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一种竹片加工用分片定位结构的制作方法

文档序号:34868214发布日期:2023-07-23 23:22阅读:19来源:国知局
一种竹片加工用分片定位结构的制作方法

1娱乐游戏涉及竹片加工技术领域,具体为一种竹片加工用分片定位结构。


背景技术:

2.竹子能够用于筷子等饮食工具,竹床、竹沙发、竹衣柜、竹茶几等家具,竹杯、竹伞、竹笔筒、竹扇子等工艺品的制作。进行竹家具的制作时,将竹子切割成段,然后对竹子进行分片处理,再对竹片进行去竹节以及打磨处理,形成光滑的竹片,之后可进行家具的加工。
3.现有的竹片在进行分片成型时,分片机通过往复活动的推料盘对竹子进行推送处理,使竹子经过分片刀时进行分片加工,但目前的分片机通常人工进行上料,并由人工扶正竹子,使用时,若竹子的定位出现偏差,会使竹片分切不均,因此工人需要及时的调整竹子的位置,对工人的工作造成不便,同时人工调节竹子的定位,不利于竹子的分切质量。


技术实现要素:

4娱乐游戏的目的在于提供一种竹片加工用分片定位结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上分片机通常人工进行上料,并由人工扶正竹子,使用时,若竹子的定位出现偏差,会使竹片分切不均,因此工人需要及时的调整竹子的位置,对工人的工作造成不便,同时人工调节竹子的定位,不利于竹子的分切质量的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹片加工用分片定位结构,包括竹片分片机,所述竹片分片机上均匀设有分片刀,且竹片分片机上安装有导轨,且导轨上活动安装有活动座,所述竹片分片机上设有安装架,且安装架上端连接有安装座,所述安装座其中一侧开设有安装槽,且安装槽内卡合有安装环,所述分片刀均匀连接在安装环内,且分片刀之间还设有中心定位环,所述中心定位环内贯穿有分片定位杆,且分片定位杆侧面均匀连接有连接弹簧,并且连接弹簧另一端分别设有卡块,所述安装座其中移动设有导料筒,且安装座和导料筒下方设有废料收集框,所述导料筒两端为贯通的开口结构,且导料筒其中一侧开口的两端对称安装有导料辊,且导料筒下方还设有通孔结构,所述活动座上端连接有固定座以及连接板,且固定座侧面连接有推料盘,所述连接板另一端上方连接有伸缩杆,且伸缩杆上端设有支撑板。
6.优选的,所述安装座上开设有贯通的圆孔结构,安装槽为半圆形槽孔结构,且安装槽与安装座的圆孔相通。
7.优选的,所述卡块至少设有三个,且卡块为弧形块结构。
8.优选的,所述卡块外侧其中一端为倾斜面,且卡块外侧面均匀开设有凹槽结构。
9.优选的,所述分片定位杆为圆杆结构,且分片定位杆外侧端为尖头结构。
10.优选的,所述支撑板处于分片定位杆与推料盘之间,且支撑板为弧形板结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该竹片加工用分片定位结构能够高效且稳定的对竹子进行分片定位处理,减轻了工作人员的负担,同时有利于提高竹片的分片质量。该竹片加工用分片定位结构在用于分片刀固定的中心定位环内设置了分片定位
杆,分片定位杆通过侧面均匀分布的卡块对竹子进行定位处理,分片定位杆由端头的尖头结构对竹节进行减阻处理,推料盘处还设置了支撑板,减少了人工扶正竹子的步骤,使得竹子只需人工上料即可,方便了竹片的加工。
附图说明
12.图1为本实用新型一种竹片加工用分片定位结构的结构示意图;
13.图2为本实用新型一种竹片加工用分片定位结构图1中a处放大结构示意图;
14.图3为本实用新型一种竹片加工用分片定位结构的安装座立体结构示意图;
15.图4为本实用新型一种竹片加工用分片定位结构的安装座与安装环连接结构示意图;
16.图5为本实用新型一种竹片加工用分片定位结构的卡块通过连接弹簧与分片定位杆连接结构示意图。
17.图中:1、竹片分片机;2、安装座;3、伸缩杆;4、连接板;5、安装架;6、导轨;7、导料辊;8、中心定位环;9、卡块;10、安装环;11、分片定位杆;12、支撑板;13、推料盘;14、固定座;15、活动座;16、导料筒;17、分片刀;18、废料收集框;19、连接弹簧;20、安装槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种竹片加工用分片定位结构,包括竹片分片机1,竹片分片机1上均匀设有分片刀17,且竹片分片机1上安装有导轨6,且导轨6上活动安装有活动座15,导轨6用于活动座15的活动限位处理,活动座15通过现有的链式结构进行往复移动处理,竹片分片机1上设有安装架5,且安装架5上端连接有安装座2,安装座2其中一侧开设有安装槽20,安装座2上开设有贯通的圆孔结构,安装槽20为半圆形槽孔结构,且安装槽20与安装座2的圆孔相通,此结构安装槽20使安装环10能够稳固的固定到安装座2上,使得分片刀17能够平稳安装,从而使竹子可以通过分片刀17进行分片处理,且安装槽20内卡合有安装环10,分片刀17均匀连接在安装环10内,且分片刀17之间还设有中心定位环8,中心定位环8内贯穿有分片定位杆11,分片定位杆11为圆杆结构,且分片定位杆11外侧端为尖头结构,此结构分片定位杆11可以通过圆杆结构固定在中心定位环8内,而竹子在进行推动时,竹子内的竹节可以通过分片定位杆11的尖头结构进行减阻处理,同时竹子的竹节可通过分片定位杆11的尖头进行击碎处理,且分片定位杆11侧面均匀连接有连接弹簧19,并且连接弹簧19另一端分别设有卡块9,卡块9至少设有三个,且卡块9为弧形块结构,此结构卡块9起到均衡定位的作用,让竹子在定位后能够处于相对水平的状态,以便竹子另一端通过支撑板12进行支撑,实现竹子的分片定位处理,卡块9外侧其中一端为倾斜面,且卡块9外侧面均匀开设有凹槽结构,此结构卡块9可以通过倾斜面使竹子顺利的卡到卡块9外侧,实现竹子的分片定位处理,卡块9外侧的凹槽结构可以起到排气的作用,以防竹子的卡入受阻,安装座2其中移动设有导料筒16,且安装座2和导料筒16下方设有废料收集框18,
废料收集框18用于竹节等碎屑的收集,导料筒16两端为贯通的开口结构,且导料筒16其中一侧开口的两端对称安装有导料辊7,且导料筒16下方还设有通孔结构,活动座15上端连接有固定座14以及连接板4,且固定座14侧面连接有推料盘13,连接板4另一端上方连接有伸缩杆3,且伸缩杆3上端设有支撑板12,支撑板12处于分片定位杆11与推料盘13之间,且支撑板12为弧形板结构,此结构支撑板12可以在连接板4的连接下随着活动座15同步移动,同时支撑板12对竹子进行分片的定位支撑处理,推料盘13为现有的竹子分片机上用于推动竹子进行分片的推板结构,通常呈锥形设置。
20.工作原理:在使用该竹片加工用分片定位结构时,首先对竹片分片机1进行支撑处理,通过伸缩杆3的调节,进行支撑板12高度的调节,使支撑板12能够适应不同尺寸的竹子的分片处理,进行竹子的分片时,工人进行竹子的上料处理,在活动座15远离安装座2时,将竹子通过竹筒卡住卡块9,卡块9通过外侧的凹槽结构使竹子顺利卡入,卡块9在受到压迫时对连接弹簧19进行压缩,使竹子平稳定位,然后将竹子另一端放置在支撑板12上,再接着启动活动座15,活动座15在链式结构的驱动下通过导轨6的限位进行移动,在推料盘13接触到竹子后,推料盘13推动竹子向分片刀17移动,使竹子进行分片处理,分片定位杆11对竹节进行减阻处理,并使竹节快速击碎,连接板4对支撑板12与活动座15起到连接的作用,使支撑板12与推料盘13同步移动,然后支撑板12始终进行竹子的支撑,固定座14对活动座15与推料盘13起到连接的作用,竹片成型后由导料筒16排出,导料辊7对排出的竹片进行导向处理,竹节等碎屑落入废料收集框18内,中心定位环8和安装环10对分片刀17起到稳固固定的作用,安装环10通过安装槽20固定在安装座2内,从而完成一系列工作。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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