最佳网投安全式保温门的制作方法

1.本实用新型涉及冷库门技术领域，特别涉及最佳网投安全式保温门。


背景技术：

2.冷库门是指安装在冷库设备、冷冻库房等冷冻环境设备中起保温密闭的门，冷库门是冷库房的一进出通道，其必须承担起冷库卫生，进出货物方便，意外发生时的撤离等问题，但是现有的冷库门在长时间使用的过程，容易使常见的冷库门存在保温效果降低，容易使冷库内部的冷气外泄的情况。
3.授权公开号为cn216924891u的实用新型专利公开了最佳网投安全式保温冷库门。该安全式保温冷库门在使用时，只借助门板左右两侧设置的密封条，用于门板与门框的密封，而忽略了门板上下侧与门框的缝隙，导致冷库门的密封效果较差，造成冷库能耗的增加。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供最佳网投安全式保温门，以解决上述背景技术中提出的现有安全式保温冷库门在使用时，只借助门板左右两侧设置的密封条，用于门板与门框的密封，而忽略了门板上下侧与门框的缝隙，导致冷库门的密封效果较差，造成冷库能耗增加的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：最佳网投安全式保温门，包括门框和两门板，所述门框和门板平行设置，所述门框上开设有进出口，所述门框的一侧固定有两固定板和托板，两所述固定板之间固定有滑杆，所述托板的上表面固定有滑轨，所述滑杆与滑轨平行设置，所述门板的顶部固定有u形板，所述u形板套接在滑杆的外部，所述u形板的相对内壁之间通过轴承转动连接有若干第一辅助滚轮，若干所述第一辅助滚轮呈线性排列设置，且第一辅助滚轮在滑杆上滚动，所述门板的底部固定有两u形块，所述u形块的相对内壁之间通过轴承转动连接有第二辅助滚轮，所述第二辅助滚轮在滑轨上滚动，所述门板上安装有密封组件，所述密封组件用于门框和门板之间缝隙的封堵，所述门板的一侧开设有预留槽。
6.进一步的，所述滑轨的内部设置有挡块，所述挡块用于第二辅助滚轮的限位。
7.进一步的，其中一所述门板上安装有两锁扣，两所述锁扣用于两门板的固定。
8.进一步的，所述门板的一侧固定有第一密封片。
9.进一步的，所述密封组件包括载板和气盒，所述载板与预留槽的内壁滑动配合，所述气盒安装在门板上，所述气盒的周侧面贯穿固定有四个输气管，所述输气管的另一端固定连通有固定筒，所述固定筒安装在门板上，且固定筒与预留槽相互连通。
10.进一步的，所述固定筒的敞口侧滑动插接有推杆，所述推杆的外部套接有橡胶圈，所述推杆的外端安装在载板上，所述载板的另一侧固定有第二密封片，所述载板的横截面和第二密封片的横截面均为“u”字形结构。
11.进一步的，所述气盒上安装有把手，且气盒上固定连通有气筒，所述气筒上螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端固定有活塞，所述活塞与气筒的内壁滑动配合，所述螺柱的另一
端固定有旋钮。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中，通过拧动旋钮，使得旋钮借助螺柱推动活塞移向气盒，使得活塞将气筒内部的空气推入气盒内部，迫使气盒内部的气压增大，使得气盒沿着输气管向固定筒内部鼓气，利用气压作用推动推杆沿着固定筒内壁向外滑动，使得四个推杆推动载板带动第二密封片移向门框，以此完成门板与门框之间的密封，使得门框与两门板之间的空隙减少，从而使得门框与两门板对冷库的保温效果更好。
14.2、本实用新型中，借助门板上设置的第一密封片，使得两门板闭合的更加紧密，借助u形板内部设置的若干第一辅助滚轮，使得u形板在滑杆上滑动时更加的顺畅，借助门板底部设置的第二辅助滚轮，使得门板在滑轨上滑动时更加的顺畅，在第一辅助滚轮与第二辅助滚轮的配合使用下，使得两门板开合时更加的省时省力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术实施例中最佳网投安全式保温门的立体结构示意图；
17.图2为本技术实施例中门框、进出口、滑杆和滑轨的结构示意图；
18.图3为本技术实施例中门板、u形板、第一辅助滚轮和预留槽的结构示意图；
19.图4为本技术实施例中密封组件的结构示意图；
20.图5为本技术实施例中气盒、气筒、螺柱和活塞的结构示意图。
21.图中：1、门框；2、进出口；3、固定板；4、托板；5、滑杆；6、滑轨；7、门板；8、u形板；9、第一辅助滚轮；10、u形块；11、第二辅助滚轮；12、预留槽；13、锁扣；14、第一密封片；15、载板；16、气盒；17、输气管；18、固定筒；19、推杆；20、第二密封片；21、把手；22、气筒；23、螺柱；24、活塞；25、旋钮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1-5所示的最佳网投安全式保温门，包括门框1和两门板7，门框1和门板7平行设置，门框1上开设有进出口2，门框1的一侧固定有两固定板3和托板4，两固定板3之间固定有滑杆5，托板4的上表面固定有滑轨6，滑杆5与滑轨6平行设置，门板7的顶部固定有u形板8，u形板8套接在滑杆5的外部，u形板8的相对内壁之间通过轴承转动连接有多个第一辅助滚轮9，多个第一辅助滚轮9呈线性排列设置，且第一辅助滚轮9在滑杆5上滚动，门板7的底部固定有两u形块10，u形块10的相对内壁之间通过轴承转动连接有第二辅助滚轮11，第二辅助滚轮11在滑轨6上滚动，滑轨6的内部设置有挡块，挡块用于第二辅助滚轮11的限
位，门板7上安装有密封组件，密封组件用于门框1和门板7之间缝隙的封堵，门板7的一侧开设有预留槽12，其中一门板7上安装有两锁扣13，两锁扣13用于两门板7的固定，门板7的一侧固定有第一密封片14。
24.借助门板7上设置的第一密封片14，使得两门板7闭合的更加紧密，借助u形板8内部设置的多个第一辅助滚轮9，使得u形板8在滑杆5上滑动时更加的顺畅，借助门板7底部设置的第二辅助滚轮11，使得门板7在滑轨6上滑动时更加的顺畅，在第一辅助滚轮9与第二辅助滚轮11的配合使用下，使得两门板7开合时更加的省时省力。
25.其中，密封组件包括载板15和气盒16，载板15与预留槽12的内壁滑动配合，气盒16安装在门板7上，气盒16的周侧面贯穿固定有四个输气管17，输气管17的另一端固定连通有固定筒18，固定筒18安装在门板7上，且固定筒18与预留槽12相互连通，固定筒18的敞口侧滑动插接有推杆19，推杆19的外部套接有橡胶圈，推杆19的外端安装在载板15上，载板15的另一侧固定有第二密封片20，载板15的横截面和第二密封片20的横截面均为“u”字形结构，气盒16上安装有把手21，且气盒16上固定连通有气筒22，气筒22上螺纹连接有螺柱23，螺柱23的一端固定有活塞24，活塞24与气筒22的内壁滑动配合，螺柱23的另一端固定有旋钮25。
26.拧动旋钮25，使得旋钮25借助螺柱23推动活塞24移向气盒16，使得活塞24将气筒22内部的空气推入气盒16内部，迫使气盒16内部的气压增大，使得气盒16沿着输气管17向固定筒18内部鼓气，利用气压作用推动推杆19沿着固定筒18内壁向外滑动，使得四个推杆19推动载板15带动第二密封片20移向门框1，以此完成门板7与门框1之间的密封，使得门框1与两门板7之间的空隙减少，从而使得门框1与两门板7对冷库的保温效果更好。
27.本实用工作原理：
28.将门框1安装在指定位置，借助u形板8内部设置的多个第一辅助滚轮9，使得u形板8在滑杆5上滑动时更加的顺畅，u形板8带动门板7移动，门板7的底部设置第二辅助滚轮11，门框1上设置的滑轨6对门板7进一步支撑，门板7借助第二辅助滚轮11在滑轨6上的移动更加顺畅，使得两门板7在门框1上的开合更加的省时省力；
29.两门板7闭合时，利用两锁扣13将两门板7固定，使得两门板7无法分离，借助门板7上设置的第一密封片14，使得两门板7闭合的更加紧密，工人拧动旋钮25，使得旋钮25借助螺柱23推动活塞24移向气盒16，活塞24将气筒22内部的空气推入气盒16内部，迫使气盒16内部的气压增大，使得气盒16利用气压作用推动推杆19沿着固定筒18内壁向外滑动，使得四个推杆19推动载板15带动第二密封片20移向门框1，以此完成门板7与门框1之间的密封，使得门框1与两门板7之间的空隙减少，从而使得门框1与两门板7对冷库的保温效果更好。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。