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一种户外工控机用的散热装置的制作方法

文档序号:34876960发布日期:2023-07-24 04:57阅读:33来源:国知局
一种户外工控机用的散热装置的制作方法

1娱乐游戏涉及的是户外工控机的散热技术领域,更具体地说是一种户外工控机用的散热装置。


背景技术:

2.户外运行的工控机外壳一般都是采用密封性的双层板设计,这一结构会使设备的散热性变差,当柜内工控板运行温度达到一定数值时,急切需要散热,否则过热会造成设备使用寿命的降低,使设备失效甚至损坏。现有工控机通常都是内置风扇进行散热,但是这样的设计的话就不能保证工控机外壳的密封性,不利于户外使用时的防尘、防潮,而且还需要增大工控机的尺寸来容纳风扇,增加了制造成本和安装空间。
3.近年来,绿色低碳转型业已成为社会共同的话题,设备制造和用能趋向低碳环保的绿色能源,现需要发明一种能代替传统内置风扇的散热系统来解决户外工控机运行时过热的问题。
4.本技术方案提供一套利用太阳能发电和半导体制冷的原理构成的自发电散热装置,不仅能够有效地解决工控机外壳的散热问题,而且弥补了现有的散热装置适用范围窄并且使用成本高的缺点。


技术实现要素:

5娱乐游戏公开的是一种户外工控机用的散热装置,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
6娱乐游戏采用的技术方案如下:
7.一种户外工控机用的散热装置,包括工控机外壳、半导体制冷片、风扇和光伏板,所述半导体制冷片包括半导体制冷片热端和半导体制冷片冷端,该半导体制冷片冷端通过环氧胶与所述工控机外壳的外侧面粘合连接,所述风扇与该半导体制冷片热端通过环氧胶相配合粘合连接,所述光伏板配合固定安装在所述风扇上;所述工控机外壳内还配合安装有电池、微型电压互感器以及电力电子开关,所述风扇及半导体制冷片相并联连接,所述电池通过所述电力电子开关与并联连接的风扇及半导体制冷片相串联,该电池与所述风扇及半导体制冷片形成一放电电路;所述光伏板通过所述微型电压互感器及所述电力电子开关与所述电池相连接,该电池与所述光伏板、微型电压互感器及电力电子开关形成一充电电路。
8.更进一步,所述风扇包括风扇外壳和风扇叶片,该风扇叶片配合安装在所述风扇外壳内,所述风扇外壳粘合连接在所述半导体制冷片热端,所述光伏板固定安装在所述风扇外壳上。
9.更进一步,所述光伏板上安装有光伏板支架,所述光伏板支架设有一放置面,该放置面与所述工控机外壳的外侧面呈45
°
夹角设置,所述光伏板配合放置安装在所述放置面上。
10.更进一步,所述电力电子开关为三工位电力电子开关,该电力电子开关的两个静端分别与并联连接的风扇及半导体制冷片相串联,该电力电子开关的动端与所述电池相串联。
11.更进一步,所述工控机外壳为双层壳体结构。
12.更进一步,所述风扇为直流风扇,所述电池为直流电池。
13.通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
14.优点一:本实用新型改变了传统内置风扇的散热系统,利用半导体材料的peltier效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,可以实现制冷的目的,再用直流风扇把热端的热量散掉,最终实现工控机外壳的散热目的。
15.优点二:本实用新型通过设置光伏板、直流电池以及半导体制冷片的结构,实现低碳环保地利用绿色能源,解决了户外工控机的散热问题,实现更好地环保地散热效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的正视结构示意图。
18.图3是图2中a-a方向的剖面结构示意图。
19.图4是本实用新型光伏板的结构示意图。
20.图5是本实用新型风扇外壳的结构示意图。
21.图6是本实用新型风扇叶片的结构示意图。
22.图7是本实用新型半导体制冷片的结构示意图。
23.图8是本实用新型的电路原理图。
24.其中,工控机外壳1、半导体制冷片2、半导体制冷片热端21、半导体制冷片冷端22、风扇3、风扇外壳31、风扇叶片32、光伏板4、光伏板支架41、放置面411、电池5、微型电压互感器6、电力电子开关7
具体实施方式
25.下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
26.如图1至图8所示,一种户外工控机用的散热装置,包括工控机外壳1、半导体制冷片2、风扇3和光伏板4,所述工控机外壳1为双层壳体结构,所述风扇3为直流风扇,所述半导体制冷片2包括半导体制冷片热端21和半导体制冷片冷端22,该半导体制冷片冷端22通过环氧胶与所述工控机外壳1的外侧面粘合连接,所述风扇3与该半导体制冷片热端21通过环氧胶相配合粘合连接,所述光伏板4配合固定安装在所述风扇3上。所述光伏板4上安装有光伏板支架41,所述光伏板支架41设有一放置面411,该放置面411与所述工控机外壳1的外侧面呈45
°
夹角设置,所述光伏板4配合放置安装在所述放置面411上,通过设置该夹角结构,可以增大光伏板与光照的接触面积。所述风扇3包括风扇外壳31和风扇叶片32,该风扇叶片32配合安装在所述风扇外壳31内,所述风扇外壳31粘合连接在所述半导体制冷片热端21,所述光伏板4固定安装在所述风扇外壳31上。
27.如图1至图8所示,所述工控机外壳1内还配合安装有电池5、微型电压互感器6以及
电力电子开关7,所述电池5为直流电池,所述风扇3及半导体制冷片2相并联连接,所述电池5通过所述电力电子开关7与并联连接的风扇3及半导体制冷片2相串联,该电池5与所述风扇3及半导体制冷片2形成一放电电路。所述光伏板4通过所述微型电压互感器6及所述电力电子开关7与所述电池5相连接,该电池5与所述光伏板4、微型电压互感器6及电力电子开关7形成一充电电路。所述电力电子开关7为三工位电力电子开关,该电力电子开关7的两个静端分别与并联连接的风扇3及半导体制冷片2相串联,该电力电子开关7的动端与所述电池5相串联。微型电压互感器6与直流电池5并联用于监测电池5的电量,当检测到电池5需要充电时,微型电压互感器6把信号发送给电力电子开关7,光伏板4和电池5接通,同时电池5与负载断开。当微型电压互感器6检测到直流电池5已经充电完毕之后,把信号发给电力电子开关7,光伏板4和电池5断开,同时电池5与负载接通,直流电池5给负载供电。
28.本实施例的工控机外壳1的外形尺寸为200mm
×
200mm
×
200mm(宽
×

×
高),由于是在户外使用的工控机,对密封性要求较高,因此本实施例的工控机外壳1采用双层壳体。工作时,当工控机外壳1内的微型电压互感器6检测到直流电池5需要充电时,把信号发送给三工位电力电子开关7,直流电池5的充电电路接通,放电电路断开,光伏板4给直流电池5充电;当微型的电压互感器6检测到直流电池5充电完毕之后,把信号发送给三工位电力电子开关7,断开直流电池5的充电电路,同时关合放电电路,直流电池5给并联连接的半导体制冷片2和直流风扇3同时供电。安装时,利用环氧胶把半导体制冷片的冷端22和工控机外壳1侧面粘合在一起,环氧胶把半导体制冷片的热端21和风扇外壳31粘合在一起,最后把带支架的光伏板4用环氧胶粘合在风扇外壳31的外部,这样可以在降低工控机运行温度的同时还能散发掉半导体制冷片产生的热量,实现工控机外壳的散热目的。
29.上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不仅局限于此,凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进,均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
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