一种高海拔低温地区混凝土拌合站料仓的制作方法

1.本技术涉及混凝土拌合站料仓技术领域，尤其是涉及一种高海拔低温地区混凝土拌合站料仓。


背景技术：

2.随着基础建设大力建设，对于一些海拔高，气候复杂，昼夜温差相差较大的施工地点，这些地点每年都有较长的负温天气，在这里利用冬季施工，对加快基础建设有着重要意义。但高海拔低温条件会使混凝土的终凝时间延长、降低水泥的水化速率、降低体积稳定性等负面影响，因此应当尽量避免新浇筑混凝土遭受冰冻的影响。
3.骨料在堆放和运输过程中都容易混入水分，而水在低温下形成冰颗粒或冰块，因此在拌合时冰块融化后，从而导致搅拌和浇筑过程中出现骨料成团现象，降低了混凝土的质量。


技术实现要素：

4.为了提高混凝土的质量，本技术提供了一种高海拔低温地区混凝土拌合站料仓。
5.本技术提供的一种高海拔低温地区混凝土拌合站料仓，采用如下的技术方案：
6.一种高海拔低温地区混凝土拌合站料仓，包括料仓、置于料仓用于加热的供热机构，所述供热机构包括：
7.暖气片，所述暖气片设置在料仓墙壁上；
8.地暖，所述地暖设置在料仓地基上；
9.供热源，所述供热源设置在料仓上且用于对暖气片和地暖进行供热。
10.通过采用上述技术方案，供热源对暖气片和地暖进行供热，通过暖气片和地暖将料仓内的骨料进行加热，使料仓内的骨料加热到指定温度并保温，降低了搅拌和浇筑过程中出现骨料成团现象的概率，提高了混凝土的质量。
11.进一步，所述供热源包括：
12.锅炉，所述锅炉设置于料仓上用于提供热水；
13.进水管，所述进水管连接锅炉和暖气片、地暖且用于将锅炉内的热水流入暖气片和地暖；
14.出水管，所述出水管连接锅炉和暖气片、地暖且用于将暖气片和地暖内的水流回锅炉；
15.水泵，所述水泵设置于进水管上。
16.通过采用上述技术方案，锅炉提供热水，热水进入进水管，通过水泵增压流入暖气片和地暖，供热后的水通过出水管流回锅炉实现水循环，保证暖气片和地暖的供暖。
17.进一步，所述锅炉包括：
18.炉体，所述炉体用于盛装热水；
19.加热管，所述加热管设置于炉体内且用于对水进行加热；
20.温度控制器，所述温度控制器设置在炉体内且用于对水温进行检测并与加热管电连接。
21.通过采用上述技术方案，加热管对炉体内盛装的水进行加热，温度控制器用于检测水温并对加热管进行管控，加热后的水进入进水管，通过水泵增压流入暖气片和地暖供热，供热后的水通过出水管流回炉体进行加热，实现水循环，持续使料仓内的骨料加热到指定温度并保温。
22.进一步，所述料仓内均设置有保温板。
23.通过采用上述技术方案，减少料仓的热量流失。
24.进一步，所述料仓顶部设有对冷凝水进行收集的收集机构。
25.通过采用上述技术方案，骨料内的水因温度升高挥发并上升至料仓顶部，而料仓顶部温度较低从而使挥发的水冷凝，收集机构对冷凝的水进行收集并排出，使料仓保持干燥，便于骨料保温。
26.进一步，所述收集机构包括：
27.集水盒，所述集水盒设置在料仓上；
28.导流器，所诉导流器设置在料仓顶部且用于接住料仓顶部的冷凝水并将水导向到集水盒内进行收集；
29.排水管，所述排水管设置在集水盒上且用于将水导流到料仓外。
30.通过采用上述技术方案，冷凝的水经过导流器导流到集水盒，通过集水盒将冷凝水进行聚集，聚集后的冷凝水通过排水管排出料仓。
31.进一步，所述集水盒呈倾斜状态且以便于水流入排水管内。
32.通过采用上述技术方案，集水盒呈倾斜状态，使冷凝水及时聚集并通过排水管排出料仓。
33.进一步，所述水泵和锅炉之间的进水管上设有过滤器。
34.通过采用上述技术方案，将经过锅炉加热后的水进行过滤，使流入暖气片和地暖的热水中杂质减少，保证暖气片和地暖稳定供热
35.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
36.锅炉提供热水，热水经过过滤器、水泵、进水管进入暖气片和地暖并对料仓骨料进行加热到指定温度并保温，最后经过出水管流回锅炉再次加热，料仓内设置保温板和冷凝水收集装置，便于将骨料加热到指定温度并保温，降低了搅拌和浇筑过程中出现骨料成团现象的概率，提高了混凝土的质量。
附图说明
37.图1是本技术的立体结构示意图；
38.图2是本技术沿a-a的剖面结构示意图；
39.附图标记：1、料仓；2、供热机构；21、暖气片；22、地暖；23、供热源；24、锅炉；241、炉体；242、加热管；243、温度控制器；25、进水管；251、第一连接段；252、第二连接段；26、出水管；27、水泵；3、保温板；4、收集机构；41、集水盒；42、导流器；43、排水管；5、过滤器。
具体实施方式
40.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
41.本技术实施例公开一种高海拔低温地区混凝土拌合站料仓。
42.参照图1，高海拔低温地区混凝土拌合站料仓1，包括料仓1、固定安装在料仓1上且用于对骨料进行加热的供热机构2。
43.参照图1和图2，供热机构2包括暖气片21、地暖22、供热源23，料仓1侧壁上开设有多个安装槽，而多个暖气片21分别固定安装在多个安装槽上，地暖22安装在料仓1地基上，供热源23放置在料仓1上并用于对暖气片21和地暖22进行供热。
44.参照图1和图2，供热源23包括锅炉24、水泵27、进水管25、出水管26，锅炉24固定安装在料仓1上用于提供热水。
45.参照图2，锅炉24包括炉体241、加热管242、温度控制器243，炉体241固定安装在料仓1上且用于盛放热水，加热管242固定安装在炉体241内侧壁上且用于对水进行加热，温度控制器243固定安装在炉体241上，且温度控制器243用于对水温进行检测，炉体241上安装有控制加热管242启停的控制板，而温度控制器243与控制板电连接，以此来实现温度控制器243与加热管242电连接；当温度控制器243检测到炉体241内水温低于设定值时，温度控制器243通过控制板控制加热管242启动对炉体241进行加热，当检测到炉体241内水温高于设定值时，加热管242关闭加热，此处使用的温度控制器243为wk-sm8智能温控器。
46.参照图2，水泵27安装在地面上，且进水管25包括第一连接段251和第二连接段252，第一连接段251固定安装在炉体241上且与水泵27连接，而第二连接段252固定安装在水泵27上且与地暖22连接，地暖22与其中一个暖气片21通过连接管固定连接，多个暖气片21通过连接管固定串联在一起，出水管26一端与最后一个暖气片21固定连接，而出水管26另一端与炉体241固定连接；水泵27启动，使热水从炉体241流出，通过第一连接段251和第二连接段252进入地暖22，接着热水通过连接管进入暖气片21，然后热水依次流入其他暖气片21，最后热水通过出水管26流回炉体241，以此来实现对骨料进行加热烘干并保温。
47.参照图2，第一连接段251和水泵27之间固定安装有过滤器5，过滤器5用于对水进行过滤后进入水泵27。
48.参照图2，料仓1地基表面上、料仓1内侧墙壁上、料仓1内顶部均固定安装有保温板3，且料仓1地基上的保温板3位于地暖22下面，料仓1内顶部设有冷凝水收集机构4；收集机构4包括集水盒41、导流器42、排水管43，集水盒41固定安装在料仓1顶部墙壁上，且集水盒41绕料仓1侧壁环绕一周；导流器42固定安装在料仓1内顶壁上，且导流器42呈圆台状态并倾斜向下伸至集水盒41上方，导流器42接住料仓1内顶壁冷凝的水后导流到集水盒41内进行收集，同时水挥发到导流器42下表面冷凝的水也能导向到集水盒41内进行收集；集水盒41呈倾斜状态，排水管43固定安装在集水盒41最低处的下表面上，且排水管43穿出料仓1外，使得冷凝水及时排出仓外。
49.本技术实施例的工作原理为：
50.锅炉24提供温度恒定的热水，热水从炉体241进入进水管25，通过过滤器5过滤和水泵27增压后流入暖气片21和地暖22，最后从暖气片21和地暖22流回锅炉24，暖气片21和地暖22对料仓1内的骨料进行加热到指定温度并保温，降低了搅拌和浇筑过程中出现骨料成团现象的概率，提高了混凝土的质量。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。