适用于烧结烟气SCR脱硝危险气体报警装置及脱硝系统的制作方法

适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置及脱硝系统
技术领域
1.本实用新型属于气体报警装置技术领域，尤其涉及一种适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置。


背景技术：

2.现有技术：
3.烧结烟气scr脱硝主要涉及高炉煤气与氨气两种危险气体，部分区域这两种危险气体同时存在，无论是哪种气体发生泄漏都将对生产现场安全带来巨大的威胁。危险气体泄漏发现不及时、辨识不清泄漏危险气体的种类，都将导致不能第一时间进行应急处置。
4.解决上述技术问题的难度和意义：
5.因此，基于这些问题，提供一种适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置具有重要的现实意义。


技术实现要素：

6.本技术目的在于为解决现有技术中技术问题而提供一种适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置。
7.本技术实施例为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
8.一种适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置，所述适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置被安装在脱硝系统上，所述脱硝系统包括尿素溶液储罐，所述尿素溶液储罐处设有第四nh3气体检测报警仪，所述尿素溶液储罐通过管道与尿素水解反应器连接，所述尿素水解反应器被设置在尿素间内，所述尿素间内设有nh3气体检测报警仪，所述尿素水解反应器通过氨气管道与脱硝塔连接，脱硝塔内通入烟气，烟气管道内烟气通过直燃炉或热风炉加热，所述直燃炉或热风炉连接煤气管道，所述直燃炉或热风炉处设有co气体检测报警仪。
9.煤气作为燃料在热风炉或者直燃炉中燃烧然后加热烟气，尿素溶液在尿素水解反应器中生成氨气，把氨气喷入达到一定温度的烟气中，氨气与烟气中的氮氧化物反应。
10.本技术实施例还可以采用以下技术方案：
11.在上述适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置中，进一步的，所述尿素间内设有的nh3气体检测报警仪数量为三个，分别为位于尿素间内东侧的第一nh3气体检测报警仪，位于尿素间内西侧的第三nh3气体检测报警仪，以及位于尿素间内北侧的第五nh3气体检测报警仪。
12.设置三个的好处是无死角，尿素间内任何一个位置发生氨气泄露都可以在第一时间报警。
13.在上述适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置中，进一步的，所述煤气管道上设有煤气脱水器，所述煤气脱水器处设有第八co气体检测报警仪。
14.在上述适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置中，进一步的，所述煤气脱水器
被设置在尿素间门外，所述尿素间在煤气脱水器处设有第六co气体检测报警仪。
15.尿素间与煤气脱水器相邻，故而也需要安装co气体检测报警仪，检测煤气泄漏。
16.在上述适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置中，进一步的，所述氨气管道上安装有氨气切断阀、调节阀和氨质量流量计，所述氨气切断阀、调节阀和氨质量流量计记为氨质量模块。
17.切断阀只能开关两种状态，调节阀可以在0～100之间任何一种开度调节。因为入口的no
x
量是变化的，就需要调节氨气喷入量，使外排数据达到排放标准，调节阀通过控制氨气喷入量，控制烟气排放达标。
18.在上述适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置中，进一步的，所述脱硝塔包括第一脱硝塔和第二脱硝塔，与所述第一脱硝塔的烟气管道设有热风炉，与所述第二脱硝塔连接的烟气管道设有直燃炉。
19.直燃炉放置在烟道内对烟气加热，热风炉放置在烟道外加热，然后往烟道内输送热能。直燃炉可以节省煤气，降低能耗。
20.在上述适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置中，进一步的，所述热风炉的数量为两个，所述热风炉被设置在脱硝塔的同一层，该层设有位于热风炉东侧的第一co气体检测报警仪和位于热风炉西侧的第三co气体检测报警仪；
21.与所述第一脱硝塔连接的氨气管道上设有第一氨质量模块，所述第一氨质量模块处设有第二nh3气体检测报警仪。
22.两个co气体检测报警仪在同一楼层，如果发生煤气泄漏，无论是什么风向都可以第一时间检测到，两个报警器更安全，一个有局限性。
23.在上述适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置中，进一步的，所述直燃炉的数量为两个，记为直燃炉a和直燃炉b，所述直燃炉a设有位于直燃炉a的第四co气体检测报警仪，所述直燃炉b设有位于直燃炉b的第七co气体检测报警仪；
24.与所述第二脱硝塔连接的氨气管道上设有第二氨质量模块，所述第二氨质量模块处设有第六nh3气体检测报警仪。
25.在上述适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置中，进一步的，所述煤气管道上设有煤气盲板阀，所述煤气盲板阀被设置在脱硝塔的脱硝盲板平台上，所述脱硝盲板平台上设有第五co气体检测报警仪，所述煤气盲板阀的操作箱被设置在脱硝盲板平台的下层，所述脱硝盲板平台下层的煤气盲板阀的操作箱处设有第二co气体检测报警仪。
26.煤气盲板阀在二层平台上，在它旁边设置了一个co气体检测报警仪，煤气盲板阀的操作箱在地面上(一层)在操作箱旁设置了一个co气体检测报警仪。
27.一种脱硝系统，所述脱硝系统使用上述任一项所述的适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置。
28.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：
29.1、本实用新型包括主控室生产操作画面设置公共报警区域，处于任一操作画面都能接收报警信息，配备语音播报功能，发生危险气体泄漏，语音播报泄漏位置与危险气体的种类，从根本上提高危险气体泄漏时的应急响应能力。
30.2、本实用新型提高烧结烟气scr脱硝生产现场的安全性，在危险气体发生泄漏时，第一时间组织应急处置，减少因危险气体泄漏发现不及时、辨识不清泄漏危险气体的种类
而发生的事故，对于scr脱硝安全生产非常必要。
附图说明
31.以下将结合附图来对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
32.图1为脱硝系统的工艺流程图；
33.图2为脱硝系统的平面布置图；
34.图3为煤气脱水器的示意图；
35.图4为尿素溶液储罐的示意图；
36.图5为尿素间的示意图；
37.图6为第一脱硝塔的示意图；
38.图7为第二脱硝塔的示意图；
39.图8为脱硝盲板平台的示意图。
40.图中：
41.1、尿素间，2、尿素溶液储罐，3、煤气脱水器，4、第一脱硝塔，5、第二脱硝塔；
42.11、第一co气体检测报警仪，12、第二co气体检测报警仪，13、第三co气体检测报警仪，14、第四co气体检测报警仪，15、第五co气体检测报警仪，16、第六co气体检测报警仪，17、第七co气体检测报警仪，18、第八co气体检测报警仪；
43.21、第一nh3气体检测报警仪，22、第二nh3气体检测报警仪，23、第三nh3气体检测报警仪，24、第四nh3气体检测报警仪，25、第五nh3气体检测报警仪7，26、第六nh3气体检测报警仪。
具体实施方式
44.在烧结烟气scr脱硝过程中，煤气作为重要的燃料使用，在管道运输过程中易产生泄漏，已知煤气中的主要成分是一氧化碳，一氧化碳是无色、无臭、无味的可燃气体，一氧化碳中毒会损伤人体中枢神经系统、呼吸系统、循环系统，产生头痛、头晕、失眠、视物模糊、耳鸣、恶心、呕吐、全身乏力、心动过速、短暂昏厥等症状，严重时可导致昏迷和死亡。而氨气一种无色气体，有强烈刺激性气味，大量氨气泄露会中毒、爆炸等。因此在煤气、氨气发生泄漏时必须第一时间发现。
45.为在第一时间发现煤气、氨气泄漏，在现场易发生泄漏位置安装固定式煤气、氨气报警器，共计14处。分别为：第一co气体检测报警仪11位于热风炉东侧。第二co气体检测报警仪12位于盲板平台下方。第三co气体检测报警仪13位于热风炉西侧。第四co气体检测报警仪14位于直燃炉a。第五co气体检测报警仪15位于盲板平台上方。第六co气体检测报警仪16位于尿素间。第七co气体检测报警仪17位于直燃炉b。第八co气体检测报警仪18位于煤气脱水器。第一nh3气体检测报警仪21位于尿素间内东侧。第二nh3气体检测报警仪22位于第一氨质量模块。第三nh3气体检测报警仪23位于尿素间内西侧。第四nh3气体检测报警仪24位于尿素溶液储罐。第五nh3气体检测报警仪25位于尿素间内北侧。第六nh3气体检测报警仪26位于第二氨质量模块。
46.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
47.实施例1
48.所述适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置被安装在脱硝系统上，所述脱硝系统包括尿素溶液储罐，所述尿素溶液储罐处设有第四nh3气体检测报警仪24，所述尿素溶液储罐通过管道与尿素水解反应器连接，所述尿素水解反应器被设置在尿素间内，所述尿素间内设有nh3气体检测报警仪，所述尿素水解反应器通过氨气管道与脱硝塔连接，脱硝塔内通入烟气，烟气管道内烟气通过直燃炉或热风炉加热，所述直燃炉或热风炉连接煤气管道，所述直燃炉或热风炉处设有co气体检测报警仪。
49.煤气作为燃料在热风炉或者直燃炉中燃烧然后加热烟气，尿素溶液在尿素水解反应器中生成氨气，把氨气喷入达到一定温度的烟气中，氨气与烟气中的氮氧化物反应。
50.实施例2
51.在实施例一的基础上，所述尿素间内设有的nh3气体检测报警仪数量为三个，分别为位于尿素间内东侧的第一nh3气体检测报警仪21，位于尿素间内西侧的第三nh3气体检测报警仪23，以及位于尿素间内北侧的第五nh3气体检测报警仪25。设置三个的好处是无死角，尿素间内任何一个位置发生氨气泄露都可以在第一时间报警。
52.所述煤气管道上设有煤气脱水器，所述煤气脱水器处设有第八co气体检测报警仪18。所述煤气脱水器被设置在尿素间门外，所述尿素间在煤气脱水器处设有第六co气体检测报警仪16。尿素间与煤气脱水器相邻，故而也需要安装co气体检测报警仪，检测煤气泄漏。
53.所述氨气管道上安装有氨气切断阀、调节阀和氨质量流量计，所述氨气切断阀、调节阀和氨质量流量计记为氨质量模块。切断阀只能开关两种状态，调节阀可以在0～100之间任何一种开度调节。因为入口的no
x
量是变化的，就需要调节氨气喷入量，使外排数据达到排放标准，调节阀通过控制氨气喷入量，控制烟气排放达标。
54.所述脱硝塔包括第一脱硝塔和第二脱硝塔，与所述第一脱硝塔的烟气管道设有热风炉，与所述第二脱硝塔连接的烟气管道设有直燃炉。直燃炉放置在烟道内对烟气加热，热风炉放置在烟道外加热，然后往烟道内输送热能。直燃炉可以节省煤气，降低能耗。
55.所述热风炉的数量为两个，所述热风炉被设置在脱硝塔的同一层，该层设有位于热风炉东侧的第一co气体检测报警仪11和位于热风炉西侧的第三co气体检测报警仪13；与所述第一脱硝塔连接的氨气管道上设有第一氨质量模块，所述第一氨质量模块处设有第二nh3气体检测报警仪22。两个co气体检测报警仪在同一楼层，如果发生煤气泄漏，无论是什么风向都可以第一时间检测到，两个报警器更安全，一个有局限性。
56.所述直燃炉的数量为两个，记为直燃炉a和直燃炉b，所述直燃炉a设有位于直燃炉a的第四co气体检测报警仪14，所述直燃炉b设有位于直燃炉b的第七co气体检测报警仪17；与所述第二脱硝塔连接的氨气管道上设有第二氨质量模块，所述第二氨质量模块处设有第六nh3气体检测报警仪26。
57.所述煤气管道上设有煤气盲板阀，所述煤气盲板阀被设置在脱硝塔的脱硝盲板平台上，所述脱硝盲板平台上设有第五co气体检测报警仪15，所述煤气盲板阀的操作箱被设置在脱硝盲板平台的下层，所述脱硝盲板平台下层的煤气盲板阀的操作箱处设有第二co气
体检测报警仪12。煤气盲板阀在二层平台上，在它旁边设置了一个co气体检测报警仪，煤气盲板阀的操作箱在地面上(一层)在操作箱旁设置了一个co气体检测报警仪。
58.工作方式：
59.本实施例的co气体检测报警仪与nh3气体检测报警仪采用高精度传感器作为检测元件，具有灵敏度高，响应速度快的特点。本实施例的co气体检测报警仪与nh3气体检测报警仪均接入dcs系统中。在主控室操作画面上顶端设置常驻的提醒按钮，发生报警时在任何一个操作画面都可以直观的看到报警按钮的闪烁，有煤气报警时，危险气体报警按钮用灰色与红色交替闪烁，有氨气报警时，危险气体报警按钮用黄色与红色交替闪烁，按钮闪烁同时会有语音播报。
60.当发生以下情况时进行报警：第一co气体检测报警仪11检测到热风炉东侧处有煤气泄漏。第二co气体检测报警仪12检测到盲板平台下方处有煤气泄漏。第三co气体检测报警仪13检测到热风炉西侧处有煤气泄漏。第四co气体检测报警仪14检测到直燃炉a处有煤气泄漏。第五co气体检测报警仪15检测到盲板平台上方处有煤气泄漏。第六co气体检测报警仪16检测到尿素间处有煤气泄漏。第七co气体检测报警仪17检测到直燃炉b处有煤气泄漏。第八co气体检测报警仪18检测到煤气脱水器处有煤气泄漏。第一nh3气体检测报警仪21检测到尿素间内东侧处有氨气泄漏。第二nh3气体检测报警仪22检测到第一氨质量模块处有氨气泄漏。第三nh3气体检测报警仪23检测到尿素间内西侧处有氨气泄漏。第四nh3气体检测报警仪24检测到尿素溶液储罐处有氨气泄漏。第五nh3气体检测报警仪25检测到尿素间内北侧处有氨气泄漏。第六nh3气体检测报警仪26检测到第二氨质量模块处有氨气泄漏。
61.发生报警之后，点击闪烁的报警按钮，操作画面跳转到报警器安装位置图，在报警器安装位置图上，报警点在所在位置继续闪烁，在闪烁的报警点旁边有文字叙述具体的报警信息，主控看到报警点位置联系专员进行处理。
62.实施例3
63.一种脱硝系统，所述脱硝系统使用上述任一项所述的适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置。
64.综上所述，本实用新型提供一种适用于烧结烟气scr脱硝危险气体报警装置。
65.以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。