一种全灌浆套筒的制作方法

1娱乐游戏涉及全灌浆套筒相关技术领域，具体为一种全灌浆套筒。


背景技术：

2.在施工过程中，钢筋的连接是极为常见的一种基础操作，现有技术中常用的连接方式大致有几种：焊接、套管压紧连接、绑扎连接和灌浆套管连接等，其中灌浆套筒连接的方式既适用于现浇施工也适用于装配式建筑的预制构件的连接，使用范围十分广泛。
3.目前的全灌浆套筒，在使用的过程中，存在以下几个方的面的不足，主要如下：
4.1、现有的全灌浆套筒中进入混凝土后，混凝土在套筒内比较松散，导致钢筋在套筒内固定的不牢固，长时间使用会脱落；
5.2、现有的全灌浆套筒，在左右两组钢筋进入套筒内后，钢筋的内端不能在同一水平线上，导致钢筋在套筒内歪斜；
6.3、混凝土未凝结前容易向注浆孔和出浆孔处流动，影响灌浆质量，因此，我们提出一种全灌浆套筒，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7娱乐游戏的目的在于提供一种全灌浆套筒，以解决上述背景技术中提出的大多数全灌浆套筒，不便于让混凝土在套筒内更加紧实，而且不方便让钢筋在套筒内对齐，同时混凝土未凝结前容易向注浆孔和出浆孔处流动影响灌浆质量的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全灌浆套筒，包括用于整体安装承载的套筒本体，且套筒本体的左下端一体化连接有出浆孔，并且套筒本体的右下端一体化连接有注浆孔；
9.还包括：
10.密封塞，所述密封塞左右对称的卡合连接在套筒本体的内部，且密封塞的中空状结构的内部嵌套连接有钢筋，所述钢筋的内端卡合连接在限位环的内部，且连接块上下对称的镶嵌连接在限位环的外壁上，其中连接块的外端固定连接在套筒本体的内壁上；
11.震动机构，所述震动机构设置在套筒本体的上侧，且震动机构包括第一限位条、第二限位条、安装块、竖板、第一连接轴、震动块和转动电机，同时第一限位条分别放置在套筒本体左右两端的上壁；
12.限位杆，所述限位杆左右对称的固定连接在套筒本体的底端，且限位杆嵌套连接在安装板的内部，并且安装板的下端左右对称的转动连接有第三连接轴，所述第三连接轴的下端固定连接在密封板的内上端，且密封板的直径均大于出浆孔的直径以及注浆孔的直径。
13.优选的，所述套筒本体的内壁中间位置呈等角度的一体化连接有弹簧，且弹簧的内端一体化连接有防护垫，并且防护垫的左侧视纵截面呈弧形结构，其中防护垫与钢筋构成伸缩结构。
14.通过采用上述技术方案，由于套筒本体的内壁中间位置呈等角度的一体化连接有弹簧，防护垫的左侧视纵截面呈弧形结构，防护垫与钢筋构成伸缩结构，因此方便让钢筋在套筒内对齐。
15.优选的，所述第一限位条的后端转动连接有第二限位条，且第一限位条与第二限位条构成的圆环形结构的内端直径与套筒本体的外端直径相等，所述第一限位条以及第二限位条的前端均一体化连接有安装块，同时上下两组安装块通过螺栓相连接。
16.通过采用上述技术方案，由于第一限位条与第二限位条构成的圆环形结构的内端直径与套筒本体的外端直径相等，所述第一限位条以及第二限位条的前端均一体化连接有安装块，同时上下两组安装块通过螺栓相连接，因此便于让混凝土在套筒内更加紧实。
17.优选的，所述第一限位条的上端固定连接有竖板，且竖板的上端转动连接有第一连接轴，且第一连接轴的左端安装有转动电机，并且第一连接轴上呈等间距的固定连接有震动块；
18.其中，所述震动块与第一连接轴的相交点与震动块的圆心不共点，且震动块的左侧视纵截面呈椭圆形结构，并且震动块通过第一连接轴在套筒本体的上侧呈旋转结构。
19.通过采用上述技术方案，由于第一连接轴上呈等间距的固定连接有震动块，震动块与第一连接轴的相交点与震动块的圆心不共点，且震动块的左侧视纵截面呈椭圆形结构，并且震动块通过第一连接轴在套筒本体的上侧呈旋转结构，因此便于让混凝土在套筒内更加紧实。
20.优选的，所述限位杆的下端螺纹连接有限位盖，且限位盖上侧设置的安装板的中下端一体化连接有安装架，所述安装架上螺栓连接有双轴电机，且双轴电机的左右两端均安装有第二连接轴。
21.通过采用上述技术方案，由于安装架上螺栓连接有双轴电机，且双轴电机的左右两端均安装有第二连接轴，因此防止混凝土未凝结前向注浆孔和出浆孔处流动影响灌浆质量。
22.优选的，所述第二连接轴分别转动连接在安装架的左右两端，且第二连接轴的外端固定连接有第一锥齿，并且第一锥齿的外端啮合设置有第二锥齿，同时第二锥齿固定连接在第三连接轴的中下端。
23.通过采用上述技术方案，由于第二连接轴分别转动连接在安装架的左右两端，第一锥齿的外端啮合设置有第二锥齿，因此防止混凝土未凝结前向注浆孔和出浆孔处流动影响灌浆质量。
24.优选的，所述密封板通过第二锥齿以及第一锥齿在出浆孔的下侧呈旋转结构，且出浆孔的圆心与左侧密封板的圆心不在同一竖直线上。
25.通过采用上述技术方案，由于密封板通过第二锥齿以及第一锥齿在出浆孔的下侧呈旋转结构，且出浆孔的圆心与左侧密封板的圆心不在同一竖直线上，因此防止混凝土未凝结前向注浆孔和出浆孔处流动影响灌浆质量。
26.优选的，所述注浆孔的圆心与右侧密封板的圆心不在同一竖直线上。
27.通过采用上述技术方案，由于注浆孔的圆心与右侧密封板的圆心不在同一竖直线上，因此防止混凝土未凝结前向注浆孔和出浆孔处流动影响灌浆质量。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全灌浆套筒，便于让混凝土在套筒
内更加紧实，而且方便让钢筋在套筒内对齐，同时防止混凝土未凝结前向注浆孔和出浆孔处流动影响灌浆质量；
29.1、设有震动机构，震动块通过第一连接轴在套筒本体的上侧呈旋转结构，第一连接轴上呈等间距的固定连接有震动块，使得第一连接轴转动时带动呈等间距设置的震动块旋转，让震动块远离第一连接轴的一端与套筒本体的上端相接触时进行碰撞，让呈等间距设置的震动块对套筒本体进行震动，从而便于让混凝土在套筒本体内更加紧实；
30.2、设有限位环和连接块，钢筋的内端卡合连接在限位环的内部，使得钢筋的外端卡合连接在密封塞的中空状结构内，而钢筋的内端则卡合连接在限位环的内部，防护垫与钢筋构成伸缩结构，使得呈等角度设置的防护垫通过弹簧紧密的贴合在钢筋的内端外壁上，让限位环和防护垫对钢筋进行限位，从而方便让钢筋在套筒本体内对齐；
31.3、设有密封板和第三连接轴，密封板与出浆孔的结构设计，出浆孔的圆心与左侧密封板的圆心不在同一竖直线上，注浆孔的圆心与右侧密封板的圆心不在同一竖直线上，使得左右两组第一锥齿转动时与对应位置的第二锥齿啮合，让第二锥齿带动第三连接轴转动，第三连接轴转动时带动密封板旋转，让密封板分别覆盖在出浆孔的下端以及注浆孔的下端，从而防止混凝土未凝结前向注浆孔和出浆孔处流动影响灌浆质量。
附图说明
32.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
33.图2为本实用新型第二限位条与安装块连接俯视剖面结构示意图；
34.图3为本实用新型限位杆与限位盖连接右侧视剖面结构示意图；
35.图4为本实用新型第一连接轴与震动块连接立体结构示意图；
36.图5为本实用新型限位环与连接块连接左侧视剖面结构示意图；
37.图6为本实用新型弹簧与防护垫连接左侧视剖面结构示意图；
38.图7为本实用新型第一限位条与第二限位条连接左侧视剖面结构示意图；
39.图8为本实用新型出浆孔与密封板连接俯视剖面结构示意图。
40.图中：1、套筒本体；2、密封塞；3、钢筋；4、限位环；5、连接块；6、弹簧；7、防护垫；8、震动机构；801、第一限位条；802、第二限位条；803、安装块；804、竖板；805、第一连接轴；806、震动块；807、转动电机；9、出浆孔；10、注浆孔；11、限位杆；12、安装板；13、限位盖；14、安装架；15、双轴电机；16、第二连接轴；17、第一锥齿；18、第二锥齿；19、第三连接轴；20、密封板。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种全灌浆套筒，包括套筒本体1、密封塞2、钢筋3、限位环4、连接块5、弹簧6、防护垫7、震动机构8、出浆孔9、注浆孔10、限位杆11、安装板12、限位盖13、安装架14、双轴电机15、第二连接轴16、第一锥齿17、第二锥齿18、
第三连接轴19和密封板20，用于整体安装承载的套筒本体1，且套筒本体1的左下端一体化连接有出浆孔9，并且套筒本体1的右下端一体化连接有注浆孔10；
43.还包括：
44.密封塞2左右对称的卡合连接在套筒本体1的内部，且密封塞2的中空状结构的内部嵌套连接有钢筋3，钢筋3的内端卡合连接在限位环4的内部，且连接块5上下对称的镶嵌连接在限位环4的外壁上，其中连接块5的外端固定连接在套筒本体1的内壁上；
45.震动机构8设置在套筒本体1的上侧，且震动机构8包括第一限位条801、第二限位条802、安装块803、竖板804、第一连接轴805、震动块806和转动电机807，同时第一限位条801分别放置在套筒本体1左右两端的上壁；
46.限位杆11左右对称的固定连接在套筒本体1的底端，且限位杆11嵌套连接在安装板12的内部，并且安装板12的下端左右对称的转动连接有第三连接轴19，第三连接轴19的下端固定连接在密封板20的内上端，且密封板20的直径均大于出浆孔9的直径以及注浆孔10的直径；
47.在使用该全灌浆套筒时，结合图1、图2、图5和图6，由于密封塞2左右对称的卡合连接在套筒本体1的内部，密封塞2的中空状结构的内部嵌套连接有钢筋3，钢筋3的内端卡合连接在限位环4的内部，套筒本体1的内壁中间位置呈等角度的一体化连接有弹簧6，防护垫7的左侧视纵截面呈弧形结构，其中防护垫7与钢筋3构成伸缩结构；
48.因此将密封塞2分别卡合连接正在套筒本体1左右两端的内部，将右侧的钢筋3嵌套连接在右侧密封塞2的中空状结构内，使得右侧钢筋3的内端卡合连接在右侧限位环4的内部，将左侧的钢筋3嵌套连接在左侧密封塞2的中空状结构内，使得左侧钢筋3的内端卡合连接在左侧限位环4的内部，让左右两组钢筋3的内端贴合在一起，让呈等角度设置的弹簧6带动对应位置的防护垫7向内端移动，让左侧视纵截面呈弧形结构的防护垫7紧密的贴合在左右两组钢筋3连接处的外壁上，从而方便让钢筋3在套筒本体1内对齐；
49.结合图1、图2、图4和图7，通过第一限位条801、第二限位条802、安装块803、竖板804、第一连接轴805、震动块806和转动电机807组成的结构对套筒本体1进行震动，由于第一限位条801分别放置在套筒本体1左右两端的上壁，第一限位条801的后端转动连接有第二限位条802，第一限位条801与第二限位条802构成的圆环形结构的内端直径与套筒本体1的外端直径相等，第一限位条801以及第二限位条802的前端均一体化连接有安装块803，上下两组安装块803通过螺栓相连接，第一连接轴805上呈等间距的固定连接有震动块806，震动块806与第一连接轴805的相交点与震动块806的圆心不共点，震动块806的左侧视纵截面呈椭圆形结构，震动块806通过第一连接轴805在套筒本体1的上侧呈旋转结构；
50.因此将左右对称设置的第一限位条801放置在套筒本体1的上端，让第一限位条801的内壁贴合在套筒本体1的外端外壁上，推动左右对称设置的第二限位条802，让第二限位条802翻转覆盖在第一限位条801的下端，让上下对称设置的安装块803的内壁贴合在一起，将螺栓安装在上下对称设置的安装块803上，通过螺栓对第一限位条801和第二限位条802在套筒本体1上的位置进行限定，当混凝土通过注浆孔10灌入套筒本体1的内部，上下对称设置的连接块5使得限位环4的外壁不会贴合在套筒本体1的内壁上，使得混凝土可以在套筒本体1的内部流动，让转动电机807工作带动第一连接轴805在竖板804上转动，让第一连接轴805带动呈等间距设置的震动块806旋转，让震动块806远离第一连接轴805的一端与
套筒本体1的上端外壁相接触时，让呈等间距设置的左侧视呈椭圆形结构的震动块806对套筒本体1进行碰撞，从而便于让混凝土在套筒本体1内更加紧实；
51.震动完成后，将上下对称设置的安装块803上的螺栓取出，向下拉动第二限位条802让其翻转远离第一限位条801的下端，向上拉动第一连接轴805让左右对称设置的第一限位条801从套筒本体1的上端取走，使得震动机构8从套筒本体1上拆卸下来进行二次利用；
52.结合图1、图3和图8，由于限位杆11左右对称的固定连接在套筒本体1的底端，且限位杆11嵌套连接在安装板12的内部，安装板12的下端左右对称的转动连接有第三连接轴19，密封板20的直径均大于出浆孔9的直径以及注浆孔10的直径，第一锥齿17的外端啮合设置有第二锥齿18，密封板20通过第二锥齿18以及第一锥齿17在出浆孔9的下侧呈旋转结构，出浆孔9的圆心与左侧密封板20的圆心不在同一竖直线上，注浆孔10的圆心与右侧密封板20的圆心不在同一竖直线上；
53.因此将安装板12翻转在套筒本体1的下侧，让左右对称设置的限位杆11嵌套连接在安装板12的内部，转动限位盖13让其螺纹连接限位杆11的下端，在灌浆时让密封板20远离第三连接轴19的右端处于第二连接轴16的下侧，灌浆完成后，让双轴电机15工作带动左右两组第二连接轴16转动，让左右对称设置的第二连接轴16在安装架14的左右两端上转动，让第二连接轴16带动第一锥齿17转动，使得第一锥齿17转动时与对应位置的第二锥齿18啮合，通过左右对称设置的第二锥齿18带动对应位置的第三连接轴19在安装板12人的下端转动；
54.让左右两组密封板20分别在出浆孔9和注浆孔10的下端转动，让左右两组密封板20对出浆孔9的下端以及注浆孔10的下端进行封堵，使得套筒本体1内部的混凝土不会从出浆孔9以及注浆孔10的内部流出，套筒本体1内部的混凝土凝结对钢筋3在套筒本体1内的位置进行固定，转动左右两组限位盖13让其从限位杆11的下端脱离，向下拉动安装架14让安装板12从左右对称设置的限位杆11上脱离，将密封板20从套筒本体1上拆卸下来进行二次利用，从而防止混凝土未凝结前向注浆孔10和出浆孔9处流动影响灌浆质量，这就是该全灌浆套筒的工作原理。
55娱乐游戏使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
56.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。