一种止回阀的制作方法

1娱乐游戏涉及阀门技术领域，具体涉及一种止回阀。


背景技术：

2.止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
3.止回阀包括阀瓣和弹簧，弹簧对阀瓣的施加的弹性力将阀瓣压向阀座，从而形成密封；专利公开号(cn217355693u)公开了一种高性能止回阀，其在阀瓣的转动路径上弹性设置保护插销从而能够缓冲阀瓣撞击阀体时所产生的冲击力，避免了阀瓣撞击阀体内壁造成损坏；但是，阀瓣与插销之间仍然会相互碰撞，在相互接触的瞬间，瞬时的碰撞冲击仍然会对阀瓣或者插销造成冲击磨损，并且会产生较大的噪音；并且在阀门实际的使用过程中，阀瓣在关闭时会受到弹簧对阀瓣施加的弹性力以及介质倒流时对阀瓣的冲击力，因此会造成阀瓣复位关闭时，其与阀座之间会产生较大的冲击力，从而容易损坏阀瓣的密封面影响密封效果，尤其是阀瓣远离旋转中心的一端，其转动时的的角速度最大，与阀座接触时所产生的冲击力最大，因此更容易磨损；
4.因此需要一种能够减小阀瓣与阀座、阀瓣与阀体内壁之间冲击力的止回阀。


技术实现要素：

5.为了解决以上问题，本实用新型提供一种止回阀，能够在阀瓣复位关闭或者开启时，能够对阀瓣与阀体之间的冲击能够起到缓冲的作用，同时能够阀瓣与阀体接触瞬间产生的碰撞。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种止回阀，包括阀体，所述阀体上设置有进水口与出水口，所述阀体内设置有连通进水口与出水口的阀腔，所述阀腔与进水口之间设置有可上下弹性摆动的阀瓣；其特征在于，所述阀腔两侧设置有密封座；所述阀瓣与密封座之间设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括设置于密封座下方的缓冲槽，所述阀瓣朝向密封座一面设置有与缓冲槽插接配合的缓冲条；
7.所述阀瓣远离密封座的一面还设置有限位杆，所述阀腔上设置有位于限位杆运动路径上且与限位杆相匹配的限位块，所述限位块内上设置有限位槽；
8.所述缓冲槽与缓冲条、所述限位杆与限位槽之间均设置有相互排斥的磁铁，所述缓冲槽的深度大于缓冲条长度、所述限位槽的深度大于限位杆的长度；还包括设置于缓冲槽与缓冲条之间的锁止机构。
9娱乐游戏还进一步设置为，所述磁铁包括设置于缓冲槽与限位槽内的磁铁a，所述磁铁a设置于限位槽与缓冲槽内的端部。
10娱乐游戏还进一步设置为，所述磁铁包括磁铁b，所述磁铁b设置于限位杆、缓冲条的端部。
11娱乐游戏还进一步设置为，所述限位块上设置有位于限位槽周侧的缓冲垫。
12娱乐游戏还进一步设置为，所述锁止机构包括设置于缓冲槽内且与进水口连通的安装槽，所述安装槽内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与安装槽之间设置有活塞，所述活塞与伸缩杆之间形成有与进水口连通的压力腔；所述伸缩杆与安装槽之间还设置有弹簧；还包括设置于缓冲条上的锁止槽，所述锁止槽与伸缩杆卡接设置。
13娱乐游戏还进一步设置为，所述伸缩杆端部呈上小下大的锥形。
14.综上所述，本实用新型的有益效果：
15.与现有技术相比，本技术通过缓冲槽与缓冲条的设置，并且在缓冲槽与缓冲条之间设置相斥的磁铁，从而在阀瓣弹性复位或者在回流液体的冲击力作用下关闭时，通过两个磁铁之间的相斥力，能够对阀瓣关闭的速度起到减缓的效果，从而起到对冲击力进行缓冲的作用，而缓冲槽的深度大于缓冲条的深度，并且磁铁设置于缓冲槽的内壁且与内壁平行，因此保证了插槽与缓冲槽之间的磁铁不会发生碰撞损坏，也减小了阀瓣与阀体相接触的瞬间产生的冲击力，减小了阀瓣在与阀体接之间的碰撞；
16.而限位槽与限位条能够避免阀瓣受到瞬时较大的冲击力开启而造成开启角度过大从而造成卷簧所受到的拉扯过大降低其使用寿命；同时限位槽与限位杆之间同样采用相斥的磁铁，因此在阀瓣受到瞬时的冲击开启时，能够在限位槽与限位杆相碰撞之前就能够对阀瓣的冲击进行缓冲，降低了瞬时的冲击碰撞对阀瓣造成损伤；避免了限位槽与限位杆的相互碰撞产生磨损，同时提高了限位件的使用寿命。
附图说明
17.图1是本实施例的立体结构图。
18.图2是本实施例的剖面结构图。
19.图3是本实施例止回阀关闭状态图。
20.图4是本实施例止回阀开启状态图。
21.图5是图3a处的放大图。
22.图6是图4b处的放大图。
23.附图标记：1-阀体；2-进水口；3-出水口；4-阀腔；5-阀瓣；6-密封座；7-缓冲槽；8-缓冲条；9-限位杆；10-限位块；11-限位槽；121-磁铁a；122-磁铁b；13-锁止机构；131-安装槽；132-伸缩杆；133-活塞；134-压力腔；135-弹簧；136-锁止槽；14-缓冲垫。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.如图1-6所示，本实施例公开了一种止回阀，包括阀体1，所述阀体1上设置有进水口2与出水口3，所述进水口与出水口质检通过阀腔4相互连通；所述阀腔4朝向进水口2的一侧设置有密封座6，所述阀腔4内弹性铰接有与密封座6相互配合的阀瓣5；当有介质从进水口2流入时，阀瓣5会在介质的冲击下被推开，从而实现阀门的开启；而当进水口处没有介质的流入是时，阀瓣5会在卷簧的作用下复位，实现与密封座6的贴合，对出水口处的介质起到阻挡得作用，避免介质回流。
26.现有的止回阀中，当介质的冲击力过大时，阀瓣5会在介质的冲击下大角度的开
启，从而会与阀体相互碰撞，长时间的使用后，阀体以及阀瓣都会由于撞击而损坏，影响阀瓣的使用寿命，同时阀瓣5与阀体之间的碰撞也会产生噪音，从而影响使用；并且，现有的阀瓣5在进水口没有介质流入后，阀瓣5会在卷簧的弹力作用下向密封座6方向摆动，并且，由于出水口处的介质会回流，也会给阀瓣5有一个作用力，从而使得阀瓣5会在快速的向密封座5方向摆动，造成阀瓣5的密封面会与密封座之间相互碰撞，长时间的碰撞会导致密封面与密封座之间会出现磨损，影响其密封效果。
27.而本技术通过在阀腔4内设置一个位于阀瓣5摆动路径上的限位块10，限位块10上设置有限位槽11，限位槽11内壁覆盖有磁铁a121；同时在阀瓣5的一面设置于限位槽11插接配合的限位杆9，限位杆9的端部设置有与磁铁a121相互排斥的磁铁b122，从而当限位杆进入限位槽11后，在阀瓣还未与限位块10发生接触时，通过两个磁铁之间的相斥力，即可对阀瓣所受到的介质冲击力进行缓冲，避免了阀瓣5与限位块之间的碰撞；同时磁铁a121设置于限位槽11的端部，磁铁b122固定于限位杆的端部，且限位槽11的深度要大于限位杆的长度，从而避免了限位杆与限位槽之间的相互接触碰撞，避免了磁铁相互碰撞受损。
28.并且，两个相斥的磁铁越靠近，则两者之间的相斥力越大，从而能够有效的对阀瓣受到的力进行缓冲，避免了阀瓣与限位块相互接触碰撞时产生噪音，减少了对工作环境造成影响。
29.而限位块底部还设置有缓冲垫14，缓冲垫14的设置能够进一步减少阀瓣与限位块之间的硬接触的同时，能够进一步降低噪音。
30.而阀瓣朝向密封座的一面还设置有缓冲条8，密封座上设置有与缓冲条8相配合的缓冲槽，缓冲条8端部设置有磁铁b122，缓冲槽7内设置有磁铁a121，两者之间的原理与限位块、限位杆之间的原理相同，同样能够缓冲阀瓣5闭合时对密封座产生的力，从而减少了阀瓣与密封座之间的磨损，提高了阀瓣与密封座的使用寿命。
31.如图5所示，缓冲条8与密封座6之间还设置有锁止机构13，锁止机构13能够对阀瓣与密封座之间进行锁止，从而避免阀瓣在磁力的作用下无法与密封座相互贴合。
32.锁止机构13包括设置于缓冲槽内壁的安装槽131，安装槽131内滑动设置有伸缩杆132，伸缩杆132上设置有活塞133，通过活塞133，锁止杆与安装槽131之间形成有压力腔134，压力腔134通过通槽与进水口相互连通，同时伸缩杆132与安装槽131之间还设置有弹簧135，所述缓冲条上设置有与伸缩杆相互卡接的锁止槽136；当阀瓣在冲击力的作用下使缓冲条插入缓冲槽后，由于伸缩杆端部设置为锥形，因此，伸缩杆会克服弹簧向下移动，使得缓冲条能够插入缓冲槽，当缓冲条上的锁止槽136与伸缩杆的位置对应后，伸缩杆132会插入锁止槽136内对阀瓣的位置起到锁止的作用；而当而锁止槽也呈锥形设置，在弹簧135的作用下，伸缩杆端部会像锁止槽深处移动，从而在锁止槽136锥形的结构下，限位杆会向密封座方向移动，实现阀瓣与密封座的贴合。
33.而当进水口处有介质流入时，介质会顺着通槽进入压力腔134内，压力腔134内的介质会驱动活塞克服弹簧的作用力向下移动，从而带动伸缩杆脱离锁止槽，实现阀瓣与密封座的解锁，进而使得阀瓣能够在介质的冲击下开启，让阀门可以开启。
34.而在本技术中，限位槽、缓冲槽，限位杆、缓冲条的形状均为圆弧形，与阀瓣转动路径相对应，从而保证限位杆、缓冲条不会与限位槽、缓冲槽产生干涉。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用
新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。