一种双块式轨枕脱模工艺线的制作方法

1娱乐游戏涉及铁路轨枕生产领域，特别涉及一种双块式轨枕脱模工艺线。


背景技术：

2.杀号往脱模台前进是通过自动升降小车，按动杀号前进按钮，杀号朝前运动，到达升降小车所处于的限位装置后杀号停止前进，小车油缸千斤顶装置自动升起并托住轨枕杀号往脱模机方向运行，到相应限位后，停止并下降顶缸，杀号留于脱模台上；脱模台的提升翻转脱模机上四个套管口自动运行，套住轨枕杀号上相应的四个小横杆，其相应的压紧装置放下压住轨枕，然后机器自动开始提升，到达设计限位后脱模机转盘部分开始翻转杀号180度，使轨枕处于正式的安装状态模式，其后机器自动下降到脱模台；脱模机上四个套管口收回原始状态，机械操作手按脱模按钮开始振动脱模，在操作控制台上有显示单个轨枕脱模状态的光标，各个光标指示灯部亮起就标志着轨枕已经全部脱离了杀号，此时脱模机上四个套管口开始重复上次动作，再次进行提升翻转；同时脱模台的提升小车提升运走已经脱模了的轨枕到的链轨机上，进入码垛工序，下降顶缸卸下轨枕后返回到脱模台位置，再次提升将脱枕杀号运行到环形生产线的起始点进行下一个循环的开始工序工作。
3.这种工艺无法与现有生产预应力混凝土轨枕脱模工艺和码垛工艺衔接，从而导致改造困难，投资成本大，如新建脱模工艺线，造成场地拥挤，交叉作业，严重制约生产进度，随之，带来许多安全隐患。
4.如专利：一种双块式轨枕脱模工艺线(公开号：cn201922501u)，包括轨枕模型输送装置、翻转机、脱模台组和轨枕输送车。所述轨枕模型输送装置包括了辊道输送机和新增脱模轨道，所述翻转机包括机架、升降装置、横移装置、旋转机构，所述脱模台组包括两行平行的脱模台组，所述脱模台包括脱模台座、升降台、气囊和弹性垫。所述轨枕输送车置于轨枕输送轨道上。本实用新型取消升降小车，新增轨枕模型输送辊道机，将两种轨枕脱模工艺线相互衔接；在脱模台位上增加轨枕输送车，能让轨枕模型从普枕生产线上的脱模系统进入双块式轨枕生产脱模系统，将两种轨枕的码垛工艺线互相衔接，使整个生产线布局合理，作业流畅，既节约了投资，又提高工作效率。
5.现有的一种双块式轨枕脱模工艺线通过翻转机先将杀号翻转倒扣过来后再通过气囊进行脱模，该方式在实际使用中稳定性较差，翻转过程中容易发生轨枕与杀号脱离的情况并容易造成轨枕的损坏，且轨枕质量及体积较大，单一的翻转作业需要耗费较多的能源。因此，发明一种双块式轨枕脱模工艺线来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6娱乐游戏的目的在于提供一种双块式轨枕脱模工艺线，以解决上述背景技术中提出脱模方式稳定性及能源损耗较大的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双块式轨枕脱模工艺线，包括主体框，所述主体框的内部设置有两组轨枕杀号，两组所述轨枕杀号在主体框的内部呈
线性分布，所述主体框的内部设置有环形传送带，所述主体框的一侧设置有两组驱动电机，两组所述驱动电机在主体框的一侧呈线性分布，所述环形传送带的外侧设置有两组限位外环，两组所述限位外环在环形传送带的外侧呈对称分布，所述环形传送带的外侧设置有两组限位内环，两组所述限位内环在环形传送带的外侧呈对称分布，所述轨枕杀号的外侧设置有两组限位滑块，两组所述限位滑块在轨枕杀号的外侧呈对称分布，所述环形传送带的内壁设置有驱动带，所述驱动电机的一侧设置有滚筒。
8.优选的，所述主体框的外侧设置有控制面板。
9.优选的，所述环形传送带的底部设置有水平传送带。
10.优选的，所述限位外环的内部开设有活动槽。
11.优选的，所述驱动带的内壁开设有内齿痕槽，所述滚筒的外侧开设有外齿痕槽。
12.优选的，所述驱动电机的一侧设置有轴承。
13.优选的，所述限位外环的顶部开设有进入槽。
14娱乐游戏的技术效果和优点：
15.1、该装置使用了环形传送带、驱动电机、驱动带、滚筒、内齿痕槽、外齿痕槽、轴承及进入槽，从而使得该装置可通过驱动电机带动环形传送带转动，进而带动轨枕杀号绕着环形传送带移动，受内外齿痕卡接的影响，环形传送带在驱动时将出现抖动的现象，通过持续的抖动及重力牵引完成脱模，该脱模方式稳定性更高，且对能源损耗较低，从而进一步提高了该装置的实用性；
16.2、该装置使用了限位外环、限位内环、活动槽及限位滑块，从而使得该装置可对轨枕杀号进行稳定连接的同时不影响其正常转动，从而极大的提高了该装置的稳定性，有效的避免了轨枕杀号运行至环形段时发生脱落损坏的情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型一种双块式轨枕脱模工艺线整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种双块式轨枕脱模工艺线爆炸结构示意图。
20.图3为本实用新型一种双块式轨枕脱模工艺线俯视结构示意图。
21.图4为本实用新型一种双块式轨枕脱模工艺线内部结构示意图。
22.图中：1、主体框；2、控制面板；3、轨枕杀号；4、环形传送带；5、水平传送带；6、驱动电机；7、限位外环；8、限位内环；9、活动槽；10、限位滑块；11、驱动带；12、滚筒；13、内齿痕槽；14、外齿痕槽；15、轴承；16、进入槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型
的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27娱乐游戏提供了如图1-4所示的一种双块式轨枕脱模工艺线，包括主体框1，主体框1的内部设置有两组轨枕杀号3，两组轨枕杀号3在主体框1的内部呈线性分布，主体框1的内部设置有环形传送带4，其中环形传送带4可对轨枕杀号3进行运输，主体框1的一侧设置有两组驱动电机6，两组驱动电机6在主体框1的一侧呈线性分布，其中驱动电机6为该装置脱模流水作业提供动力，环形传送带4的外侧设置有两组限位外环7，两组限位外环7在环形传送带4的外侧呈对称分布，环形传送带4的外侧设置有两组限位内环8，两组限位内环8在环形传送带4的外侧呈对称分布，两组限位外环7与两组限位内环8对轨枕杀号3提供限位作用，轨枕杀号3的外侧设置有两组限位滑块10，两组限位滑块10在轨枕杀号3的外侧呈对称分布，环形传送带4的内壁设置有驱动带11，其中驱动带11为环形传送带4主体驱动部件，驱动电机6的一侧设置有滚筒12。
28.主体框1的外侧设置有控制面板2，其中控制面板2的使用使得该装置操作更为方便，同时安全性更高，避免了线路过多导致损坏漏电的情况。
29.环形传送带4的底部设置有水平传送带5，其中水平传送带5的设置方便脱模完成的轨枕成品运输至下一步工艺，避免了工作人员手动搬取，为工作人员节省了工作量。
30.限位外环7的内部开设有活动槽9，其中活动槽9的使用可与轨枕杀号3外侧的限位滑块10进行连接，从而可对轨枕杀号3进行限位的同时不影响其正常滑动。
31.驱动带11的内壁开设有内齿痕槽13，滚筒12的外侧开设有外齿痕槽14，其中内齿痕槽13可与外齿痕槽14卡合，从而可实现滚筒12对驱动带11的驱动，同时在卡合过程中可以持续产生震动，从而进一步可提高该装置的脱模效率。
32.驱动电机6的一侧设置有轴承15，其中轴承15的使用进一步增加了驱动电机6的驱动效率，增加了该装置脱落流水作业的效率，进而为使用者节省了时间成本。
33.限位外环7的顶部开设有进入槽16，其中进入槽16可容轨枕杀号3外侧的限位滑块
10通过，从而方便工作人员放置及拿出轨枕杀号3。
34.工作原理：该一种双块式轨枕脱模工艺线通过主体框1，使用者通过限位外环7上的进入槽16将多组成型完成的轨枕杀号3放置到环形传送带4上，并通过控制面板2开启两组驱动电机6，当驱动电机6启动将带动滚筒12转动，滚筒12转动的同时其外壁上的外齿痕槽14与驱动带11内壁上的内齿痕槽13卡合，从而带动驱动带11进行转动，进一步使得轨枕杀号3跟随环形传送带4匀速移动，在外齿痕槽14与内齿痕槽13的不断卡合时将产生抖动，抖动的形成与环形传送带4环形段的重力影响，轨枕将与轨枕杀号3发生脱落，并在轨枕杀号3开口朝下时落入水平传送带5上运出，而空掉的轨枕杀号3将继续跟随环形传送带4移动至上方，最后使用者通过进入槽16将轨枕杀号3取出即可，从而实现了一种双块式轨枕脱模工艺线的脱模工艺。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。