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一种自动筛粉装置的制作方法

文档序号:34876714发布日期:2023-07-24 04:46阅读:20来源:国知局
一种自动筛粉装置的制作方法

1娱乐游戏涉及筛粉装置技术领域,尤其涉及一种自动筛粉装置。


背景技术:

2.随着经济的发展,人们的生活水平也在不断提升,日常生活中,人们更加注重饮食的多样化与营养均衡。而咖啡、豆浆等作为大部分人早餐的首选饮品因具有丰富的营养价值和提神效果也愈加受消费者的欢迎。为节省时间,消费者一般会选择购买冲泡型咖啡及豆浆粉,在需要饮用时随时进行冲调。
3.在咖啡粉及豆浆粉的制作过程中,需要先将烘干的豆子放入研磨设备中研磨成粉末后再经过筛粉工艺将粉末中的大颗粒粉渣筛除,以得到成品。现有技术在筛粉工艺中常采用人工手动进行筛粉,但人工手动筛粉效率低下,且需要耗费的人力较多,生产成本较高,不利于生产,有鉴于此,发明人进行了新的发明。


技术实现要素:

4娱乐游戏的目的在于针对现有技术的不足,提供一种自动筛粉装置,其具有筛粉效率高、节约生产成本的特点。
5.为实现上述目的,本实用新型是一种自动筛粉装置,包括底座,还包括有一级驱动机构和筛粉机构,所述筛粉机构包括储粉室和叠放于储粉室上方的粉仓,所述储粉室和粉仓之间设置有可供特定粒径粉末通过的滤网;所述一级驱动机构设置于底座,一级驱动机构包括第一线性模组和与第一线性模组传动连接的驱动电机,所述第一线性模组上方设置有载物台,所述筛粉机构固定放置于载物台上方,所述第一线性模组驱动载物台往复运动,载物台驱动筛粉机构往复运动将粉仓中的粉末筛入储粉室中。
6.优选的,还包括有用于提升筛粉效率的二级驱动机构。
7.进一步的,所述二级驱动机构包括连接板、第二线性模组和第三线性模组,所述连接板与第一线性模组连接,并且第二线性模组和第三线性模组对称设置于连接板上方,所述第一线性模组驱动连接板往复运动,连接板通过第二线性模组和第三线性模组驱动载物台往复运动,所述载物台驱动筛粉机构往复运动。
8.更进一步的,所述载物台底部设置有用于限定载物台运动位移的多个限位块。
9.优选的,所述载物台上方设置有多个限位板,所述多个限位板围设形成有容置位,所述筛粉机构放置于容置位中。
10.优选的,所述限位板与载物台可拆卸连接,所述载物台上方还设置有便于调节限位板安装位置的多组安装孔。
11.优选的,所述底座设置有保护框体,所述保护框体围设于一级驱动机构外部。
12.进一步的,所述粉仓顶部可拆卸设置有顶盖。
13.有益效果:与现有技术相比,本实用新型是一种自动筛粉装置,包括底座,还包括有一级驱动机构和筛粉机构,所述一级驱动机构包括第一线性模组和与第一线性模组传动
连接的驱动电机,所述第一线性模组上方设置有载物台,所述筛粉机构固定放置于载物台上方,所述第一线性模组驱动载物台往复运动,载物台驱动筛粉机构往复运行将粉仓中的粉末筛入储粉室中;本实用新型具有如下优点:1.实现自动化筛粉,有效提升筛粉效率并节省劳动力,降低生产成本;2娱乐游戏为二级筛粉,在线性模组的驱动下,利用小型无动力模组带动粉仓进行惯性筛粉,筛粉效果更好;3.整体装置结构简洁,制作成本低。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体示意图。
15.图2为本实用新型的二级驱动机构结构示意图。
16.图3为本实用新型的载物台结构示意图。
17.图4为本实用新型的滤网结构示意图。
18.附图标记包括:
19.底座
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1,一级驱动机构
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2,第一线性模组
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21,驱动电机
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22,筛粉机构
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3,储粉室
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31,粉仓
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32,顶盖
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321,滤网
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33,载物台
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4,限位板
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41,容置位
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42,安装孔
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43,二级驱动机构
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5,连接板
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51,限位块
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511,第二线性模组
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52,第三线性模组
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53,保护框体
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6。
具体实施方式
20.下面结合附图1至4对本实用新型进行详细的说明。
21娱乐游戏是一种自动筛粉装置,包括底座1,还包括有一级驱动机构2和筛粉机构3,所述筛粉机构3包括储粉室31和叠放于储粉室31上方的粉仓32,所述储粉室31和粉仓32之间设置有可供特定粒径粉末通过的滤网33,使用时,将含有大颗粒的粉末放置于粉仓32中,在驱动机构的作用下,特定粒径的粉末被筛入储粉室31中,储粉室31装满粉末后手动更换储粉室31即可再次筛粉。本技术方案中,所述一级驱动机构2设置于底座1,一级驱动机构2包括第一线性模组21和与第一线性模组21传动连接的驱动电机22,所述第一线性模组21上方设置有载物台4,所述筛粉机构3固定放置于载物台4上方,设备启动时,驱动电机22给予第一线性模组21动力,所述第一线性模组21驱动载物台4往复运动,载物台4驱动筛粉机构3往复运动模拟筛粉动作将粉仓32中的粉末筛入储粉室31中。
22娱乐游戏实现自动化筛粉,适用于咖啡粉、豆浆粉等粉末状饮品的生产,提升筛粉效率,并节省劳动力,降低企业生产成本,更符合生产需求。另一方面,本实用新型还具有结构简洁、使用方便、制作成本低等优势。
23娱乐游戏中,为进一步改进技术方案,发明人在一级驱动机构2的基础上进一步设置了二级驱动机构5,二级驱动机构5进一步增加筛粉力度将更多的粉末筛入储粉室31中,提升筛粉效率。
24.作为一实施例,所述二级驱动机构5包括连接板51、第二线性模组52和第三线性模组53,所述连接板51与第一线性模组21连接,为平衡受力,所述第二线性模组52和第三线性模组53对称设置于连接板51上表面两侧,如图1所示,设备运行时,所述第一线性模组21驱动连接板51往复运动,连接板51通过第二线性模组52和第三线性模组53驱动载物台4往复运动,即一级驱动机构2驱动二级驱动机构5运动,由于载物台4与第二线性模组52和第三新
型模组的滑块连接,运动过程中,滑块受力进行惯性运动带动筛粉机构3往复运动,当滑块运动至线性模组两端时,滑块碰撞模组两端,带给筛粉机构3一个碰撞的力,将粉末用力筛入储粉室31中。相比于只有一级驱动机构2,二级驱动机构5提升筛粉效率,且碰撞力较大能有效防止大颗粒粉末堵塞滤网33。
25.为进一步改进技术方案,所述载物台4底部设置有用于限定载物台4运动位移的多个限位块511。当第二线性模组52和第三线性模组53的滑块运动至线性模组两端附近即将碰撞端部时,载物台4底部的限位块511优先碰撞线性模组两端将滑块限定在一定的滑动范围内,限位块511代替滑块碰撞线性模组两端避免线性模组损坏。
26.作为一实施例,所述载物台4上方设置有多个限位板41,所述多个限位板41围设形成有容置位42,所述筛粉机构3放置于容置位42中。如图1所示,多个限位板41将筛粉机构3固定在载物台4上,且筛粉机构3与载物台4是可分离设置方便更换筛粉机构3,又能保证筛粉过程中筛粉机构3不会轻易移动,影响筛粉过程。
27.作为优选的,所述限位板41与载物台4可拆卸连接,所述载物台4上方还设置有便于调节限位板41安装位置的多组安装孔43。在载物台4上提前预先打好多组安装孔43,方便限位板41根据筛粉机构3的尺寸调节限位板41的位置,形成不同的容置位42容置不同尺寸的筛粉机构3。
28.作为优选的,如图所示,所述底座1设置有保护框体6,所述保护框体6围设于一级驱动机构2外部,防止外部环境干扰本装置的使用,并且保护框体6的尺寸适配连接板51,使用时连接板51沿着保护框体6的两侧运动,提升连接板51运动的稳定性。
29.本技术方案中,所述粉仓32顶部可拆卸设置有顶盖321。粉仓32顶部设置适配的顶盖321方便揭开查看粉仓32内部情况,方便添加粉末或者当滤网33堵塞需要清理时,可以提供便利。
30娱乐游戏中,第一线性模组21、第二线性模组52和第三线性模组53结构均相同,均包含有滑轨以及与滑轨滑动连接的滑块。
31.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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