最佳网投大体积混凝土施工散热器的制作方法

1娱乐游戏涉及混凝土施工散热技术领域，具体来说，涉及最佳网投大体积混凝土施工散热器。


背景技术：

2.大体积混凝土是混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土，而大体积混凝土在施工后容易受到外部温度的影响出现损伤的情况，为了便于更好的对降低大体积混凝土受温度影响的情况，因此提出最佳网投大体积混凝土施工散热器。
3.经检索如中国专利公开号为cn 215440250 u公开了最佳网投大体积混凝土施工用散热装置，包括混凝土定位成型板，混凝土定位成型板的内部设有大体积混凝土本体，混凝土定位成型板包括右侧壁、后侧壁、左侧壁和前侧壁，混凝土定位成型板的顶部设有水冷循环箱，水冷循环箱的底部一侧设有出水口和进水口，出水口连通有水泵，水泵的出水管连通固定有水凝管，水凝管从右侧伸入混凝土定位成型板内部，连接有蛇形内管，蛇形内管的另一端延伸至混凝土定位成型板的右侧壁中，并连接有蛇形外管；本实用新型设置了蛇形内管和蛇形外管，可以在对体积混凝土本体进行降温的同时，使得体积混凝土本体的内部和外部温差降到最小，具有很好的实际使用效果。
4.但是上述装置在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然可以在对体积混凝土本体进行降温的同时，使得体积混凝土本体的内部和外部温差降到最小，具有很好的实际使用效果，但是在大体积混凝土施工散热器在使用时不能对散热器中用的水资源进行过滤，而长时间使用没有过滤的水资源容易导致散热器与散热管道内出现损伤或附着一些碱性物质，容易后续的散热效果。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了最佳网投大体积混凝土施工散热器，具备水资源过滤的优点，进而解决了现有技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述水资源过滤的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.最佳网投大体积混凝土施工散热器，包括混凝土定型板，混凝土定型板的内壁连接有大体积混凝土，大体积混凝土的内壁连接有散热组件，散热组件的侧面设置有辅助组件一；
11.散热组件的上方远离辅助组件一设置有过滤组件，过滤组件的上方设置有辅助组件二。
12.进一步的，为了使大体积混凝土内部的温度与外部的温度差距较小，降低大体积
混凝土出现损伤或开裂的情况，散热组件包括与大体积混凝土内壁连接的散热管，散热管的进液端设置有输送泵，输送泵的输出端通过连接管连接有水循环散热器，水循环散热器的输入端与散热管的出液端连接，水循环散热器的四周设置有与散热管表面穿设的保温罩，保温罩的两侧设置有多个半导体制冷片。
13.进一步的，为了更好的辅助大体积混凝土进行散热处理，保温罩的侧面开设有散热口，散热口的内壁设置有安装框，安装框的内壁设置有散热风扇，散热风扇的侧面设置有与安装框的内壁卡接的过滤罩。
14.进一步的，为了对大体积混凝土上方表面进行辅助散热喷洒，有利与快速对大体积混凝土进行散热处理，辅助组件一包括与散热管进液端连接的辅助软管，辅助软管的输送端远离过滤罩设置有喷洒管，喷洒管的两端设置有与混凝土定型板侧面设置的电动导轨。
15.进一步的，为了便于对均匀的喷洒水资源，喷洒管的下方设置有等距离分布的喷洒喷头，喷洒喷头的下方与大体积混凝土上方相对。
16.进一步的，为了对冷却的水资源进行过滤，降低水资源中的酸碱物质对大体积混凝土施工散热器造成损伤或附着碱性物质，过滤组件包括与水循环散热器上方进液接口连接的过滤管，过滤管的下方与保温罩上方穿设，过滤管的上方远离喷洒喷头设置的过滤盒，过滤盒的内壁设置有多个活性炭板，过滤盒的上方靠近活性炭板设置有密封盖，密封盖的四周侧面设置有与过滤盒的四周侧面连接的固定锁扣。
17.进一步的，为了对储存冷却所需的水资源，辅助组件二包括与密封盖上方穿设有输送管，输送管的输送端设置有储水箱，储水箱的侧面设置有加注管，加注管的输出端设置有控制阀。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
20.(1)、通过在散热组件设置的过滤组件，可以对大体积混凝土施工散热器使用的水资源进行过滤，便于降低水资源中的酸碱物质，减少散热器与散热管道内出现损伤或附着一些碱性物质的情况，便于提高后续散热的效果，同时在散热组件设置的辅助组件一，可以对需要喷洒的水资源进行移动并均匀喷洒，有利于时大体积混凝土均匀降温，降低降温不均出现开裂或损失的情况。
21.(2)、通过在大体积混凝土设置的散热组件，可以对大体积混凝土的内部的温度与外部温度保持平衡，降低大体积混凝土因温度不均衡出现开裂或损伤的情况，同时在过滤组件设置的辅助组件二，可以对大体积混凝土施工散热器使用的水资源进行储存与加注，便于后续更好的进行散热降温处理。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是根据本实用新型实施例的最佳网投大体积混凝土施工散热器的结构示意图；
24.图2是根据本实用新型实施例的最佳网投大体积混凝土施工散热器的侧面结构示意图；
25.图3是根据本实用新型实施例的最佳网投大体积混凝土施工散热器的辅助组件一结构示意图；
26.图4是根据本实用新型实施例的最佳网投大体积混凝土施工散热器的剖面结构示意图。
27.图中：
28.1、混凝土定型板；2、大体积混凝土；3、散热组件；301、散热管；302、输送泵；303、水循环散热器；304、保温罩；305、半导体制冷片；4、辅助组件一；401、辅助软管；402、喷洒管；403、电动导轨；5、过滤组件；501、过滤管；502、过滤盒；503、活性炭板；504、密封盖；505、固定锁扣；6、辅助组件二；601、输送管；602、储水箱；603、加注管；604、控制阀；7、安装框；8、散热风扇；9、过滤罩；10、喷洒喷头。
具体实施方式
29.为进一步说明本技术的技术方案，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施方式，并可配合说明书的相关描述来解释实施方式的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.如图1－图4所示，本实用新型提供最佳网投大体积混凝土施工散热器技术方案：最佳网投大体积混凝土施工散热器，包括呈矩形镂空结构的混凝土定型板1，用于对大体积混凝土2进行定型处理，混凝土定型板1的内壁连接有大体积混凝土2，大体积混凝土2的内壁连接有散热组件3，散热组件3包括与大体积混凝土2内壁连接的呈圆柱中空结构的散热管301，且散热管301部分与混凝土定型板1的侧面穿设连接，散热管301的表面设置有温度传感器，散热管301的进液端设置有输送泵302，输送泵302的输出端通过连接管连接有水循环散热器303，水循环散热器303的输入端与散热管301的出液端连接，水循环散热器303的四周设置有与散热管301表面穿设的呈矩形中空结构的保温罩304，保温罩304的两侧设置有两个半导体制冷片305，两个半导体制冷片305的制冷端位于保温罩304的内壁，两个半导体制冷片305的制热端位于保温罩304的外壁；
31.保温罩304的侧面开设有散热口，散热口的内壁设置有剖面呈口字型垂直设置的安装框7，安装框7的内壁设置有呈垂直设置的散热风扇8，散热风扇8的侧面设置有与安装框7的内壁卡接的过滤罩9；
32.散热组件3的侧面设置有辅助组件一4，辅助组件一4包括与散热管301进液端连接的呈圆柱中空结构的辅助软管401，用于输送需要喷洒的水资源，辅助软管401的输送端远离过滤罩9设置有呈圆柱型中空结构的喷洒管402，且喷洒管402呈水平设置，喷洒管402的两端设置有与混凝土定型板1侧面设置的呈水平设置的电动导轨403，且电动导轨403、散热风扇8、半导体制冷片305、水循环散热器303、温度传感器、输送泵302在实际使用时电性连接有控制器，控制器、电动导轨403、散热风扇8、半导体制冷片305、水循环散热器303、温度传感器、输送泵302在实际使用时电性连接有外接电源与开关，喷洒管402的下方设置有等
距离分布的喷洒喷头10，喷洒喷头10的下方与大体积混凝土2上方相对。
33.具体地，使用时经过温度传感器与控制器相互配合，便于对大体积混凝土2内部的温度进行监测，需要降温时经过温度传感器与控制器相互配合，便于对保温罩304设置的半导体制冷片305与散热风扇8进行开启，使半导体制冷片305、散热风扇8对水循环散热器303中的水资源进行冷却降温，降温后经过输送泵302与散热管301将冷却后的水资源输送到大体积混凝土2的内部进行降温处理，冷却后的水资源再经过散热管301输送到水循环散热器303内再次进行循环冷却处理，同时散热管301设置的辅助软管401与喷洒管402、电动导轨403相互配合，可以对冷却的水资源输送到大体积混凝土2上方进行喷洒降温，便于降低降温不均出现开裂或损伤的情况。
34.如图1－图4所示，散热组件3的上方远离辅助组件一4设置有过滤组件5，过滤组件5包括与水循环散热器303上方进液接口连接的呈圆柱中空结构的过滤管501，且过滤管501呈垂直设置，过滤管501的下方与保温罩304上方穿设，过滤管501的上方远离喷洒喷头10设置的呈矩形镂空结构的过滤盒502，用于放置活性炭板503，过滤盒502的内壁设置有两个呈矩形结构的活性炭板503，过滤盒502的上方靠近活性炭板503设置有密封盖504，密封盖504的四周侧面设置有与过滤盒502的四周侧面连接的固定锁扣505，固定锁扣505包括与密封盖504四周连接的连接座，连接座连接有与过滤盒502四周连接的锁扣组成；
35.过滤组件5的上方设置有辅助组件二6，辅助组件二6包括与密封盖504上方穿设有呈圆柱中空结构的输送管601，输送管601的输送端设置有呈矩形中空结构的储水箱602，储水箱602的侧面设置有呈圆柱中空结构的加注管603，加注管603的输出端设置有控制阀604。
36.具体地，过滤时经过输送管601与储水箱602相互配合，可以将使用的水资源输送到过滤盒502内进行过滤处理，便于降低水资源中的酸碱物质，过滤后经过过滤管501输送到水循环散热器303内进行冷却处理；
37.需要更换或清理活性炭板503时，工作人员经过固定锁扣505将密封盖504打开，便于对活性炭板503进行更换或清理处理。
38.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时经过温度传感器与控制器相互配合，便于对大体积混凝土2内部的温度进行监测，需要降温时经过温度传感器与控制器相互配合，便于对保温罩304设置的半导体制冷片305与散热风扇8进行开启，使半导体制冷片305、散热风扇8对水循环散热器303中的水资源进行冷却降温，降温后经过输送泵302与散热管301将冷却后的水资源输送到大体积混凝土2的内部进行降温处理，冷却后的水资源再经过散热管301输送到水循环散热器303内再次进行循环冷却处理，同时散热管301设置的辅助软管401与喷洒管402、电动导轨403相互配合，可以对冷却的水资源输送到大体积混凝土2上方进行喷洒降温，便于降低降温不均出现开裂或损伤的情况，过滤时经过输送管601与储水箱602相互配合，可以将使用的水资源输送到过滤盒502内进行过滤处理，便于降低水资源中的酸碱物质，过滤后经过过滤管501输送到水循环散热器303内进行冷却处理，需要更换或清理活性炭板503时，工作人员经过固定锁扣505将密封盖504打开，便于对活性炭板503进行更换或清理处理。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。