zhuanli/17/202223583522.html by HTTrack Website Copier/3.x [XR&CO'2014], Mon, 24 Jul 2023 09:17:02 GMT --> 一种带加墨结构的滚轮式印章的制作方法

一种带加墨结构的滚轮式印章的制作方法

文档序号:34873760发布日期:2023-07-24 02:54阅读:19来源:国知局
一种带加墨结构的滚轮式印章的制作方法

1.本实用新型涉及印章技术领域,更确切地说涉及一种带加墨结构的滚轮式印章。


背景技术:

2.在进行算数教学时,需要老师根据算数的运算方法出题,方便学生课后的练习,然而,在现有的技术中,大多需要通过老师自行出题,非常的麻烦且浪费时间,同时,当学生算术题相同时,容易出现抄袭的现象。带加墨结构的滚轮式印章通过滚动的方式实现数学公式或者数字或者其他图文快速纸面印刷的功能,带加墨结构的滚轮式印章可以有效解决上述问题。
3.公告号为cn216993646u的实用新型公开了一种同轴双滚轮印章,包括外壳和章盖,所述外壳和章盖活动卡合,所述滚轮机构包括第一滚轮印章和第二滚轮印章,所述第一滚轮印章的两端分别与外壳的一侧内壁和隔片转动连接,所述隔片远离第一滚轮印章的一侧与外壳的另一侧内壁之间转动连接有转动块。通过在第一滚轮印章和第二滚轮印章上设置阿拉伯数字和运算符号,当第一滚轮印章和第二滚轮印章转动时,两组阿拉伯数字上不同的数字与运算法则对应形成算术题,方便老师进行出题。此种结构的同轴双滚轮印章通过续墨口37向储墨腔加入墨水,续墨口37上活动连接有封盖36,拔掉封盖36就能向储墨腔内加入墨水。在使用的过程中,用户需要分别对每个滚轮的储墨腔内加入墨水,操作十分繁琐。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是,提供一种带加墨结构的滚轮式印章,该带加墨结构的滚轮式印章可以同时给两侧的滚轮进行加墨,操作非常方便。
5.本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的带加墨结构的滚轮式印章,包括外壳、滚轮组件及章盖;所述的外壳的一端设有开口,所述的滚轮组件安装于所述的外壳设有开口的端部上,所述的章盖连接在所述的外壳设有开口的端部上且该章盖盖住所述的滚轮组件;所述的滚轮组件包括大滚轮及小滚轮,所述的大滚轮的外径大于所述的小滚轮的外径且所述的大滚轮上的数字多于所述的小滚轮上的数字,所述的大滚轮和小滚轮均转动连接在所述的外壳1上;所述的小滚轮内设有第一储液腔,所述的大滚轮内设有第二储液腔,所述的外壳1内设有加墨通道,所述的加墨通道与所述的第一储液腔和第二储液腔相连接且相互连通。
6.采用以上结构后,本实用新型的带加墨结构的滚轮式印章,与现有技术相比,具有以下优点:
7.由于本带加墨结构的滚轮式印章的滚轮组件包括大滚轮和小滚轮,所述的大滚轮的外径大于所述的小滚轮的外径且所述的大滚轮上的数字多于所述的小滚轮上的数字。在使用过程中所述的大滚轮和小滚轮贴纸面的线速度相同,因此,不需要转动两侧的滚轮即可实现自动更换数字组合,方便用户使用,有效提高产品的使用体验感。所述的外壳内设有
加墨通道,所述的加墨通道与所述的第一储液腔和第二储液腔相连接且相互连通,通过加墨通道就能分别向第一储液腔和第二储液腔内加墨,加墨简单方便。
8.作为改进,所述的加墨通道包括加墨主通道、第一加墨分通道和第二加墨分通道,所述的加墨主通道设于所述的大滚轮和小滚轮之间,所述的加墨主通道的一端连接在所述的外壳上且该加墨主通道的端部与外界相连通,所述的加墨主通道的一端设有密封塞;所述的第一加墨分通道连接在所述的大滚轮与所述的加墨主通道之间,所述的第一加墨分通道分别与所述的大滚轮的第一储液腔和所述的加墨主通道相连通;所述的第二加墨分通道连接在所述的小滚轮与所述的加墨主通道之间,所述的第二加墨分通道分别与所述的小滚轮的第二储液腔和所述的加墨主通道相连通。
9.作为改进,所述的加墨主通道的一端为漏斗形状。采用此种结构后,漏斗形状开口较大,方便加墨。
10.作为改进,所述的加墨主通道的另一端转动连接有同步件,所述的同步件位于所述的大滚轮和小滚轮之间,所述的同步件能带动所述的大滚轮和小滚轮同步转动;所述的大滚轮和小滚轮的一侧均露置在所述的外壳1外且该大滚轮的一侧和小滚轮的一侧在同一水平线上。采用此种结构后,受同步件作用,可使大滚轮和小滚轮同步转动。
11.作为改进,所述的大滚轮与所述的同步件的一端之间通过第一齿轮传动结构传动连接,所述的小滚轮与所述的同步件的另一端之间通过第二齿轮传动结构传动连接。采用此种结构后,大滚轮、小滚轮和同步件之间传动结构简单,组装方便。
12.作为改进,所述的第一齿轮传动结构包括第一齿圈和第一齿轮,所述的第一齿圈设于所述的大滚轮靠近所述的同步件的一侧上,所述的第一齿轮设于所述的同步件靠近所述的大滚轮的一端上,所述的第一齿轮安装在所述的第一齿圈内且该第一齿轮与所述的第一齿圈的下侧啮合。采用此种结构后,第一齿轮传动结构结构简单,组装方便。
13.作为改进,所述的第二齿轮传动结构包括第二齿圈和第二齿轮,所述的第二齿圈设于所述的小滚轮靠近所述的同步件的一侧上,所述的第二齿轮设于所述的同步件靠近所述的小滚轮的一端上,所述的第二齿轮安装在所述的第二齿圈内且该第二齿轮与所述的第二齿圈的下侧啮合。采用此种结构后,第二齿轮传动结构结构简单,组装方便。
14.作为改进,外壳设有开口的端部上设有滚轮支架,所述的滚轮支架的一端与所述的外壳一侧的底面之间形成第一轴孔,所述的大滚轮靠近所述的第一轴孔的一端设有第一滚轮轴,所述的第一滚轮轴转动连接在所述的第一轴孔内;所述的滚轮支架的另一端与所述的外壳另一侧的底面之间形成第二轴孔,所述的小滚轮靠近所述的第二轴孔的一端设有第二滚轮轴,所述的第二滚轮轴转动连接在所述的第二轴孔内。采用此种结构后,大滚轮和小滚轮的安装结构简单且可靠,组装较方便。
15.作为改进,所述的滚轮支架的中部设有支撑架,所述的支撑架与所述的加墨主通道的另一端之间设有第三轴孔,所述的同步件的中部且位于所述的第一齿轮和第二齿轮之间设有转动轴,所述的转动轴转动连接在所述的第三轴孔内。采用此种结构后,同步件安装结构简单且可靠,组装较方便。
16.作为改进,所述的大滚轮包括大滚轮体及大滚轮轮毂,所述的大滚轮体套装在所述的大滚轮轮毂外,所述的大滚轮轮毂内设有所述的第一储液腔,所述的大滚轮轮毂的侧壁上设有第一出液间隙,所述的第一出液间隙与所述的第一储液腔相互连通,所述的第一
储液腔内的液体透过第一出液间隙填充在大滚轮体和所述的大滚轮轮毂之间;所述的第一加墨分通道连接在所述的大滚轮轮毂靠近所述的小滚轮的一侧上,所述的大齿圈设于所述的大滚轮轮毂靠近所述的小滚轮的一侧上;所述的第一滚轮轴设于所述的大滚轮轮毂远离所述的小滚轮的一端上。采用此种结构后,大滚轮由大滚轮体及大滚轮轮毂组装而成,结构简单,组装方便。
17.作为改进,所述的大滚轮轮毂包括大轮毂体及大轮毂盖,所述的大轮毂体靠近所述的大轮毂盖的一侧设有第一储液槽,所述的大轮毂盖扣接在所述的大轮毂体的第一储液槽的开口内,所述的大轮毂体与大轮毂盖之间形成所述的第一储液腔,所述的大轮毂盖与所述的大轮毂体的连接处留有间隙形成所述的第一出液间隙;所述的第一加墨分通道连接在大轮毂盖上,所述的大齿圈设于大轮毂盖上;所述的第一滚轮轴设于所述的大轮毂体上。采用此种结构后,大滚轮轮毂由大轮毂体及大轮毂盖组装而成,所述的大轮毂盖与所述的大轮毂体的连接处形成第一出液间隙,结构简单,组装方便。
18.作为改进,所述的大轮毂体靠近所述的大轮毂盖的一端设有多个第一凸块,所述的大轮毂盖的侧壁上设有多个与所述的第一凸块相匹配的第一凹槽,多个第一凸块一一对应地插接在多个第一凹槽内,所述的第一凸块与所述的第一凹槽的连接处留有间隙形成所述的第一出液间隙。采用此种结构后,受第一凸块和第一凹槽的结构作用,从第一出液间隙透出的液体在大滚轮体内侧填充地会比较均匀,有效提高印刷效果。
19.作为改进,所述的小滚轮包括小滚轮体及小滚轮轮毂,所述的小滚轮体套装在所述的小滚轮轮毂外,所述的小滚轮轮毂内设有所述的第二储液腔,所述的小滚轮轮毂的侧壁上设有第二出液间隙,所述的第二出液间隙与所述的第二储液腔相互连通,所述的第二储液腔内的液体透过第二出液间隙填充在小滚轮体和所述的小滚轮轮毂之间;所述的第二加墨分通道连接在所述的小滚轮轮毂靠近所述的大滚轮的一侧上,所述的小齿圈设于所述的小滚轮轮毂靠近所述的大滚轮的一侧上;所述的第二滚轮轴设于所述的小滚轮轮毂远离所述的大滚轮的一端上。采用此种结构后,小滚轮由小滚轮体及小滚轮轮毂组装而成,结构简单,组装方便。
20.作为改进,所述的小滚轮轮毂包括小轮毂体及小轮毂盖,所述的小轮毂体靠近所述的小轮毂盖的一侧设有第二储液槽,所述的小轮毂盖扣接在所述的小轮毂体的第二储液槽的开口内,所述的小轮毂体与小轮毂盖之间形成所述的第二储液腔,所述的小轮毂盖与所述的小轮毂体的连接处留有间隙形成所述的第二出液间隙;所述的第二加墨分通道连接在小轮毂盖上,所述的小齿圈设于小轮毂盖上;所述的第二滚轮轴设于所述的小轮毂体上。采用此种结构后,小滚轮轮毂由小轮毂体及小轮毂盖组装而成,所述的小轮毂盖与所述的小轮毂体的连接处形成第二出液间隙,结构简单,组装方便。
21.作为改进,所述的小轮毂体靠近所述的小轮毂盖的一端设有多个第二凸块,所述的小轮毂盖的侧壁上设有多个与所述的第二凸块相匹配的第二凹槽,多个第二凸块一一对应地插接在多个第二凹槽内,所述的第二凸块与所述的第二凹槽的连接处留有间隙形成所述的第二出液间隙。采用此种结构后,受第二凸块和第二凹槽的结构作用,从第二出液间隙透出的液体在小滚轮体内侧填充地会比较均匀,有效提高印刷效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的带加墨结构的滚轮式印章的立体结构示意图。
23.图2为本实用新型的带加墨结构的滚轮式印章的部分爆炸结构示意图。
24.图3为本实用新型的带加墨结构的滚轮式印章的爆炸结构示意图。
25.图4为本实用新型的带加墨结构的滚轮式印章的部分组装结构示意图。
26.图5为本实用新型的带加墨结构的滚轮式印章的大滚轮的爆炸结构示意图。
27.图6为本实用新型的带加墨结构的滚轮式印章的小滚轮的爆炸结构示意图。
28.图中所示:1、外壳,101、限位台阶,2、章盖,3、同步件,301、转动轴,302、第一齿轮,303、第二齿轮,4、加墨主通道,5、第一加墨分通道,6、第二加墨分通道,7、密封塞,8、大滚轮体,9、大滚轮轮毂,901、大轮毂体,902、大轮毂盖,903、第一储液槽,904、第一凸块,905、第一凹槽,906、第一出液间隙,907、第一连接孔,908、第一密封圈,909、大齿圈,910、第一滚轮轴,10、小滚轮体,11、小滚轮轮毂,1101、小轮毂体,1102、小轮毂盖,1103、第二储液槽,1104、第二凸块,1105、第二凹槽,1106、第二出液间隙,1107、第二连接孔,1108、第二密封圈,1109、小齿圈,1110、第二滚轮轴,12、滚轮支架,1201、支撑架,13、第一轴孔,14、第二轴孔。
具体实施方式
29.为了更好得理解本技术,将参考附图对本技术的各个方面做出更详细的说明。应理解,这些详细说明只是对本技术的示例性实施方式的描述,而非以任何方式限制本技术的范围。在说明书全文中,相同的附图标号指代相同的元件。
30.在附图中,为了便于说明,已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
31.还应理解的是,用语“包含”“包括”、“具有”、“包含有”,当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件,但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。
32.如图1所示,本技术公开了一种带加墨结构的滚轮式印章,包括外壳1、滚轮组件及章盖2。
33.如图2至图4所示,所述的外壳1的一端设有开口,所述的外壳1的另一端为封闭端。所述的滚轮组件包括大滚轮、小滚轮及同步件3,所述的大滚轮的外径大于所述的小滚轮的外径且所述的大滚轮上的数字多于所述的小滚轮上的数字。大滚轮和小滚轮均转动连接在所述的外壳1上。所述的外壳1内设有加墨通道,所述的加墨通道包括加墨主通道4、第一加墨分通道5和第二加墨分通道6,所述的加墨主通道4设于所述的大滚轮和小滚轮之间,所述的加墨主通道4的一端连接在所述的外壳1上且该加墨主通道4的端部与外界相连通,所述的加墨主通道4的一端设有密封塞7。所述的加墨主通道4与外壳1的封闭端相连接的一端为漏斗形状,所述的加墨主通道4的一端有部分露置在外壳1外,所述的密封塞7也露置在所述的外壳1外。所述的第一加墨分通道5连接在所述的大滚轮与所述的加墨主通道4之间,所述的第一加墨分通道5分别与所述的大滚轮的第一储液腔和所述的加墨主通道4相连通;所述的第二加墨分通道6连接在所述的小滚轮与所述的加墨主通道4之间,所述的第二加墨分通道6分别与所述的小滚轮的第二储液腔和所述的加墨主通道4相连通。
34.所述的同步件3转动连接在所述的加墨主通道4的另一端上,所述的同步件3位于所述的大滚轮和小滚轮之间,所述的同步件3能带动所述的大滚轮和小滚轮同步转动;所述的大滚轮和小滚轮的一侧均露置在所述的外壳1外且该大滚轮的一侧和小滚轮的一侧在同一水平线上。所述的大滚轮与所述的同步件3的一端之间通过第一齿轮302传动结构传动连接,所述的小滚轮与所述的同步件3的另一端之间通过第二齿轮303传动结构传动连接。
35.如图5所示,所述的大滚轮包括大滚轮体8及大滚轮轮毂9,所述的大滚轮轮毂9包括大轮毂体901及大轮毂盖902。所述的大轮毂体901靠近所述的大轮毂盖902的一侧设有第一储液槽903,所述的大轮毂盖902扣接在所述的大轮毂体901的第一储液槽903的开口处,所述的大轮毂体901与大轮毂盖902之间形成第一储液腔。所述的大轮毂盖902靠近所述的大轮毂体901的一端设有多个第一凸块904,所述的大轮毂体901的侧壁上设有多个与所述的第一凸块904相匹配的第一凹槽905,多个第一凸块904一一对应地插接在多个第一凹槽905内,所述的第一凸块904与所述的第一凹槽905的连接处留有间隙形成第一出液间隙906。所述的第一出液间隙906与所述的第一储液腔相互连通,所述的大滚轮体8套装在所述的大滚轮轮毂9外,所述的第一储液腔内的液体透过第一出液间隙906填充在大滚轮体8和所述的大滚轮轮毂9之间。所述的大滚轮体8上刻有数字,转动大滚轮时,大滚轮体8内侧的液体就会通过刻的数字的位置处渗透出来印在纸张上。所述的第一加墨分通道5连接在大轮毂体901上,即所述的大轮毂体901的侧壁上设有第一连接孔907,所述的第一加墨分通道5的端部插接在所述的第一连接孔907内,所述的第一连接孔907的内壁与所述的第一加墨分通道5的端部的外壁之间设有第一密封圈908。所述的大轮毂体901的侧壁上还设有大齿圈909。
36.如图6所示,所述的小滚轮包括小滚轮体10及小滚轮轮毂11,所述的小滚轮轮毂11包括小轮毂体1101及小轮毂盖1102。所述的小轮毂体1101靠近所述的小轮毂盖1102的一侧设有第二储液槽1103,所述的小轮毂盖1102扣接在所述的小轮毂体1101的第二储液槽1103的开口处,所述的小轮毂体1101与小轮毂盖1102之间形成第二储液腔。所述的小轮毂盖1102靠近所述的小轮毂体1101的一端设有多个第二凸块1104,所述的小轮毂体1101的侧壁上设有多个与所述的第二凸块1104相匹配的第二凹槽1105,多个第二凸块1104一一对应地插接在多个第二凹槽1105内,所述的第二凸块1104与所述的第二凹槽1105的连接处留有间隙形成第二出液间隙1106。所述的第二出液间隙1106与所述的第二储液腔相互连通,所述的小滚轮体10套装在所述的小滚轮轮毂11外,所述的第二储液腔内的液体透过第二出液间隙1106填充在小滚轮体10和所述的小滚轮轮毂11之间。所述的小滚轮体10上刻有数字,转动小滚轮时,小滚轮体105内侧的液体就会通过刻的数字的位置处渗透出来印在纸张上。所述的第二加墨分通道6连接在小轮毂体1101上,即所述的小轮毂体1101的侧壁上设有第二连接孔1107,所述的第二加墨分通道6的端部插接在所述的第二连接孔1107内,所述的第二连接孔1107的内壁与所述的第二加墨分通道6的端部的外壁之间设有第二密封圈1108。所述的小轮毂体1101的侧壁上还设有小齿圈1109。
37.所述的外壳11设有开口的端部上可拆式连接有滚轮支架12。所述的外壳1设有开口的端部上设有限位台阶101,所述的滚轮支架12套装在所述的外壳1设有开口的端部外且所述的滚轮支架12的一侧抵在所述的限位台阶101的台阶面上。所述的滚轮支架12的一端与所述的外壳1一侧的底面之间形成第一轴孔13,所述的大滚轮的大轮毂盖902上设有第一
滚轮轴910,所述的第一滚轮轴910转动连接在所述的第一轴孔13内。所述的滚轮支架12的另一端与所述的外壳1另一侧的底面之间形成第二轴孔14,所述的小滚轮的小轮毂盖1102上设有第二滚轮轴1110,所述的第二滚轮轴1110转动连接在所述的第二轴孔14内。
38.所述的同步件3的中部为转动轴301,所述的转动轴301的两端分别设有第一齿轮302和第二齿轮303。所述的滚轮支架12的中部设有支撑架1201,所述的支撑架1201与所述的加墨主通道4的另一端之间设有第三轴孔,所述的转动轴301转动连接在所述的第三轴孔内。所述的第一齿轮302伸入在所述的第一齿圈内且该第一齿轮302与所述的第一齿圈的下侧啮合,所述的第一齿圈和第一齿轮302形成所述的第一齿轮302传动结构。所述的第二齿轮303伸入在所述的第二齿圈内且该第二齿轮303与所述的第二齿圈的下侧啮合,所述的第二齿圈和第二齿轮303形成所述的第二齿轮303传动结构。
39.所述的章盖2靠近所述的外壳1的一端设有开口,所述的章盖2设有开口的端部套装在所述的外壳1设有开口的端部外,且所述的章盖2位于所述的滚轮支架12的外侧,所述的章盖2盖住所述的滚轮组件。
40.本技术公开的一种带加墨结构的滚轮式印章使用时,拆下章盖2,按压外壳1,将大滚轮和小滚轮贴在纸张上,然后推动外壳1使大滚轮和小滚轮在纸张上滚动。大滚轮内的液体和小滚轮内的液体会从数字处渗出,从而将数字印刷在纸张上。由于大滚轮和小滚轮上的数字数量不同,而大滚轮和小滚轮在纸张上滚动的线速度相同,因此本技术的带加墨结构的滚轮式印章可实现自动更换数字组合,方便用户使用,有效提高产品的使用体验感。
41.需要加墨时,拔掉密封塞7,将墨水倒入加墨主通道4中,加墨主通道4内的墨水就会通过第一加墨分通道5和第二加墨分通道6分别到达第一储液腔和第二储液腔中。
42.本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
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