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一种调和油杂物筛除装置的制作方法

文档序号:34876330发布日期:2023-07-24 04:32阅读:11来源:国知局
一种调和油杂物筛除装置的制作方法

1娱乐游戏涉及调和油生产技术领域,具体为一种调和油杂物筛除装置。


背景技术:

2.调和油一般选用精炼大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等为主要原料,还可配有精炼过的米糠油、玉米胚油、油茶籽油、红花籽油、小麦胚油等特种油脂,其中大豆作为调和油的原料在加工成调和油之前要对其进行筛选处理,将其内部的合格品进行筛选而出,如中国专利2021218736778所提出的一种调和油生产用原料筛选装置,方便使用者可以在导向板的末端实时的进行包装使用。
3.对比案例使用的过程中将大豆倒入滤板的顶部进行筛选后进行作为调和油的原料加工,但是一次性落入过多的大豆,导致筛网无法全面完成筛选工作,影响筛选效果,如若倒入少量的大豆则降低其筛选效率。
4.现有技术在对作为调和油原料的大豆进行筛选的过程中,由工作人员手动将大豆投入滤网的顶部在通过滤网对其进行加工,但是工作人员频繁的手动投料增加工作人员的劳动量,降低其使用效率。
5.所以现在亟需一种自动投料的调和油杂物筛除装置。


技术实现要素:

6娱乐游戏的目的在于提供一种调和油杂物筛除装置,以解决上述背景技术中一次性落入过多的大豆,导致筛网无法全面完成筛选工作,影响筛选效果,如若倒入少量的大豆则降低其筛选效率的问题。
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种调和油杂物筛除装置,包括底座,所述底座的顶部连接有收集盒,所述底座的顶部连接有框体,所述框体的内部滑动连接有滤板,所述底座的内部连接有振动电机,所述滤板的顶部固定连接有齿板,所述底座的顶部连接有料仓,所述料仓内部的背面连接有投料机构。
8.所述投料机构包括投料筒,所述投料筒的背面通过带座轴承与料仓内部的背面相连接,所述投料筒的正面通过轴杆连接有齿轮,所述齿轮的外部与齿板的左侧相啮合,所述料仓的内部连接有防堵机构。
9.可选的,所述防堵机构包括滑板,所述滑板的顶部固定连接有驱动臂,所述驱动臂的顶部连接有震动板。
10.可选的,所述震动板通过铰链与料仓内部的右侧相连接。
11.可选的,所述料仓内部的右侧开设有竖槽,竖槽的内部与滑板的外部滑动连接,竖槽与滑板之间连接有弹簧。
12.可选的,所述滤板底部右侧的正面与背面均通过缓冲弹簧与框体内部的底部相连接。
13.可选的,所述料仓的左侧通过安装架与底座的顶部相连接。
14.可选的,所述振动电机的底部通过安装座与底座内部的左侧相连接。
15.可选的,所述投料筒包括圆盘,圆盘的外部等间隔连接有隔板。
16娱乐游戏的技术效果和优点:
17.1.调和油杂物筛除装置,大豆原料在筛选加工的过程中通过震动力驱动齿板带动投料机构在料仓内部运动将料仓内部的大豆定量的投入滤板的顶部进行筛选,无需工作人员手动进行投料,防止料仓一次性落入过多的大豆,导致滤板无法全面完成筛选工作,影响筛选效果,如若倒入少量的大豆则降低其筛选效率。
18.2.调和油杂物筛除装置,大豆原料在筛选加工的过程中投料机构定量投料的过程中驱动防堵机构带动料仓内部的大豆运动,防止大豆卡在料仓的内部无法正常排料,从而降低其使用质量。
附图说明
19.图1为本实用新型结构正面剖视图;
20.图2为本实用新型结构料仓示意图;
21.图3为本实用新型结构投料机构右侧示意图。
22.图中:1底座、2收集盒、3框体、4滤板、5振动电机、6齿板、7料仓、8投料机构、81投料筒、82齿轮、9防堵机构、91滑板、92驱动臂、93震动板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24娱乐游戏提供了如图1-3所示的一种调和油杂物筛除装置,包括连接组件的底座1,底座1的顶部连接有可以收集不合格的大豆的收集盒2,底座1的顶部连接有可以储存合格大豆的框体3,框体3的内部滑动连接有可以将大豆进行筛选的滤板4。
25.滤板4的外部与框体3的内部滑动连接,框体3的两侧均开设有进口槽,滤板4底部右侧的正面与背面均通过缓冲弹簧与框体3内部的底部相连接,底座1的内部连接有驱动滤板4震动的振动电机5。
26.振动电机5的底部通过安装座与底座1内部的左侧相连接,滤板4的顶部固定连接有可以驱动齿轮82往复顺时针与逆时针旋转的齿板6,底座1的顶部连接有内部储存大豆料仓7,料仓7的左侧通过安装架与底座1的顶部相连接。
27.料仓7内部的背面连接有可以将料仓7内部的原料进行定量排出的投料机构8,投料机构8包括通过外部的隔板将大豆定量排出的投料筒81,投料筒81包括传动的圆盘,圆盘的外部等间隔连接有定量排出大豆的隔板。
28.投料筒81的背面通过带座轴承与料仓7内部的背面相连接,投料筒81的正面通过轴杆连接有通过齿板6进行驱动旋转的齿轮82,齿轮82的外部与齿板6的左侧相啮合。
29.料仓7的内部连接有防止大豆卡在料仓7内部的防堵机构9,防堵机构9包括传动的滑板91,料仓7内部的右侧开设有方便滑板91运动的竖槽,竖槽的内部与滑板91的外部滑动连接,竖槽与滑板91之间连接有弹簧。
30.滑板91的顶部固定连接有可以驱动震动板93的驱动臂92,震动板93与驱动臂92相搭接,驱动臂92的顶部连接有可以驱动料仓7内部的大豆进行运动的震动板93,震动板93通过铰链与料仓7内部的右侧相连接。
31.使用的过程中将所有调和油大豆原料投入料仓7的内部,启动振动电机5驱动滤板4震动,滤板4震动的驱动齿板6上下运动,齿板6运动的过程中驱动齿轮82带动投料筒81旋转,投料筒81在往复旋转的过程中通过外部的隔板将其隔板内部的大豆投入滤板4的顶部,滤板4震动的过程中将合格的大豆筛选至框体3的内部,不合格的大豆经过滤板4的震动与滤板4的倾斜设置流入收集盒2的内部,滤板4与料仓7的配合可以不间断的将料仓7内部储存的大豆进行全部筛选,投料筒81在旋转的过程中通过外部的隔板驱动滑板91进行上下运动,滑板91运动的过程中通过驱动臂92驱动震动板93震动,震动板93震动将料仓7内部的大豆进行快速的排入投料筒81外部的隔板中,防止大豆卡在料仓7的内部无法正常排料。
32.大豆原料在筛选加工的过程中通过震动力驱动齿板6带动投料机构8在料仓7内部运动将料仓7内部的大豆定量的投入滤板4的顶部进行筛选,无需工作人员手动进行投料,防止料仓7一次性落入过多的大豆,导致滤板4无法全面完成筛选工作,影响筛选效果,如若倒入少量的大豆则降低其筛选效率。
33.大豆原料在筛选加工的过程中投料机构8定量投料的过程中驱动防堵机构9带动料仓7内部的大豆运动,防止大豆卡在料仓7的内部无法正常排料,从而降低其使用质量。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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