一种井下锚杆防跌落结构的制作方法

1娱乐游戏涉及一种井下锚杆防跌落结构，属于矿井巷道技术领域。


背景技术：

2.锚杆是煤矿巷道支护的最基本的组成部分，能够将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身，保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定。锚杆杆体全长均有轧制的连续螺纹，全长等强度；紧固端设有预应力垫片和球头形螺母。现阶段，当锚杆用于矿井巷道的内壁时，锚杆存在跌落的危险，进而存在较大的安全隐患。由于矿井巷道有限，如何在有限的狭小空间内实现锚杆的防跌落具有现实的应用意义。


技术实现要素：

3娱乐游戏目的在于提供一种井下锚杆防跌落结构，解决锚杆存在跌落风险，安全隐患大的问题。
4娱乐游戏解决上述技术问题的技术方案如下：一种井下锚杆防跌落结构，包括锚杆固定座体和锚杆本体，所述锚杆固定座体的中心形成有锚杆穿插部，所述锚杆穿插部设有锚杆穿插孔；所述锚杆固定座体的两侧形成有悬挂部，所述悬挂部设有处于所述锚杆穿插孔两侧的悬挂孔，所述悬挂孔配合有带挂钩的固定绳；
5.所述锚杆穿插孔的内壁形成有内螺纹，所述锚杆本体的外壁形成有外螺纹，所述锚杆本体穿过所述锚杆穿插孔，所述内螺纹和所述外螺纹之间互相旋接；所述固定绳通过所述挂钩对所述锚杆固定座体进行固定以防止所述锚杆本体跌落。
6.作为井下锚杆防跌落结构优选方案，所述锚杆固定座体在所述锚杆穿插部位置的厚度高于所述锚杆固定座体在所述悬挂部位置的厚度。
7.作为井下锚杆防跌落结构优选方案，所述悬挂部的上端形成有第一凹陷槽，所述悬挂部的下端形成有第二凹陷槽；所述悬挂孔导通所述第一凹陷槽和所述第二凹陷槽。
8.作为井下锚杆防跌落结构优选方案，所述第一凹陷槽、所述第二凹陷槽、所述悬挂孔均对称分布在所述锚杆穿插孔的两侧。
9.作为井下锚杆防跌落结构优选方案，所述锚杆固定座体上的所述悬挂部呈半圆状；所述锚杆穿插部的外轮廓为正六边形。
10娱乐游戏的有益效果是，设有锚杆固定座体和锚杆本体，锚杆固定座体的中心形成有锚杆穿插部，锚杆穿插部设有锚杆穿插孔；锚杆固定座体的两侧形成有悬挂部，悬挂部设有处于锚杆穿插孔两侧的悬挂孔，悬挂孔配合有带挂钩的固定绳；锚杆穿插孔的内壁形成有内螺纹，锚杆本体的外壁形成有外螺纹，锚杆本体穿过锚杆穿插孔，内螺纹和外螺纹之间互相旋接；固定绳通过挂钩对锚杆固定座体进行固定以防止锚杆本体跌落。本实用新型能够借助带挂钩的固定绳，对矿井巷道中的锚杆本体进行固定，有效防止锚杆本体的跌落，增加井下作业的安全性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
12.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
13.图1为本实用新型实施例提供的井下锚杆防跌落结构分解示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的井下锚杆防跌落结构锚杆固定座体立体示意图；
15.图3为本实用新型实施例提供的井下锚杆防跌落结构锚杆固定座体俯视示意图；
16.图4为本实用新型实施例提供的井下锚杆防跌落结构锚杆固定座体剖面示意图。
17.图中，1、锚杆固定座体；2、锚杆本体；3、锚杆穿插部；4、锚杆穿插孔；5、悬挂部；6、悬挂孔；7、内螺纹；8、外螺纹；9、第一凹陷槽；10、第二凹陷槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
20.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供一种井下锚杆防跌落结构，包括锚杆固定座体1和锚杆本体2，锚杆固定座体1的中心形成有锚杆穿插部3，锚杆穿插部3设有锚杆穿插孔4；锚杆固定座体1的两侧形成有悬挂部5，悬挂部5设有处于锚杆穿插孔4两侧的悬挂孔6，悬挂孔6配合有带挂钩的固定绳；
21.其中，锚杆穿插孔4的内壁形成有内螺纹7，锚杆本体2的外壁形成有外螺纹8，锚杆本体2穿过锚杆穿插孔4，内螺纹7和外螺纹8之间互相旋接；固定绳通过挂钩对锚杆固定座体1进行固定以防止锚杆本体2跌落。
22.其中，固定绳通过挂钩对锚杆固定座体1上的悬挂孔6进行固定后，固定绳另一端可以固定在巷道内的防护网上，也可以固定在巷道的壁上。
23.本实施例中，锚杆固定座体1在锚杆穿插部3位置的厚度高于锚杆固定座体1在悬挂部5位置的厚度，悬挂部5的上端形成有第一凹陷槽9，悬挂部5的下端形成有第二凹陷槽10；悬挂孔6导通第一凹陷槽9和第二凹陷槽10。
24.具体的，由于锚杆穿插部3的厚度大，可以使锚杆穿插部3和锚杆本体2具有较大的接触面积，增强锚杆本体2稳定能力。第一凹陷槽9和第二凹陷槽10的设计，使悬挂部5的厚
度较小，方便将挂钩穿入悬挂孔6以对锚杆固定座体1进行悬挂。
25.本实施例中，第一凹陷槽9、第二凹陷槽10、悬挂孔6均对称分布在锚杆穿插孔4的两侧。对称设计的第一凹陷槽9、第二凹陷槽10和悬挂孔6，当通过悬挂孔6在锚杆穿插孔4两侧对锚杆固定座体1进行悬挂固定时，锚杆固定座体1的稳定性更强。
26.本实施例中，锚杆固定座体1上的悬挂部5呈半圆状；锚杆穿插部3的外轮廓为正六边形。具体的，悬挂部5采用半圆状设计，方便挂钩从悬挂孔6的外侧任意位置进行悬挂。锚杆穿插部3采用正六边形设计，方便操作锚杆固定座体1和锚杆本体2之间相对旋转。
27.综上所述，本实用新型设有锚杆固定座体1和锚杆本体2，锚杆固定座体1的中心形成有锚杆穿插部3，锚杆穿插部3设有锚杆穿插孔4；锚杆固定座体1的两侧形成有悬挂部5，悬挂部5设有处于锚杆穿插孔4两侧的悬挂孔6，悬挂孔6配合有带挂钩的固定绳；锚杆穿插孔4的内壁形成有内螺纹7，锚杆本体2的外壁形成有外螺纹8，锚杆本体2穿过锚杆穿插孔4，内螺纹7和外螺纹8之间互相旋接；固定绳通过挂钩对锚杆固定座体1进行固定以防止锚杆本体2跌落。由于锚杆穿插部3的厚度大，可以使锚杆穿插部3和锚杆本体2具有较大的接触面积，增强锚杆本体2稳定能力。第一凹陷槽9和第二凹陷槽10的设计，使悬挂部5的厚度较小，方便将挂钩穿入悬挂孔6以对锚杆固定座体1进行悬挂。对称设计的第一凹陷槽9、第二凹陷槽10和悬挂孔6，当通过悬挂孔6在锚杆穿插孔4两侧对锚杆固定座体1进行悬挂固定时，锚杆固定座体1的稳定性更强。悬挂部5采用半圆状设计，方便挂钩从悬挂孔6的外侧任意位置进行悬挂。锚杆穿插部3采用正六边形设计，方便操作锚杆固定座体1和锚杆本体2之间相对旋转。本实用新型能够借助带挂钩的固定绳，对矿井巷道中的锚杆本体2进行固定，有效防止锚杆本体2的跌落，增加井下作业的安全性。
28.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。