一种喷墨打印机用的供墨装置的制作方法

1娱乐游戏涉及打印机的技术领域，具体涉及一种喷墨打印机用的供墨装置。


背景技术：

2.喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种，而液体喷墨方式又可分为气泡式与液体压电式，气泡技术是通过加热喷嘴，使墨水产生气泡，喷到打印介质上的，作为使液体向目标喷射的液体喷射装置的一种，喷墨式打印机正在被广泛使用，该喷墨式打印机具有托架和安装在该托架上的记录头，然后，一边使该托架相对于记录介质移动，一边将墨水从形成在记录头上的喷嘴喷出，从而对印刷用纸进行印刷，而且，在这样的喷墨式打印机中设有可更换的墨盒，作为用于存储墨水的液体容器，并且从记录头所喷出的墨水是从该墨盒供应的。
3.现有的喷墨打印机中打印机构所配套提供的供墨装置，大多数实用的过程中仅仅只具有存放墨水的作用，在墨水长期存放的过程中会使其在墨箱底部形成沉淀，从而导致后续喷墨打印机工作时出现出墨不均匀的情况，导致打印的产品色差较大，不能满足人们的使用需求。
4.传统的供墨装置，大多数实用的过程中仅仅只具有存放墨水的作用，在墨水长期存放的过程中会使其在墨箱底部形成沉淀，从而导致后续喷墨打印机工作时出现出墨不均匀的情况，导致打印的产品色差较大，不能满足人们的使用需求，具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种喷墨打印机用的供墨装置，设置为双层墨箱结构，在使用的时候能够有效的从内箱中抽送底部的墨水，同时抽送的墨水经过其中的滚筒结构能够均匀的向外导出，有效的避免了传统供墨装置中的墨水长期存放的过程中会使其在墨箱底部形成沉淀，从而导致后续喷墨打印机工作时出现出墨不均匀的情况，导致打印的产品色差较大的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
7.一种喷墨打印机用的供墨装置，包括墨箱主体、内箱、隔板、导出管道、抽送管道和添加口，添加口开设在墨箱主体的顶部位置，内箱和墨箱主体固定连接，隔板和墨箱主体固定连接，导出管道和抽送管道固定连接，墨箱主体的内部设置有滚筒主体，滚筒主体的表面固定连接有分散叶，滚筒主体的底部设置有密封板，密封板的表面固定连接有颗粒层，密封板的外侧固定连接有安装架，安装架的内层固定连接有震动头，主体的底端固定连接有输送管道。
8.进一步的，隔板垂直设置，位于内箱的一侧位置，且隔板顶部设置对应抽送管道的弧形定位槽，内箱在墨箱主体的内部一侧设置为矩形箱体，顶部对应抽送管道设置密封开口。
9.进一步的，抽送管道和导出管道配套设置，同时抽送管道顶部配套设置抽吸泵体，
导出管道位于内箱的一侧位置，整体呈“t”型管道设置，底部设置垂直扁平管头。
10.进一步的，滚筒主体和分散叶配套设置，滚筒主体整体呈横向设置，活动嵌入在隔板和墨箱主体之间位置，处于内箱一侧。
11.进一步的，分散叶沿滚筒主体的表面呈螺旋状突出分布设置，且分散叶表面呈蜂窝状设置。
12.进一步的，密封板设置两组，每组密封板呈“l”状设置，密封板相对分布在内箱的一侧位置，同时密封板的边缘位置和墨箱主体内壁之间通过橡胶垫条密封设置。
13.进一步的，颗粒层分布在密封板的内侧底部表面，设置为塑胶颗粒层突出设置。
14.进一步的，安装架和震动头配套设置，安装架呈环状架体设置，震动头位于其内侧，贴合密封板的外侧设置。
15.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
16娱乐游戏，通过内箱设置，使得整个供墨装置为双层墨箱结构，通过抽送管道达到从内箱底部位置抽吸墨液的效果，抽吸之后的墨液通过底部设置扁平管头的导出管道均匀导出。
17娱乐游戏，墨液通过导出管道进行输送的时候，接触到横向设置的滚筒主体，此时在分散叶的作用下，滚筒主体进行转动，带动表面突出设置的分散叶达到分散墨液的效果，使得输送导出的墨液更加均匀。
18娱乐游戏，两组密封板的设置在墨箱主体内部一侧形成腔室，墨水经过导出管道输送至此腔室中，呈“l”状设置的密封板达到导流存储的效果，且边缘位置设置橡胶垫条，有效的增强和墨箱主体内壁之间的密封性，避免墨水变质。
19娱乐游戏，通过安装架达到安装固定震动头的效果，通过震动头达到对密封板的外侧位置施加震动，在两组密封板之间的墨水导出的时候，此时震动头配合密封板内侧位置的颗粒层达到有效对其中的墨水进行震动的效果，有利于墨水的均匀导出。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为本实用新型的整体结构正视图；
22.图2为本实用新型中图1中a处结构放大图；
23.图3为本实用新型中图1中b处结构放大图；
24.附图标记：
25.1-墨箱主体，2-内箱，3-隔板，4-导出管道，5-抽送管道，6-滚筒主体，7-分散叶，8-输送管道，9-密封板，10-颗粒层，11-安装架，12-震动头，13-添加口。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用
新型的保护范围。
27.参阅图1-3所示，一种喷墨打印机用的供墨装置，包括墨箱主体1、内箱2、隔板3、导出管道4、抽送管道5和添加口13，添加口13开设在墨箱主体1的顶部位置，内箱2和墨箱主体1固定连接，隔板3和墨箱主体1固定连接，导出管道4和抽送管道5固定连接，墨箱主体1的内部设置有滚筒主体6，滚筒主体6的表面固定连接有分散叶7，滚筒主体6的底部设置有密封板9，密封板9的表面固定连接有颗粒层10，密封板9的外侧固定连接有安装架11，安装架11的内层固定连接有震动头12，主体1的底端固定连接有输送管道8。
28.本实施例中，隔板3垂直设置，位于内箱2的一侧位置，且隔板3顶部设置对应抽送管道5的弧形定位槽，内箱2在墨箱主体1的内部一侧设置为矩形箱体，顶部对应抽送管道5设置密封开口；
29.抽送管道5和导出管道4配套设置，同时抽送管道5顶部配套设置抽吸泵体，导出管道4位于内箱2的一侧位置，整体呈“t”型管道设置，底部设置垂直扁平管头；
30.通过内箱2设置，使得整个供墨装置为双层墨箱结构，通过抽送管道5达到从内箱2底部位置抽吸墨液的效果，抽吸之后的墨液通过底部设置扁平管头的导出管道4均匀导出。
31.滚筒主体6和分散叶7配套设置，滚筒主体6整体呈横向设置，活动嵌入在隔板3和墨箱主体1之间位置，处于内箱2一侧；
32.分散叶7沿滚筒主体6的表面呈螺旋状突出分布设置，且分散叶7表面呈蜂窝状设置；
33.墨液通过导出管道4进行输送的时候，接触到横向设置的滚筒主体6，此时在分散叶7的作用下，滚筒主体6进行转动，带动表面突出设置的分散叶7达到分散墨液的效果，使得输送导出的墨液更加均匀。
34.密封板9设置两组，每组密封板9呈“l”状设置，密封板9相对分布在内箱2的一侧位置，同时密封板9的边缘位置和墨箱主体1内壁之间通过橡胶垫条密封设置；
35.颗粒层10分布在密封板9的内侧底部表面，设置为塑胶颗粒层突出设置；
36.两组密封板9的设置在墨箱主体1内部一侧形成腔室，墨水经过导出管道4输送至此腔室中，呈“l”状设置的密封板9达到导流存储的效果，且边缘位置设置橡胶垫条，有效的增强和墨箱主体1内壁之间的密封性，避免墨水变质。
37.安装架11和震动头12配套设置，安装架11呈环状架体设置，震动头12位于其内侧，贴合密封板9的外侧设置；
38.通过安装架11达到安装固定震动头12的效果，通过震动头12达到对密封板9的外侧位置施加震动，在两组密封板9之间的墨水导出的时候，此时震动头12配合密封板9内侧位置的颗粒层10达到有效对其中的墨水进行震动的效果，有利于墨水的均匀导出。
39.工作原理：外部墨水首先放置在内箱2中，经过抽送管道5从底部位置对其进行抽送，通过导出管道4输送至两组密封板9形成的梯形腔室中，最终通过输送管道8向外导出，墨水在输送至两组密封板9之间的时候，同时接触到滚筒主体6，滚筒主体6带动表面设置的分散叶7转动，分散导出的墨液，使得更加均匀，在向外导出的时候，震动头12在配套震动电机的带动下对密封板9进行震动，增强两组密封板9之间储存的墨液均匀度。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。