个固定板2，下框体1上端转动连接有上框体3，上框体3正面边缘设有楔槽4，上框体3两侧均转动连接有第一螺杆5，第一螺杆5螺纹连接有与上框体3侧端滑动连接的定位块6，下框体1正面边缘设有橡胶楔块，下框体1两侧设有与定位块6滑动连接的安装槽，橡胶楔块与楔槽4相邻；下框体1、上框体3正面均设有隔音板7，下框体1、上框体3右侧均设有组合件8，下框体1、上框体3左侧设有两根安装杆9；
20.下框体1背侧中部转动连接有支撑框10，支撑框10内侧两端均设有锥齿轮组件11，两个锥齿轮组件11内主动锥齿轮均同轴固定连接有转轴12，第一螺杆5顶部同轴固定连接有转块，转轴12两侧均同轴固定连接有手轮；两个锥齿轮组件11内从动锥齿轮下端均同轴固定连接有与支撑框10转动连接的第二螺杆13，第二螺杆13螺纹连接有与支撑框10滑动连接的支撑顶杆14，支撑顶杆14底部两侧均设有滑轮15；两个隔音板7通过螺钉分别与下框体1、上框体3固定连接，支撑顶杆14底部为圆锥状，滑轮15表面套设有耐磨垫圈；
21.在上框体3带动与其连接的隔音板7转动一百八十度后，停止转动上框体3并拨动第一螺杆5，第一螺杆5带动定位块6向下运动，待定位块6插入下框体1侧端的安装槽时，下
框体1与上框体3保持竖直状态；拨动支撑框10，使得支撑框10转动至合适角度后，转动手轮，手轮通过转轴12，转轴12通过锥齿轮组件11带动第二螺杆13转动，转动的第二螺杆13带动支撑顶杆14斜向下伸出，待支撑顶杆14底部插入地面后，停止转动第二螺杆13，使得地面、下框体1、支撑框10、支撑顶杆14形成三角结构，提高装置的稳定性；
22.如图1-3所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：
23.组合件8由连接座81、安装框82、安装销83、弹簧组件84、拉绳85构成，两个连接座81分别与下框体1、上框体3右侧固定连接，安装杆9上下侧均设有插槽，连接座81与安装框82转动连接；安装框82右侧内端滑动连接有两个安装销83，弹簧组件84内端弹簧分别与连接座81、安装销83固定连接，拉绳85与安装框82滑动连接并与安装销83固定连接，拉绳85末端固定连接有拉块，安装框82转动端顶部同轴固定连接有定位轮，连接座81靠近定位轮端设有插销，定位轮边缘设有定位孔若干；需要使该噪声屏障与其他噪声屏障组装时，使得其他噪声屏障的安装杆9插入该噪声屏障的安装框82内，在安装杆9的推动下，安装销83及弹簧组件84内弹簧收缩，待安装销83移动至插槽端时，在弹簧的弹力作用下，安装销83插入插槽内，实现组合件8与安装杆9的连接，进而实现该噪声屏障与其余噪声屏障的组装，而安装框82与连接座81的连接状态便于使用者调节相邻噪声屏障之间的角度，需要拆卸时，通过拉块、拉绳85将安装销83拔出，便于使用者拆卸。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
25.使用时，使用者通过滑轮15将整个装置推送至合适位置，转动上框体3，使得上框体3的橡胶楔块与楔槽4脱离楔合状态，使得下框体1底部的固定板2与地面贴合，固定板2与地面贴合过程中，使支撑框10转动，支撑框10带动锥齿轮组件11、转轴12、第二螺杆13、支撑顶杆14、滑轮15转动，滑轮15底部与地面分离，通过锚杆将固定板2及整个装置固定在该处，在上框体3带动与其连接的隔音板7转动一百八十度后，停止转动上框体3并拨动第一螺杆5，第一螺杆5带动定位块6向下运动；
26.待定位块6插入下框体1侧端的安装槽时，下框体1与上框体3保持竖直状态，停止拨动第一螺杆5，此时下框体1、上框体3、隔音板7形成的整体对隔音板7朝向端进行遮挡，隔音板7对遮挡端进行噪音阻隔；拨动支撑框10，使得支撑框10转动至合适角度后，转动手轮，手轮通过转轴12，转轴12通过锥齿轮组件11带动第二螺杆13转动，转动的第二螺杆13带动支撑顶杆14斜向下伸出，待支撑顶杆14底部插入地面后，停止转动第二螺杆13，使得地面、下框体1、支撑框10、支撑顶杆14形成三角结构，提高装置的稳定性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。