管桩送桩器的制作方法

1娱乐游戏涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种管桩送桩器。


背景技术：

2.预应力管桩因其施工工期短、成本费用低等优点，许多建筑物选用其作为地基基础，但对于部分深基坑，如果送桩器长度不足，虽然偏心率较低，但管桩顶标高会高出设计桩顶标高较多，从而不得不进行截桩处理，造成大量管材浪费，传统送桩器长度一般在2米到6米之间，对于一般的基坑项目已经足够，但对于开挖深度超过5米的深大基坑，送桩器在送桩作业过程中受到打桩机的击打容易发生偏心或变形。


技术实现要素：

3娱乐游戏的目的在于提供一种管桩送桩器，利用超长送桩器进行管桩送桩，不仅偏心率能够满足规范要求，还可以将管桩直接送至设计标高，无需开挖后再截桩，节省管桩材料费用。
4.根据本实用新型提供的一种管桩送桩器，包括连接管以及用于对管桩进行连接的连接件，所述连接件固定于所述连接管外壁上，所述连接管的第一端和第二端内壁上沿所述连接管轴线中心对称均匀的固定有多个直角三角板，所述直接三角板的第一直角边与所述连接管内壁贴合固定，所述直角三角板的第二直角边与所述连接管的管口齐平。
5.在使用时，首先需要对送桩器进行起吊，吊装至已插桩到位的管桩上方，将送桩器的连接管第一端与管桩的顶部进行定位对接，连接件对管桩顶部起到连接作用，而后使用打桩机进行打桩作业，将管桩送至指定标高，在作业过程中，因为直角三角板的三角形结构更稳定，且第一直角边和连接管内壁固定，第二直角边与管口齐平，在作业时，打桩机击打连接管第二端，与管口齐平的第二直角边起到了分担受力的作用，让连接管本身不容易发生偏心或变形。
6.进一步的，所述连接管内沿所述连接管轴向均匀间隔固定有多个加劲肋板。
7.加劲肋板能够进一步防止连接管发生偏心或变形。
8.进一步的，所述连接管外壁固定有多个吊环。
9.进一步的，所述连接管采用无缝钢管。
10.无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的连接管，无缝钢管抗拉强度是普通钢材的8-10倍以上，弹性模量优于钢材，具有优异的抗蠕变性能,耐腐蚀性和抗震性，同时具备机械性能优良、易机加工等特点。
11.进一步的，所述吊环采用穿孔塞焊的方式与所述连接管焊接。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例所述的管桩送桩器的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例所述的管桩送桩器的结构透视图；
15.图3为本实用新型实施例所述的管桩送桩器的结构截面图；
16.图4为本实用新型实施例所述的管桩送桩器使用时连接管第一端的局部放大图。
17.图中，1-连接管；2-连接件；3-直角三角板；4-加劲肋板；5-吊环。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.参见图1至图4，示出了本实用新型的一种管桩送桩器，包括连接管1以及用于对管桩进行连接的连接件2，连接件2固定于连接管1外壁上，连接管1的第一端和第二端内壁上沿连接管1轴线中心对称均匀的固定有多个直角三角板3，直接三角板3的第一直角边与连接管1内壁贴合固定，直角三角板3的第二直角边与连接管1的管口齐平。
20.在使用前，需要预制连接管1，连接管1为一体成型结构，可以根据实际需要来制作成满足要求的长度。
21.在使用时，首先需要对送桩器进行起吊，吊装至已插桩到位的管桩上方，将送桩器的连接管1第一端与管桩的顶部进行定位对接，连接件2对管桩顶部起到连接作用，而后使用打桩机进行打桩作业，将管桩送至指定标高，在作业过程中，因为直角三角板3的三角形结构更稳定，且第一直角边和连接管1内壁固定，第二直角边与连接管1管口齐平，在作业时，打桩机击打连接管1第二端，与管口齐平的第二直角边起到了分担受力的作用，让连接管1本身不容易发生偏心或变形。
22.在本实施例中，连接件2具体为限位板，限位板沿连接管1的轴向设置，限位板的第一端固定于连接管1的外壁上，限位板的第二端沿连接管1的轴向向远离连接管1的方向延伸。
23.在本实施例中，为了进一步保证连接管1作业时的稳定性，在连接管1第一端与管桩的贴合面垫放缓冲物。
24.连接管1内沿连接管1轴向均匀间隔固定有多个加劲肋板4。
25.在本实施例中，连接管1采用无缝钢管，无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的连接管，无缝钢管抗拉强度是普通钢材的8-10倍以上，弹性模量优于钢材，具有优异的抗蠕变性能,耐腐蚀性和抗震性，同时具备机械性能优良、易机加工等特点，连接管1由一根长度12m，外径600mm，壁厚50mm的无缝钢管制成，内部每间隔2m米焊有50mm厚钢板加劲肋板，加劲肋板4与连接管1之间焊接连接，采用双面围焊和角焊结合，焊缝高度为25mm，焊条采用e50xx型焊缝采用双面围焊角焊，焊缝高度为25mm，焊条采用e50xx型。
26.连接管1外壁固定有多个吊环5。
27.在本实施例中，吊环5靠近连接管1第二端，吊环5采用φ40光圆钢筋，以穿孔塞焊
的方式焊接在连接管1外壁。
28.在本实施例中，限位钢板2焊缝采用单面围焊和角焊结合方式，焊缝高度为15mm，焊条采用e50xx型。
29.吊环5采用穿孔塞焊的方式与连接管1焊接。
30娱乐游戏的原理如下：
31.首先利用桩机自身卷扬机配合吊环5起吊送桩器，将送桩器吊至已插桩完毕的管桩上方，将送桩器连接管1的第一端与管桩顶部进行定位对接，连接板2对接管桩顶部，同时，可在连接管1与管桩之间垫放缓冲物，比如废物纸板，在复测送桩器整体的垂直度满足要求后，进行打桩作业，在施打过程中时刻关注管桩垂直度，若垂直度偏差大于0.5％，应立刻停止施打，采取纠偏措施后方可继续施打，施打至管桩的设计标高后，采用卷扬机将送桩器拔出即可，不仅偏心率能够满足规范要求，还可以将管桩直接送至设计标高，无需开挖后再截桩，节省管桩材料费用。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
34.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。