一种新型一体化泵站筒体的制作方法

1娱乐游戏涉及泵站筒体技术领域，具体为一种新型一体化泵站筒体。


背景技术：

2.随着城市化的发展，城镇人口越来越多，城镇基础设施建设也在加快发展，特别是对污水、雨水以及工业废水的处理尤其重要，应运而生的一体化泵站筒体解决了很大问题，可以实现将污水进行收集，然后再进行集中排放，一体化泵站筒体是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品；其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、在泵站筒体需要检修时，检修人员普遍利用爬梯攀爬至顶部，但爬梯长时间置于外部，外部液体则直接滴落在爬梯上，使其爬梯外表壁受到腐蚀产生生锈损坏，从而导致使用时间短；
5.2、在泵站筒体安装时，普遍将吊装绳索绑在吊耳开设的绳孔内，但在吊装时，绳索在绳孔内易晃动，从而导致吊装效果差。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型一体化泵站筒体，解决了现今存在检修人员普遍利用爬梯攀爬至顶部，但爬梯长时间置于外部，外部液体则直接滴落在爬梯上，使其爬梯外表壁受到腐蚀产生生锈损坏，以及普遍将吊装绳索绑在吊耳开设的绳孔内，但在吊装时，绳索在绳孔内易晃动，从而导致吊装效果差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型一体化泵站筒体，包括圆筒体，所述圆筒体的外表壁连接有进水管和出水管，且圆筒体的背面设有爬梯，所述爬梯的外部且位于圆筒体的外表壁设有防护框，且防护框的内部设有抽拉结构，所述圆筒体的外表壁对称安装有吊耳，所述吊耳的外表壁开设有绳孔，所述绳孔的内部设有卡固结构，所述圆筒体的上端设有筒盖，所述筒盖的顶端中间位置处设有检修井。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽拉结构包括安装于防护框内表壁的滑道，所述滑道的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端与爬梯竖杆的两端相连接，所述滑道的内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有杆体，所述杆体的外部套设有第一弹簧，且杆体的一端连接有插块，所述插块的外部且位于滑块的内部开设有插槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡固结构包括开设于吊耳内壁的第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有拉杆，所述拉杆的一端连接有卡块，且拉杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与卡块的外表壁相连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡固结构还包括开设于卡块前表壁的块槽，所述块槽的内部设有弹性嵌块，所述弹性嵌块的外部且位于吊耳是前表壁开设有嵌
槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒体的底端连接有支撑柱，所述支撑柱的底端连接有安装板，所述安装板的顶端对称开设有螺孔。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管和出水管远离圆筒体的一端连接有连接块，所述连接块的外表壁开设有连接孔。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型一体化泵站筒体，具备以下有益效果：
14.1、该一种新型一体化泵站筒体，通过设置防护框和抽拉结构，在泵站筒体使用时，防护框设于爬梯的外部，能够有效的对爬梯起到防护的作用，防止了长时间使用后爬梯受到液体腐蚀生锈而导致使用时间短的问题，另外，在需要使用爬梯时，手持并拉动爬梯，滑块在滑道开设的滑槽内滑动，可将爬梯移出防护框，使其以便于检修人员使用，此外，在爬梯拉出后，通过第一弹簧的弹力，插块卡入插槽内，能够对其起到固定的作用，防止了检修人员在攀爬时爬梯位移而导致稳定性差的问题，且，在使用后，手持并拉动杆体，第一弹簧受力收缩，插块移出插槽，可解除固定，将其爬梯推入防护框即可。
15.2、该一种新型一体化泵站筒体，通过设置卡固结构，在吊装绳索穿过绳孔内后，手持拉杆的端部并向上推动，使得卡块上移，卡块的内侧壁与绳索外表壁接触，最后弹性嵌块卡入嵌槽内，能够对吊装绳索起到固定的作用，使其确保了吊装时的稳定性，防止了吊装时绳索在绳孔内晃动而导致吊装效果差的问题，此外，在吊装后，按压弹性嵌块移出嵌槽，利用第二弹簧的弹力，带动卡块恢复至原位，即可解除对吊装绳索的固定。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为图1的背面示意图；
18.图3为本实用新型抽拉结构放大示意图；
19.图4为本实用新型卡固结构放大示意图；
20.图5为本实用新型卡块与弹性嵌块连接示意图；
21.图6为本实用新型外观立体示意图。
22.图中：1、圆筒体；2、进水管；3、出水管；4、爬梯；5、防护框；6、抽拉结构；61、滑道；62、滑槽；63、滑块；64、第一凹槽；65、杆体；66、第一弹簧；67、插块；68、插槽；7、吊耳；8、绳孔；9、卡固结构；91、第二凹槽；92、拉杆；93、卡块；94、第二弹簧；95、块槽；96、弹性嵌块；97、嵌槽；10、筒盖；11、检修井；12、支撑柱；13、安装板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实施方案中：一种新型一体化泵站筒体，包括圆筒体1，圆筒体1的外表壁连接有进水管2和出水管3，且圆筒体1的背面设有爬梯4，爬梯4的外部且位于圆筒体
1的外表壁设有防护框5，能够有效的对爬梯4起到防护的作用，防止了长时间使用后爬梯4受到液体腐蚀生锈而导致使用时间短的问题，且防护框5的内部设有抽拉结构6，圆筒体1的外表壁对称安装有吊耳7，吊耳7的外表壁开设有绳孔8，绳孔8的内部设有卡固结构9，圆筒体1的上端设有筒盖10，筒盖10的顶端中间位置处设有检修井11，便于检修人员进入圆筒体1内。
25.本实施例中，抽拉结构6包括安装于防护框5内表壁的滑道61，滑道61的内部开设有滑槽62，滑槽62的内部滑动连接有滑块63，滑块63的底端与爬梯4竖杆的两端相连接，滑道61的内壁开设有第一凹槽64，第一凹槽64的内部设有杆体65，杆体65的外部套设有第一弹簧66，且杆体65的一端连接有插块67，插块67的外部且位于滑块63的内部开设有插槽68，在爬梯4拉出后，通过第一弹簧66的弹力，插块67卡入插槽68内，能够对其起到固定的作用，防止了检修人员在攀爬时爬梯4位移而导致稳定性差的问题，且，在使用后，手持并拉动杆体65，第一弹簧66受力收缩，插块67移出插槽68，可解除固定，将其爬梯4推入防护框5即可；卡固结构9包括开设于吊耳7内壁的第二凹槽91，第二凹槽91的内部设有拉杆92，拉杆92的一端连接有卡块93，且拉杆92的外部套设有第二弹簧94，第二弹簧94的一端与卡块93的外表壁相连接，对吊装绳索起到固定的作用，使其确保了吊装时的稳定性，防止了吊装时绳索在绳孔8内晃动而导致吊装效果差的问题；卡固结构9还包括开设于卡块93前表壁的块槽95，块槽95的内部设有弹性嵌块96，弹性嵌块96的外部且位于吊耳7是前表壁开设有嵌槽97，在吊装后，按压弹性嵌块96移出嵌槽97，利用第二弹簧94的弹力，带动卡块93恢复至原位，即可解除对吊装绳索的固定；圆筒体1的底端连接有支撑柱12，支撑柱12的底端连接有安装板13，安装板13的顶端对称开设有螺孔，支撑柱12对圆筒体1起到支撑的作用，安装板13用于安装泵站筒体；进水管2和出水管3远离圆筒体1的一端连接有连接块，连接块的外表壁开设有连接孔，用于连接相匹配的管道。
26娱乐游戏的工作原理及使用流程：在使用之前，首先将泵站筒体采用吊装的方式置于使用区域，吊装时，吊装绳索穿过绳孔8内后，手持拉杆92的端部并向上推动，使得卡块93上移，卡块93的内侧壁与绳索外表壁接触，最后弹性嵌块96卡入嵌槽97内，能够对吊装绳索起到固定的作用，使其确保了吊装时的稳定性，吊装后，将螺栓旋拧入安装板13开设的螺孔内，完成对泵站筒体的固定，在泵站筒体使用时，防护框5设于爬梯4的外部，能够有效的对爬梯4起到防护的作用，防止了长时间使用后爬梯4受到液体腐蚀生锈而导致使用时间短的问题，另外，在需要使用爬梯4时，手持并拉动爬梯4，滑块63在滑道61开设的滑槽62内滑动，可将爬梯4移出防护框5，使其以便于检修人员使用，此外，在爬梯4拉出后，通过第一弹簧66的弹力，插块67卡入插槽68内，能够对其起到固定的作用，防止了检修人员在攀爬时爬梯4位移而导致稳定性差的问题，且，在使用后，手持并拉动杆体65，第一弹簧66受力收缩，插块67移出插槽68，可解除固定，将其爬梯4推入防护框5即可。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。