一种平整生产线上卷小车液压控制回路的制作方法

1.本实用新型涉及液压控制技术领域，具体而言，涉及一种平整生产线上卷小车液压控制回路。


背景技术：

2.在平整生产线开卷机的设备中，上卷小车是一个及其重要的设备，而对于上卷小车升降的精度与控制要求来说，其液压控制回路就显得及其重要。上卷小车通过液压缸来实现升降，上卷小车本体固定在移动框架上，液压缸安装在固定框架上，通过液压缸的伸缩来实现上卷小车的的升降，通过一个减压阀来控制小车的上升下降压力，上卷小车的压力稳定性得不到保证，因此我们提出了一种平整生产线上卷小车液压控制回路。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种平整生产线上卷小车液压控制回路，以解决现有的开卷机通过一个减压阀来控制小车的上升下降压力，上卷小车的压力稳定性得不到保证的问题。
4.或者，
5.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种平整生产线上卷小车液压控制回路，包括：
6.减压阀，所述减压阀通过液压油管连接比例阀，且比例阀通过液压油管连接第一液控单向阀，所述第一液控单向阀通过液压油管连接第一溢流阀，且第一溢流阀通过液压油管连接液压缸；
7.第一换向阀，所述第一换向阀通过液压油管连接第二换向阀，所述第二换向阀通过液压油管连接第二液控单向阀，所述第二液控单向阀通过液压油管连接第二溢流阀。
8.可选地，所述减压阀、比例阀、第一溢流阀、第一换向阀、第二换向阀、第二溢流阀均通过液压油管连接外部的供油主管道。
9.可选地，所述第一溢流阀和液压缸的液压油管上连接有压力开关。
10.可选地，所述供油主管道上连接有压力表。
11.可选地，所述液压缸进出口连接的液压油管上均设有开关阀。
12.可选地，所述第二液控单向阀通过液压油管连接第一溢流阀。
13.可选地，所述第二液控单向阀通过液压油管还连接液压缸和第一液控单向阀之间管路。
14.可选地，所述第一液控单向阀和第一换向阀通过液压油管相连，且第一液控单向阀和第一换向阀通过液压油管与供油主管道的回油管相连。
15.可选地，所述供油主管道的各个管道上均设有阀门。
16.本实用新型的有益效果为：
17.通过设备的整体结构，在本液压控制回路中，卸卷小车的液压缸用一个比例阀控制升降，在触卷前通过一个减压阀和一个第一溢流阀共同来实现低压控制的稳定性，触卷
后通用第一换向阀和第二换向阀控制第二溢流阀和减压阀来实现高压控制，由于用了减压阀和第二溢流阀同时控制压力，从而保证了压力的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例的整体结构图。
20.图中标记：1.减压阀、2.比例阀、3.第一液控单向阀、4.第一溢流阀、5.液压缸、6.第一换向阀、7.第二换向阀、8.第二液控单向阀、9.第二溢流阀、10.压力开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.现有技术中，在平整生产线开卷机的设备中，上卷小车是一个及其重要的设备，而对于上卷小车升降的精度与控制要求来说，其液压控制回路就显得及其重要。上卷小车通过液压缸来实现升降，上卷小车本体固定在移动框架上，液压缸安装在固定框架上，通过液压缸的伸缩来实现上卷小车的的升降。
26.为了解决上述问题，本实用新型提出一种平整生产线上卷小车液压控制回路用于解决现有技术中开卷机通过一个减压阀来控制小车的上升下降压力，上卷小车的压力稳定
性得不到保证的技术问题。
27.如图1所示，本实施例提供了一种平整生产线上卷小车液压控制回路，包括：
28.减压阀1，所述减压阀1通过液压油管连接比例阀2，且比例阀2通过液压油管连接第一液控单向阀3，所述第一液控单向阀3通过液压油管连接第一溢流阀4，且第一溢流阀4通过液压油管连接液压缸5；
29.第一换向阀6，所述第一换向阀6通过液压油管连接第二换向阀7，所述第二换向阀7通过液压油管连接第二液控单向阀8，所述第二液控单向阀8通过液压油管连接第二溢流阀9。
30.具体而言：在本液压控制回路中，卸卷小车的液压缸5用一个比例阀2控制升降，在触卷前通过一个减压阀1和一个第一溢流阀4共同来实现低压控制的稳定性，触卷后通用第一换向阀6和第二换向阀7控制第二溢流阀9和减压阀1来实现高压控制，由于用了减压阀1和第二溢流阀9同时控制压力，从而保证了压力的稳定性。
31.在本实施例中，如图1所示：所述减压阀1、比例阀2、第一溢流阀4、第一换向阀6、第二换向阀7、第二溢流阀9均通过液压油管连接外部的供油主管道。
32.具体而言：供油主管道包括供油的油路和回油的油路。
33.在本实施例中，如图1所示：所述第一溢流阀4和液压缸5的液压油管上连接有压力开关10。
34.具体而言：压力开关10检测液压缸5进油管路的油压。
35.在本实施例中，如图1所示：所述供油主管道上连接有压力表。
36.具体而言：压力表检测供油主管的油压。
37.在本实施例中，如图1所示：所述液压缸5进出口连接的液压油管上均设有开关阀。
38.具体而言：开关阀采用市场上现有的设备，且控制液压缸5进出口油液的开关状态。
39.在本实施例中，如图1所示：所述第二液控单向阀8通过液压油管连接第一溢流阀4。
40.具体而言：第二液控单向阀8和第一溢流阀4均采用市场上现有的设备，第二液控单向阀8控制油液向着一个方向流动，而不会反流。
41.在本实施例中，如图1所示：所述第二液控单向阀8通过液压油管还连接液压缸5和第一液控单向阀3之间管路。
42.具体而言：第二液控单向阀8与液压缸5和第一液控单向阀3是相连通的。
43.在本实施例中，如图1所示：所述第一液控单向阀3和第一换向阀6通过液压油管相连，且第一液控单向阀3和第一换向阀6通过液压油管与供油主管道的回油管相连。
44.具体的，第一液控单向阀3和第一换向阀6均打开时，其之间的油液相互流通。
45.在本实施例中，如图1所示：所述供油主管道的各个管道上均设有阀门。
46.具体的，阀门采用市场上现有的阀门，阀门控制着各个管道的运行状态。
47.平整生产线上卷小车几种工作状态的具体说明：
48.(1)低压上升状态
49.给定第一换向阀6电信号，阀芯切换至左位，打开第一液控单向阀3，给定第二换向阀7电信号，打开第二液控单向阀8，使第二溢流阀9起作用，减压阀1压力为5mpa，溢流压力
为5mpa，给定比例阀2电信号，阀芯切换至右位，系统通过主管线、减压阀1、比例阀2、第一液控单向阀3、向液压缸5无杆腔供油，实现上卷小车的低压上升。第一上卷小车液压缸有杆腔的压力油通过第一液控单向阀3、比例阀2和供油主管道回至油箱。
50.(2)高上升压状态
51.给定第一换向阀6电信号，阀芯切换至左位，打开第一液控单向阀3，取消第二换向阀7电信号，关闭第二液控单向阀8，使第一溢流阀4起作用，减压阀1压力为10mpa，溢流压力为14mpa，给定比例阀2电信号，阀芯切换至右位，系统通过主管线、减压阀1、比例阀2、第一液控单向阀3、向液压缸5无杆腔供油，实现上卷小车的高压上升。第一上卷小车液压缸有杆腔的压力油通过第一液控单向阀3、比例阀2和供油主管道回至油箱。
52.(3)下降状态
53.给定第一换向阀6电信号，阀芯切换至左位，打开第一液控单向阀3，给定第二换向阀7电信号，打开第二液控单向阀8，使第二溢流阀9起作用，减压阀1压力为5mpa，溢流压力为5mpa，给定比例阀2电信号，阀芯切换至左位，系统通过主管线、减压阀1、比例阀2、第一液控单向阀3、向液压缸5有杆腔供油，实现上卷小车的低压下降。第一上卷小车液压缸无杆腔的压力油通过第一液控单向阀3、比例阀2和供油主管道回至油箱。
54.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。