一种通信设备机柜的制作方法

1.本实用新型涉及通信设备机柜技术领域，具体为一种通信设备机柜。


背景技术：

2.在现有的方案中，由于通信设备机柜要有较多的线缆需要安装，但是现有的设备中安装的线缆不能稳定的固定，如果在使用中线缆出现松弛会造成线缆的虚化，从而影响了使用的安全型，而且也降低了整体的可靠性。
3.此外，机柜在进行安装的时候需要将其移动到相应的位置上进行连接，现有的连接手段都是固定连接，不能方便的进行拆卸和安装，从而影响了整体的使用便利性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种通信设备机柜，以解决现有的机柜线缆固定不稳定的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信设备机柜，包括外壳和万向轮，所述万向轮设置有多个，且多个所述万向轮分别安装在外壳下端面的四个角上，所述外壳上设置有卡线机构和固定机构，所述卡线机构包括固定管、斜向块、六角段、滑块、平行块、螺纹管和顶管，固定管上安装有六角段，固定管螺纹连接在外壳上，斜向块安装在固定管内，斜向块上开设有滑槽，平行块上安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽上，平行块滑动连接在斜向块上，螺纹管螺纹连接在固定管上，螺纹管上安装有顶管，顶管抵触在平行块上，外壳上设置有防尘机构。
6.优选的是，所述斜向块设置有多个，且多个所述斜向块分别安装在固定管的内壁上，每个所述斜向块上均滑动连接有平行块，平行块上开设有固定槽，所述固定槽设置有多个，且多个所述固定槽分别设置在平行块上，固定槽的设计保证了线缆的稳定性。
7.在进一步中优选的是，所述固定机构包括插接管、限位管、弹性片和弹簧，插接管安装在外界设备上，限位管安装在外壳上，限位管安装在插接管内，所述弹性片设置有多个，且多个所述弹性片分别沿着插接管的内壁进行安装，限位管上开设有卡接槽，多个所述弹性片卡接在卡接槽上，弹簧安装在插接管内，并且贴合在限位管上，固定机构的设计保证了固定的稳定性。
8.在进一步中优选的是，所述限位管上设有横移套和变径块，横移套滑动连接在限位管上，并且螺纹连接在插接管上，变径块安装在横移套上，且变径块贴合在多个所述弹性片上，横移套的设计保证了解开的比那里性。
9.在进一步中优选的是，所述固定机构设置有多个，且多个所述固定机构分别安装在外壳的四个角上，多个固定机构的设计保证了固定的效果。
10.在进一步中优选的是，所述防尘机构包括固定框、防尘板和防护网，固定框安装在外壳上，防尘板安装在固定框上，防护网可拆卸的连接在固定框上，防尘机构的设计保证了机柜使用的安全性。
11.在进一步中优选的是，所述固定框上设有电机和叶片，电机固定连接在固定框上，所述叶片设置有多个，且多个所述叶片分别设置有电机的伸出端上，电机和叶片的设计保证了机柜的散热连续性。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种通信设备机柜，具备以下有益效果：
13.卡线机构设计，由于滑块滑动连接在滑槽上，并且平行块贴合在斜向块上，通过螺纹管上的顶管带动滑块向前滑动，可以将其收缩，并且将外界的电缆进行固定，从而完成卡线的过程。
14.固定机构设计，通过插接管和限位管之间的卡接作用下可以有效的将其进行固定，因此可以将其进行灵活的解开和固定，进而提升了使用的便利性。
15.防尘机构设计，由于现有机柜都是通过电机带动叶片直接进行散热，因此会把灰尘吹入到机柜内，从而对机柜造成影响，通过防尘板的作用下可以过滤灰尘，提升了散热的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种通信设备机柜的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中卡线机构的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型中固定管、斜向块和六角段结构示意图；
19.图4为本实用新型中固定机构的爆炸结构示意图；
20.图5为本实用新型中防尘机构的结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、万向轮；3、固定管；4、斜向块；5、六角段；6、滑块；7、平行块；8、螺纹管；9、顶管；10、滑槽；11、固定槽；12、插接管；13、限位管；14、弹性片；15、弹簧；16、卡接槽；17、横移套；18、变径块；19、固定框；20、防尘板；21、防护网；22、电机；23、叶片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，一种通信设备机柜，包括外壳1和万向轮2，万向轮2设置有多个，且多个万向轮2分别安装在外壳1下端面的四个角上，外壳1上设置有卡线机构和固定机构，卡线机构包括固定管3、斜向块4、六角段5、滑块6、平行块7、螺纹管8和顶管9，固定管3上安装有六角段5，固定管3螺纹连接在外壳1上，斜向块4安装在固定管3内，斜向块4上开设有滑槽10，平行块7上安装有滑块6，滑块6滑动连接在滑槽10上，平行块7滑动连接在斜向块4上，螺纹管8螺纹连接在固定管3上，螺纹管8上安装有顶管9，顶管9抵触在平行块7上，外壳1上设置有防尘机构，斜向块4设置有多个，且多个斜向块4分别安装在固定管3的内壁上，每个斜向块4上均滑动连接有平行块7，平行块7上开设有固定槽11，固定槽11设置有多个，且多个固定槽11分别设置在平行块7上，在进行线缆的固定时，首先将线缆穿过固定管3和螺纹管8，由于滑块6滑动连接在滑槽10内，并且平行块7滑动连接在斜向块4上，因此平行块7可以
沿着斜向块4进行滑行，并且将直径缩小，由于螺纹管8螺纹连接在固定管3上，当螺纹管8进行螺纹转动时顶管9可以顶出多个平行块7向内收缩，直到多个平行块7上的固定槽11分别贴合在线缆上，从而将线缆完成固定。
25.固定机构包括插接管12、限位管13、弹性片14和弹簧15，插接管12安装在外界设备上，限位管13安装在外壳1上，限位管13安装在插接管12内，弹性片14设置有多个，且多个弹性片14分别沿着插接管12的内壁进行安装，限位管13上开设有卡接槽16，多个弹性片14卡接在卡接槽16上，弹簧15安装在插接管12内，并且贴合在限位管13上，限位管13上设有横移套17和变径块18，横移套17滑动连接在限位管13上，并且螺纹连接在插接管12上，变径块18安装在横移套17上，且变径块18贴合在多个弹性片14上，固定机构设置有多个，且多个固定机构分别安装在外壳1的四个角上，首先通过多个万向轮2将整体移动到相应的位置上，由于第二固定管3安装在外界设备上，将限位管13插入到插接管12内，直到限位管13贴在弹簧15上，由于插接管12内设置有多个弹性片14，因此可以将限位管13上的卡接槽16卡在多个弹性片14上，从而完成卡接的过程，当需要取下的时候，只需要将横移套17进行转动，由于横移套17螺纹连接在插接管12内，因此可以将变径块18移动到多个弹性片14的位置上，多个弹性片14在变径块18的作用下沿着插接管12的轴线张开，然后将多个弹性片14从卡接槽16内推出，从而解开插接管12和限位管13连接。
26.防尘机构包括固定框19、防尘板20和防护网21，固定框19安装在外壳1上，防尘板20安装在固定框19上，防护网21可拆卸的连接在固定框19上，固定框19上设有电机22和叶片23，电机22固定连接在固定框19上，叶片23设置有多个，且多个叶片23分别设置有电机22的伸出端上，在对机柜内的设备进行冷却时，通过电机22带动多个叶片23进行转动，将外界的风通过防尘板20进行过滤，然后进入到机柜内，从而完成过滤的过程。
27.实施例2：
28.请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在进行线缆的固定时，首先将线缆穿过固定管3和螺纹管8，由于滑块6滑动连接在滑槽10内，并且平行块7滑动连接在斜向块4上，因此平行块7可以沿着斜向块4进行滑行，并且将直径缩小，由于螺纹管8螺纹连接在固定管3上，当螺纹管8进行螺纹转动时顶管9可以顶出多个平行块7向内收缩，直到多个平行块7上的固定槽11分别贴合在线缆上，从而将线缆完成固定，在对机柜内的设备进行冷却时，通过电机22带动多个叶片23进行转动，将外界的风通过防尘板20进行过滤，然后进入到机柜内，从而完成过滤的过程。
29.实施例3：
30.请参阅图1-5，在实施例2的基础上在进行固定时，首先通过多个万向轮2将整体移动到相应的位置上，由于第二固定管3安装在外界设备上，将限位管13插入到插接管12内，直到限位管13贴在弹簧15上，由于插接管12内设置有多个弹性片14，因此可以将限位管13上的卡接槽16卡在多个弹性片14上，从而完成卡接的过程，当需要取下的时候，只需要将横移套17进行转动，由于横移套17螺纹连接在插接管12内，因此可以将变径块18移动到多个弹性片14的位置上，多个弹性片14在变径块18的作用下沿着插接管12的轴线张开，然后将多个弹性片14从卡接槽16内推出，从而解开插接管12和限位管13连接。
31.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上
文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。