一种硬盘基片防两片装置的制作方法

1娱乐游戏涉及硬盘基片检测技术领域，具体为一种硬盘基片防两片装置。


背景技术：

2.随着市场机械硬盘存储量的需求越来越大，单个硬盘内需要的硬盘基片数量也会相应的增加，在已有固定的尺寸设计中，硬盘堆叠的总高不变，只能降低硬盘基片的厚度从而实现硬盘堆叠片数的增加，单个硬盘的存储量自然得以增加，但是再硬盘基片加工行业中，越来越薄的基片加工难度加大，自动分片工序中，分两片的现象随着产品的变薄而增加，导致分两片的产品流入车削工序，分两片故障dppm占车床总故障的38％，急需改善；
3.基于此，提出一种硬盘基片防两片装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4娱乐游戏的目的在于提供一种硬盘基片防两片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬盘基片防两片装置，包括检测板，设置在检测板两侧的微调组件与设置在微调组件顶端的检测组件耦合连接；微调组件可驱使检测组件纵向直线运动；所述检测组件包括传感器安装基座及可拆卸安装在传感器安装基座顶端的传感器，开设在检测板内壁的若干个定位孔与开设在检测板侧壁的若干个螺孔二位置相对应，螺孔二与定位孔处于垂直状态，两个相邻的定位孔的中间部开设有螺孔
6.优选的，所述微调组件包括一端插接在定位孔内、另一端延伸出定位孔设置在传感器安装基座底端的滑动销轴，螺纹连接在螺孔二内的紧固螺钉一端与滑动销轴紧密贴合，另一端延伸出螺孔二，螺纹连接在螺孔一内的调节螺钉与滑动销轴处于平行状态，所述调节螺钉远离检测板的一端内壁开设用于调节螺钉旋转的内六角孔。
7.优选的，安装在调节螺钉靠近检测板的一端的圆台体与开设在传感器安装基座底端的盲孔位置相对应，且相互适配。
8.优选的，安装在传感器底端插杆与开设在安装基座顶端的插孔位置相对应，且相互适配。
9.优选的，传感器为对射式激光传感器。
10娱乐游戏提出的一种硬盘基片防两片装置，有益效果在于：本实用新型通过微调组件和检测组件的配合，微调组件对检测组件的检测高度进行调节，检测组件中的激光对射传感器对待检测硬盘基片进行检测，硬盘基片为两片时，两片的硬盘基片厚度大于单片硬盘基片厚度，激光对射传感器接收端不能接收到激光对射传感器发射端的红光，激光对射传感器发送信号给plc，机器暂停后，在跳转入逆程序再分一次，实现在线检测、实时拦截功能。
附图说明
11.图1为本实用新型的检测板俯视图；
12.图2为本实用新型的检测板剖视图；
13.图3为本实用新型的微调机构剖视图。
14.图中：1、检测板，1-1、定位孔，1-2、螺孔一，1-3、螺孔二，2、微调组件，2-1、滑动销轴，2-2、紧固螺钉，2-3、调节螺钉，2-4、内六角孔，2-5、圆台体，3、检测组件，3-1、传感器，3-2、传感器安装基座，3-3、插孔，3-4、插杆，3-5、盲孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种硬盘基片防两片装置，包括检测板1，设置在检测板1两侧的微调组件2，放置在微调组件2顶端的检测组件3；微调组件2可驱使检测组件3纵向直线运动；
18.请参阅图3，所述检测组件3包括传感器3-1安装基座3-2及插接在传感器安装基座3-2顶端的传感器3-1，开设在检测板1内壁的2个定位孔1-1与开设在检测板1侧壁的2个螺孔二1-3位置相对应，螺孔二1-3与定位孔1-1处于垂直状态，两个相邻的定位孔1-1的中间部开设有螺孔一1-2；微调组件2可对微调组件2上方的检测组件3的检测高度进行微调，
19.请参阅图3，所述微调组件2包括一端插接在定位孔1-1内、另一端延伸出定位孔1-1设置在传感器安装基座3-2底端的滑动销轴2-1，螺纹连接在螺孔二1-3内的紧固螺钉2-2一端与滑动销轴2-1紧密贴合，另一端延伸出螺孔二1-3，螺纹连接在螺孔一1-2内的调节螺钉2-3与滑动销轴2-1处于平行状态，所述调节螺钉2-3远离检测板1的一端内壁开设用于调节螺钉2-3旋转的内六角孔2-4；
20.将六角螺栓插入内六角孔24中，顺时针或逆时针旋转六角螺栓，六角螺栓带动调节螺钉2-3顺时针旋入螺孔一1-2或逆时针旋出螺孔一1-2，传感器安装基座32的高度上升或下降，与此同时，传感器安装基座3-2带动滑动销轴2-1沿着定位孔1-1的内壁上下滑动，传感器安装基座3-2带动传感器3-1上升或下降，当传感器3-1调节至所需高度时，顺时针旋转紧固螺钉2-2，紧固螺钉2-2对调节后滑动销轴2-1的高度进行固定，从而实现对传感器3-1的调节和固定；
21.请参阅图3，安装在调节螺钉2-3靠近检测板1的一端的圆台体2-5与开设在传感器安装基座3-2底端的盲孔3-5位置相对应，且相互适配；
22.圆台体2-5在盲孔3-5内旋转，盲孔3-5呈圆台状与圆台体2-5形状一致且位置对应，始终保持调节螺钉2-3与传感器安装基座3-2处于垂直状态，传感器安装基座3-2与检测板1处于平行状态，防止传感器安装基座3-2发生偏移；
23.请参阅图3，安装在传感器3-1底端插杆34与开设在安装基座3-2顶端的插孔3-3位置相对应，且相互适配；通过插杆3-4与插孔3-3实现传感器3-1的快速更换；
24.请参阅图3，传感器31为对射式激光传感器；每个对射式激光传感器均包含发射端和接收端，发射端发射信号，接收端接收发射端发射的信号。
25.工作原理：自动分片机对硬盘基片进行分片时，设置在待检测硬盘基片一侧的激光对射传感器3-1发射端发射红光，设置在待检测硬盘基片另一侧的激光对射传感器3-1接收端对发射端的红光进行接收，激光对射传感器3-1发射红光的高度与单片硬盘基片的高度一致，此时刚好发射端的红光接收端可以接收到，当自动分片机硬盘基片进行分片，硬盘基片为两片时，两片的硬盘基片厚度大于单片硬盘基片厚度，接收端不能接收到发射端的红光，识别分两片后发送信号给plc，机器暂停后，在跳转入逆程序再分一次，实现在线检测、实时拦截功能；
26.激光对射传感器3-1底端的微调机构2用于精密调节激光对射传感器3-1的检测高度；
27.将六角螺栓插入内六角孔2-4中，顺时针或逆时针旋转六角螺栓，六角螺栓带动调节螺钉2-3顺时针旋入螺孔一1-2或逆时针旋出螺孔一1-2，调节螺钉2-3带动圆台体2-5沿着盲孔3-5的内壁旋转，传感器安装基座3-2的高度上升或下降，与此同时，传感器安装基座3-2带动滑动销轴2-1沿着定位孔1-1的内壁上下滑动，传感器安装基座3-2带动传感器3-1上升或下降，从而实现对传感器3-1检测高度的调节。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。