一种冷库相变蓄冷墙板

1娱乐游戏涉及冷库蓄能技术领域，尤其涉及一种冷库相变蓄冷墙板。


背景技术：

2.冷库是食品冷冻加工、贮藏和流通的重要基础设施，也是冷链物流的关键节点。随着冷链物流的发展，冷库数量快速增加。然而，由于冷库消耗大量电能，对当下紧张的电网造成较大压力。制冷系统约占总能耗70%，因此优化其用电至关重要。相变蓄冷技术在能源平衡和资源节约方面具有潜力，并可缓解电力系统压力。冷库使用相变蓄冷可以更好的在相变过程中存储与释放冷量以控制周围环境温度并实现错峰用冷、移峰填谷的目标。
3.现有的冷库相变蓄冷墙体主要有以下几种，一种为墙体内部有较大空腔，空腔内注满液体相变蓄冷材料，另一种为墙体内部布满盘管，盘管内部注有液体相变蓄冷材料，上述冷库墙板虽适用于液体相变蓄冷，但是存在着当盘管或空腔内的溶液由液态向固态相变时产生的体积膨胀使墙体或盘管开裂的问题。


技术实现要素：

4娱乐游戏的目的在于克服上述已有技术的不足而提供了一种冷库相变蓄冷墙板。
5娱乐游戏提供如下技术方案：一种冷库相变蓄冷墙板，其特征在于其包括外侧钢板，外侧钢板内侧紧贴有保温层，保温层内侧紧贴有夹层钢板，夹层钢板上通过蓄冷橡胶管底座连接有水平且均匀分布的蓄冷橡胶管，蓄冷橡胶管相互之间不连通，每个蓄冷橡胶管上均留有注液口，注液口由密封盖密封，蓄冷橡胶管内注有液体的蓄冷剂，蓄冷橡胶管内的余隙空间为5%—20%，夹层钢板与内侧钢板可拆卸连接，蓄冷橡胶管设在夹层钢板与内侧钢板之间。
6.进一步地，所述的夹层钢板上两侧对称排列有均匀分布的若干个蓄冷橡胶管底座，每个蓄冷橡胶管底座上部均设有蓄冷橡胶管管槽, 蓄冷橡胶管底座下部中间位置开有蓄冷橡胶管底座安装孔，蓄冷橡胶管底座与夹层钢板之间通过置于蓄冷橡胶管底座安装孔内的蓄冷橡胶管底座自攻螺丝钉固定；每排相对的两个蓄冷橡胶管底座的蓄冷橡胶管管槽内均卡放有蓄冷橡胶管。
7.进一步地，所述的蓄冷橡胶管与内侧钢板之间留有5mm—15mm的缝隙。
8.进一步地，所述的夹层钢板与内侧钢板通过内侧钢板自攻螺丝钉连接。
9娱乐游戏产生的有益效果是：
10.1娱乐游戏设有蓄冷橡胶管，富有弹性，避免了因蓄冷剂溶液产生相变时体积膨胀而导致管体开裂。
11.2.蓄冷橡胶管充注蓄冷剂溶液时留有5%—20%的余隙空间，进一步防止了因蓄冷剂溶液产生相变时体积膨胀而导致管体开裂。
12.3.内侧钢板可拆卸，便于更换老化的蓄冷橡胶管。且蓄冷橡胶管5与内侧钢板3之
间留有5mm—15mm的缝隙，防止蓄冷橡胶管内的蓄冷剂发生相变时橡胶管体积膨胀而挤压内侧钢板。
13.4.蓄冷橡胶管都留有蓄冷橡胶管注液口，方便补充和更换蓄冷剂溶液。
14.5.保温层在蓄冷橡胶管外侧，防止蓄冷橡胶管冷量散失。
15.6.蓄冷橡胶管卡放在蓄冷橡胶管底座的蓄冷橡胶管管槽内，为可拆卸式，可以根据冷库蓄冷量合理调节蓄冷橡胶管排放数量，蓄冷量调节方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视图；
19.图4为本实用新型的蓄冷橡胶管管体的结构示意图；
20.图5为本实用新型的蓄冷橡胶管底座的结构示意图；
21.图6为本实用新型的蓄冷橡胶管底座的俯视图；
22.图7为本实用新型的蓄冷橡胶管底座的安装示意图；
23.图8为本实用新型的蓄冷橡胶管的工作状态剖面图。
24.图中：1.外侧钢板，2.保温层，3.内侧钢板，4. 夹层钢板，5.蓄冷橡胶管，6.蓄冷橡胶管底座，7.密封盖，8.内侧钢板自攻螺丝钉， 9.注液口，10蓄冷橡胶管管槽，11.蓄冷橡胶管底座安装孔，12.蓄冷剂，13. 蓄冷橡胶管底座自攻螺丝钉。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-图7所示，一种冷库相变蓄冷墙板，其包括外侧钢板1，外侧钢板1内侧紧贴有保温层2，保温层2充注有保温材料，包括聚氨酯泡沫材料、硅酸铝保温、酚醛泡沫材料、膨胀玻化微珠等。保温层2内侧紧贴有夹层钢板4，夹层钢板4上两侧对称排列有均匀分布的若干个蓄冷橡胶管底座6，每个蓄冷橡胶管底座6上部均设有蓄冷橡胶管管槽10, 蓄冷橡胶管底座6下部中间位置开有蓄冷橡胶管底座安装孔11，蓄冷橡胶管底座6与夹层钢板4之间通过置于蓄冷橡胶管底座安装孔11内的蓄冷橡胶管底座自攻螺丝钉13固定。每排相对的两个蓄冷橡胶管底座6的蓄冷橡胶管管槽10内均卡放有蓄冷橡胶管5，蓄冷橡胶管5安装时保持水平且均匀分布。若干个蓄冷橡胶管5互为独立个体，相互之间不连通。每个蓄冷橡胶管5左侧均留有注液口9，注液口9由密封盖7密封，蓄冷橡胶管5内注有液体的蓄冷剂12，不完全注满，留有5%—20%的余隙空间，液体的蓄冷剂12为复合无机盐溶液、冰浆、乙二醇溶液中的其中一种。夹层钢板4与内侧钢板3通过内侧钢板自攻螺丝钉8连接，内侧钢板3可拆卸。蓄冷橡胶管5设在夹层钢板4与内侧钢板3之间，蓄冷橡胶管5与内侧钢板3之间留有5mm—15mm的缝隙。
27.冷库正常运行时，冷库设计温度等于液体的蓄冷剂12的相变温度，当冷库实际温
度低于液体的蓄冷剂12的相变温度，蓄冷橡胶管5内的液体的蓄冷剂12放出能量，蓄冷剂12温度降低开始由液态向固态转变，体积缓慢膨胀。其中，蓄冷橡胶管5材质为橡胶，具有一定的弹性，蓄冷橡胶管5体积因蓄冷剂12膨胀而扩张。
28.当冷库实际温度高于蓄冷剂12的相变温度时，蓄冷橡胶管5内的蓄冷剂12吸收能量，蓄冷剂12温度升高开始由固态向液态转变，体积缓慢收缩。其中，蓄冷橡胶管5材质为橡胶，具有一定的弹性，橡胶管体积因蓄冷剂12溶液收缩而逐渐恢复。
29.其中，蓄冷橡胶管5内不完全注满蓄冷剂12，留有5%—20%的余隙空间，当冷库温度出现大幅度波动时，蓄冷橡胶管5内的蓄冷剂12迅速发生相变，体积快速发生变化，所述余隙空间起到缓冲作用防止蓄冷橡胶管5因形变过快发生断裂、泄漏等情况。
30.其中，为保证本实用新型正常工作，每间隔一个季度应将内侧墙板3拆卸，观察蓄冷橡胶管5内蓄冷剂12是否发生挥发、泄漏等问题，若发现上述问题，应及时更换蓄冷橡胶管5或补充蓄冷剂12。
31.应当理解的是，本说明书未详细阐述的部分都属于现有技术。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种冷库相变蓄冷墙板，其特征在于其包括外侧钢板，外侧钢板内侧紧贴有保温层，保温层内侧紧贴有夹层钢板，夹层钢板上通过蓄冷橡胶管底座连接有水平且均匀分布的蓄冷橡胶管，蓄冷橡胶管相互之间不连通，每个蓄冷橡胶管上均留有注液口，注液口由密封盖密封，蓄冷橡胶管内注有液体的蓄冷剂，蓄冷橡胶管内的余隙空间为5%—20%，夹层钢板与内侧钢板可拆卸连接，蓄冷橡胶管设在夹层钢板与内侧钢板之间。2.根据权利要求1所述的一种冷库相变蓄冷墙板，其特征在于所述的夹层钢板上两侧对称排列有均匀分布的若干个蓄冷橡胶管底座，每个蓄冷橡胶管底座上部均设有蓄冷橡胶管管槽, 蓄冷橡胶管底座下部中间位置开有蓄冷橡胶管底座安装孔，蓄冷橡胶管底座与夹层钢板之间通过置于蓄冷橡胶管底座安装孔内的蓄冷橡胶管底座自攻螺丝钉固定；每排相对的两个蓄冷橡胶管底座的蓄冷橡胶管管槽内均卡放有蓄冷橡胶管。3.根据权利要求1所述的一种冷库相变蓄冷墙板，其特征在于所述的蓄冷橡胶管与内侧钢板之间留有5mm—15mm的缝隙。4.根据权利要求1所述的一种冷库相变蓄冷墙板，其特征在于所述的夹层钢板与内侧钢板通过内侧钢板自攻螺丝钉连接。

技术总结
本实用新型公开了一种冷库相变蓄冷墙板，其特征在于其包括外侧钢板，外侧钢板内侧紧贴有保温层，保温层内侧紧贴有夹层钢板，夹层钢板上通过蓄冷橡胶管底座连接有水平且均匀分布的蓄冷橡胶管，蓄冷橡胶管相互之间不连通，每个蓄冷橡胶管上均留有注液口，注液口由密封盖密封，蓄冷橡胶管内注有液体的蓄冷剂，蓄冷橡胶管内的余隙空间为5%—20%，夹层钢板与内侧钢板可拆卸连接，蓄冷橡胶管设在夹层钢板与内侧钢板之间。本实用新型避免了因蓄冷剂溶液产生相变时体积膨胀而导致管体开裂，便于维修，方便补充和更换蓄冷剂溶液，防止冷量散失，蓄冷量调节方便。蓄冷量调节方便。蓄冷量调节方便。


技术研发人员：范中枢 孔德博 汤思豪 张润哲 赵海波
受保护的技术使用者：烟台大学
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/23