一种适用于海藻酶解的超声-微波处理装置的制作方法

1娱乐游戏属于海藻酶解生产加工设备技术领域，特别涉及一种适用于海藻酶解的超声-微波处理装置。


背景技术：

2.由于海藻中含有海藻酸、褐藻胶等物质，酶解底物黏度较高，易导致物料混匀、受热不均。目前市面上的海藻酶解生产加工设备多为罐体容器，并通过人工搅拌或增设机械搅拌装置进行搅拌。由于海藻液较为粘稠，酶和底物的接触范围、接触面积有限，人工搅拌或机械搅拌仍不能保证酶和底物的充分全面的接触，效率较低，难以实现均匀搅拌的效果，增加了生产加工的时间，降低了海藻酶解反应的效率；同时，市售酶解装置多采用间接加热形式，存在受热不匀的问题，远离热源的海藻液体往往达不到酶解反应的温度，而贴近换热源处，温度往往过高，从而严重破坏酶的活性。总之，受限于较高的物料黏度，该类酶解装置往往难以实现酶与底物的充分混合以及全物料最适酶解温度的精准调控。严重影响酶解反应的效率与质量，降低了提取物产出率，增加了生产物料的消耗，提高了生产成本。
3娱乐游戏为解决以上海藻酶解液搅拌、受热不均的技术问题，提出了一种适用于海藻酶解的超声-微波处理装置，可以稳定维持海藻酶解反应温度在适宜的范围内，保证海藻液体的受热均匀，实现海藻液体中酶与底物的充分、彻底接触，提高酶解效率，降低酶解成本。


技术实现要素：

4娱乐游戏的技术方案是：
5娱乐游戏提出一种适用于海藻酶解的超声-微波处理装置，包括内部为空腔的箱体，设在空腔中的管式酶解反应器，用于物料混匀的超声设备，用于均匀加热海藻液体的微波加热设备；所述管式酶解反应器由在水平面往复弯折排列的管体构成，所述管体两端贯穿所述箱体的侧壁并延伸至外部，入口端实现海藻酶解液体的入料，出口端实现海藻液体完成酶解反应后的出料；所述超声设备设有至少一个位于所述管体底壁的超声发射器，实现对管体内的海藻酶解液的振荡混匀，促进酶与底物的充分接触；所述微波加热设备设有至少一个位于所述箱体顶壁、底壁的微波发射器，所述微波发射器均匀布设在所述管体的上方和下方，实现对管体内的海藻酶解液的均匀稳定加热，使温度维持在适于酶解反应的温度区间内，如50℃~65℃，保证受热均匀、稳定恒定，促进酶解反应的发生，提高酶解效率。
6.优选的，所述管体在水平面往复弯折成圆盘形状，由于海藻液体粘稠度较高，管体结构可以避免海藻液体的大规模积聚，从而方便均匀受热，利于酶和底物的充分接触，进而提升海藻酶解的效率与质量；往复弯折可提高管式酶解反应器的容量，提高生产加工的效率。
7.优选的，所述管体内壁上沿所述管体轴线方向设置有呈螺旋状的挡板，挡板的设
置可以增加海藻液体的混匀，超声设备使海藻液体震荡，与挡板冲击形成乱流，进一步促进海藻发酵液体中酶与底物的接触、融合。
8.优选的，所述管体为塑料管，所述管体直径为200mm~600mm，保证海藻酶解液体充分混合与受热均匀的基础上，提高管式酶解反应器的容量，从而保障酶解效率与质量的同时提高生产加工的效率。
9.优选的，所述管体内部设置有温度探头，所述温度探头与所述微波加热设备相连接，实时监控管式酶解反应器的温度，微波加热设备依据测定的温度值进行作用功率和时间的调节，功率温度过低达不到要求时，微波加热设备进行加热，提升温度；温度到达指定值时，停止加热，使得管式酶解反应器中的海藻溶液始终稳定维持在适宜酶解的温度，从而保证酶解反应的正常进行。
10.优选的，所述管体的两端设置有控制阀，打开控制阀，海藻液从管体的入口端进行投料，从管体的出口端进行取料，完成进料时，将控制阀关闭。
11.优选的，本技术中的装置还包括控制器，所述控制器与所述超声设备、所述微波加热设备、所述控制阀连接，用户可通过控制器对超声设备、微波加热设备、控制阀进行控制，实现自动化处理，提高便利性。
12.优选的，所述控制器设有定时器，用户可通过定时器设置酶解反应时间，当到达指定时间时，控制器会关闭与之连接的超声设备、微波加热设备，并根据需要打开控制阀。
13.优选的，所述箱体内壁、外壁均设置有保温层，保证管式酶解反应器内的海藻液始终处于适于酶解的温度，达到温度稳定的效果。
14.优选的，所述管式酶解反应器管体的外管壁设有保温层。
15娱乐游戏相对于现有技术具有如下的优点及效果：
16.（1）采用超声设备对海藻酶解液进行超声波震荡，穿透力强，可对海藻液体进行全面彻底的振动混匀，配合内置挡板的管式酶解反应器，进一步提升海藻液中酶和底物的均匀接触与混合，提升酶解效率，增加提取物产率；
17.（2）采用微波加热设备对管式酶解反应器的上下两侧同时进行加热，保证海藻酶解液温度稳定、受热均匀，保温箱体使得管式酶解反应器稳定处于适宜的温度，从而保证酶解反应稳定、高效的进行；
18.（3）采用管体构成的管式酶解反应器保证了酶解反应的密闭性，避免了酶解反应过程中的环境污染，提升酶解反应的纯度，同时，控制阀、控制器、定时器的设置实现了人工监视、自动操控，省时省力，且可以控制调整酶解反应的时间，具备极大的便利性与精确性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种适用于海藻酶解的超声-微波处理装置中管式酶解反应器的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种适用于海藻酶解的超声-微波处理装置中设置在管体内壁上的挡板的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种适用于海藻酶解的超声-微波处理装置中箱体的俯视图；
22.图4为本实用新型一种适用于海藻酶解的超声-微波处理装置中箱体的主视图。
23.附图标记：1-箱体，2-微波发射器，3-管式酶解反应器，4-超声发射器。
具体实施方式
24.为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，现结合具体实施方式对本实用新型进行更进一步的说明。
25.如图1~图4所示，本实用新型提供了一种适用于海藻酶解的超声-微波处理装置，包括内部为空腔的箱体1，箱体1内壁、外壁均设置有保温层，保证管式酶解反应器3内得海藻液始终处于适于酶解反应的温度，达到温度稳定的效果；设置在空腔中的管式酶解反应器3，管式酶解反应器3由在水平面往复弯折排列的管体构成，由于海藻液体粘稠度较高，管体结构可以避免海藻液体的大规模积聚，从而方便均匀受热，利于酶和底物的充分接触，进而提升海藻酶解的效率与质量，如图3、图4所示，管体两端贯穿箱体1的侧壁并延伸至外部，进一步的，箱体中底壁设有支撑管体的支架，管体的两端设置有控制阀，管体入口端用于海藻酶解液体的入料、投料，管体出口端用于海藻液体完成酶解反应后的出料，如图1所示，管体在水平面往复弯折成圆盘形状，往复弯折可提高管式酶解反应器3的容量，提高生产加工的效率；用于震荡混匀海藻液体的超声设备，如图4所示，超声设备设有至少一个位于管体底壁的超声发射器4，还包括超声发生设备，超声发射器4与超声发生设备相连接，超声发射器4设在管式酶解反应器3的左侧区域，实现对管体内的海藻酶解液的震荡混匀，促进酶与底物的充分接触；用于加热海藻液体的微波加热设备，如图3、图4所示，微波加热设备设有至少一个位于箱体1顶壁、底壁的微波发射器2，以及微波发生装备，微波发射器2与微波发生装备连接，微波发射器2均匀布设在管体的上方和下方，微波发射器2设在管式酶解反应器3的右侧区域，实现对管体内的海藻酶解液的均匀稳定加热，使温度维持在适于酶解反应的温度区间内，如50℃~65℃，保证受热均匀、稳定恒定，促进酶解反应的发生，提高酶解效率。
26.进一步的，管体内壁上沿管体轴线方向设置有呈螺旋状的挡板，如图2所示，挡板的设置可以增加海藻液体的混匀，超声设备使海藻液体震荡，与螺旋状的挡板冲击形成乱流，进一步促进海藻发酵液体中酶与底物的接触、融合。
27.进一步的，管体为塑料材质，管体直径为200mm~600mm，保证海藻酶解液体充分混合与受热均匀的基础上，提高管式酶解反应器3的容量，从而保障酶解效率与质量的同时提高生产加工的效率。
28.进一步的，管体内部设置有温度探头，温度探头与微波加热设备相连接，实时监控管式酶解反应器3的温度，温度过低达不到要求时，微波加热设备进行加热，提升温度；温度到达指定值时，停止加热，使得管式酶解反应器3中的海藻溶液始终稳定维持在适宜酶解的温度，从而保证酶解反应的正常进行。
29.进一步的，本技术中的装置还设有控制器、与控制器连接的定时器，控制器与超声设备、微波加热设备、控制阀连接，用户可通过控制器对超声设备、微波加热设备、控制阀进行控制，可通过定时器设置酶解反应时间，当到达指定时间时，控制器会关闭与之连接的超声设备、微波加热设备，并根据需要打开控制阀，实现自动化处理，提高便利性。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。