一种原料称量设备的制作方法

1.本技术涉及称量设备的技术领域，尤其是涉及一种原料称量设备。


背景技术：

2.制药行业对卫生安全的要求极其严格，在对高纯度牛黄粉等进行称量时，通常是在负压称量室内进行的，通过进行负压控制，获得足够的静压空间，减少牛黄粉生产过程中的杂质，提高纯度。
3.申请号为cn201920286260.8的中国专利公开了一种负压称量装置，其回风组件的进风端连通于工作腔的底部，排风端连通于工作腔的顶部，风机、第一过滤器和均流部件沿气流方向依次设置在回风组件中，回风组件的排风口位于第一过滤器和均流部件之间，
4.上述方案中通过依次设置的第二过滤器及第三过滤器对排出的空气进行过滤，但是因为第一过滤器及第二过滤器为依次设置，从而在更换的过程中负压称量装置需要停机而无法使用，从而会降低加工的效率。
5.因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

6.为了在其中某一个过滤设备产生故障之后，称量设备在无需停机的情况下即可对过滤设备进行更换，本技术提供一种原料称量设备。
7.本技术提供的一种原料称量设备，采用如下技术方案：
8.一种原料称量设备，包括工作腔、设置于工作腔内的称重仪、设置于工作腔上的进风通道及排风通道，所述进风通道的一端设置于工作腔内腔的上端，所述进风通道的另一端设置有进风电机，所述排风通道的一端设置于工作腔内腔的下端，所述排风通道的另一端设置有排风电机，所述进风电机的进风口及排风电机的进风口处皆设置有过滤机构，所述过滤机构包括若干滤网、首尾相接的第一支路及第二支路，所述滤网分别设置于第一支路及第二支路内，所述第一支路及第二支路相接的一端与进风电机或排风电机连接，所述第一支路及第二支路连接的另一端与进风通道或排风通道连接，所述第一支路及第二支路的两个端部皆设置有能够启闭支管通道的密封板。
9.通过采用上述技术方案，设置两条并行的第一支路及第二支路，从而在一条支路内的滤网损坏之后能够将该条支路进行封闭并对滤网进行更换，在更换该条支路内的滤网时另一支路仍能够保持连通，从而使称重的过程能够持续进行。
10.可选的：所述第一支路及第二支路内皆设置有检测滤网是否损坏的粉尘检测机构，所述粉尘检测机构包括粉尘检测器及用于提示的警示灯，所述警示灯与粉尘检测器电连接，所述粉尘检测器设置于滤网背向空气流动的一侧。
11.通过采用上述技术方案，利用粉尘检测器对粉尘的浓度进行检测，从而了解到滤网是否能够正常进行工作，从而在不看到滤网实际情况的状态下也能了解到滤网是否正常工作。
12.可选的：所述密封板设置于第一支路与第二支路的相交处。
13.通过采用上述技术方案，利用密封板将支路进行封闭之后，粉尘不易再进入被封闭的支路，而会直接朝向未被封闭的支路移动，使空气及粉尘的流动不易受到影响，也使粉尘不易堆积于被封闭的支路的开口处。
14.可选的：所述第一支路及第二支路上端皆开设有安装孔，所述安装孔内可拆卸连接有安装框架，所述安装框架能够将安装孔封闭，安装框架端面上设置有通风孔，所述安装框架侧壁还设置有与通风孔连通的安装槽，所述滤网嵌设于安装槽内并将通风孔封闭，所述安装框架的侧壁与第一支路或第二支路的内壁贴合。
15.通过采用上述技术方案，在将滤网插入安装框架内时即可实现对滤网四周边缘的固定，从而使滤网的固定过程更加方便。
16.可选的：所述安装框架远离安装槽的一端开设有与通风孔连通的拆卸孔。
17.通过采用上述技术方案，在需要将滤网从安装框架上取下时，通过拆卸孔对滤网进行施力，从而将滤网从安装框架上推出，在将滤网拆卸的过程中有了可直接施力的位置，从而使滤网的拆卸更加方便。
18.可选的：所述安装框架上端设置有延伸片，所述延伸片下端能够与第一支路或第二支路的上端面抵接，所述延伸片上还穿设有若干紧固件，所述紧固件与第一支路或第二支路螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，利用紧固件将延伸片抵接于支路上端面，从而将安装框架固定于支路上，使安装框架在使用的过程中其整体位置不易发生改变，从而使滤网能够正常对空气进行过滤。
20.可选的：所述安装框架侧壁上设置有若干密封垫，所述密封垫能够与第一支路或第二支路的内壁贴合。
21.通过采用上述技术方案，利用密封垫将安装框架与支路内壁之间的间隙封闭，从而使空气不易从安装框架与支路之间的间隙通过，从而使空气能够被正常过滤。
22.可选的：所述安装框架上端设置有把手。
23.通过采用上述技术方案，在需要将安装框架向上移动时，通过把手对安装框架施力，从而在移动安装框架式有可直接施力的位置，从而使安装框架的移动更加方便。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1、通过将滤网设置在两条并行的支路内，从而在其中一张滤网损坏之后能够将该滤网所在的支路封闭，但是相邻支路仍能够保持畅通并继续对空气进行过滤，从而使称量的过程不易受到影响；
26.2、利用安装框架对滤网的边缘进行限位，仅需将滤网插入安装框架内即可实现对滤网的固定，从而使滤网的安装过程更加方便。
附图说明
27.图1为本技术实施例的结构示意图；
28.图2为本技术实施例用于展示进风通道及排风通道的结构的示意图；
29.图3为本技术实施例用于展示过滤机构的结构的示意图；
30.图4为图3的a部放大图。
31.图中，1、工作腔；11、称重仪；2、进风通道；21、进风电机；3、排风通道；31、排风电机；4、过滤机构；41、滤网；42、第一支路；43、第二支路；44、密封板；45、安装孔；5、粉尘检测机构；51、粉尘检测器；52、警示灯；6、安装框架；61、通风孔；62、安装槽；63、拆卸孔；64、延伸片；65、紧固件；66、密封垫；67、把手。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术公开的一种原料称量设备，如图1和图2所示，包括呈侧面开口的工作腔1、设置于工作腔1内的称重仪11、设置于工作腔1上的进风通道2及排风通道3，工作腔1的开口处转动连接有启闭该开口的工作门。进风通道2的一端设置于工作腔1内腔的顶壁上且开口朝下，进风通道2的另一端延伸至工作腔1外并连接有进风电机21。排风通道3的一端设置于工作腔1内腔底壁上，排风通道3的另一端延伸至工作腔1外并连接有排风电机31。如图3所示,进风电机21的进风口及排风电机31的进风口处分别设置有过滤机构4，过滤机构4包括若干滤网41、首尾相接的第一支路42及第二支路43，滤网41分别设置于第一支路42及第二支路43内且将通道封闭。第一支路42及第二支路43相接的一端与排风电机31或进风电机21的进风口连接，第一支路42及第二支路43相接的另一端与排风通道3或进风通道2连接。第一支路42及第二支路43上分别设置有两块密封板44，密封板44分别位于滤网41的两侧，且靠近第一支路42与第二支路43的连接处。密封板44从第一支路42及第二支路43相互远离的侧壁上穿设至第一支路42或第二支路43内，从而当密封板44嵌设至第一支路42或第二支路43内时，能够将第一支路42或第二支路43进行封闭。通过将进风电机21及排风电机31的进风口处的通路变成两条，从而使两个滤网41均可对空气进行过滤，当其中一块滤网41出现损坏时，可将该通路利用密封板44进行封闭并对该滤网41进行更换，在更换的过程中另一通路的滤网41能够保持正常工作，从而使称量的过程能够持续进行。
34.如图3所示,为了更加便于了解到滤网41是否损坏，第一支路42及第二支路43内皆设置有检测滤网41是否损坏的粉尘检测机构5，粉尘检测机构5包括设置于第一支路42及第二支路43内腔的粉尘检测器51及用于进行提示的警示灯52。粉尘检测器51设置于滤网41背向空气流动的一侧，粉尘检测器51与警示灯52电连接，当粉尘检测器51检测到的粉尘浓度超过其预设值时，粉尘检测器51接通警示灯52的电源从而利用警示灯52进行警告，提醒可以对滤网41进行更换。
35.如图4所示,为了使滤网41的更换更加方便，第一支路42及第二支路43上端面皆开设有安装孔45，安装孔45内分别可拆卸连接有安装框架6，安装框架6能够将安装孔45封闭，且安装框架6的侧壁能够与第一支路42或第二支路43的内壁抵接。安装框架6迎向空气流动的方向贯穿有通风孔61，安装框架6侧壁上还设置有与通风孔61连通的安装槽62，滤网41能够穿过安装槽62并移动至安装框架6内将通风孔61封闭。在安装滤网41时将滤网41插入安装槽62内，之后将安装框架6插入安装孔45内从而完成滤网41的安装，滤网41在安装的过程中仅需插入安装槽62即可实现对滤网41各个边的固定，从而使滤网41的安装更加方便。
36.如图4所示,由于在将滤网41安装至安装框架6内时，滤网41的侧壁会与安装槽62的内壁贴合，从而难以对滤网41施力将滤网41从安装槽62内取出。因此安装框架6远离安装槽62的一侧壁上开设有与安装槽62连通的拆卸孔63，穿过拆卸孔63从而对滤网41进行施
力，将滤网41从安装槽62内推出，在将滤网41从安装框架6内取出的过程有了直接施力的位置，从而使滤网41的拆卸过程更加方便。
37.如图4所示,安装框架6上端还焊接有延伸片64，延伸片64的上投影视图将安装框架6的上投影视图覆盖，延伸片64的下端能够与第一支路42或第二支路43的上端抵接。延伸片64上端靠近其端部的位置还穿设有两个紧固件65，紧固件65穿过延伸片64并与第一支路42或第二支路43螺纹连接，从而将安装框架6与第一支路42或第二支路43的相对位置进行限定，使安装框架6能够稳定的将通路封闭。
38.如图4所示,为了使安装框架6对通路的密封效果更好，使空气仅能从滤网41上穿过，安装框架6的侧壁上皆黏贴有密封垫66，密封垫66能够与第一支路42或第二支路43的内壁抵接，从而将安装框架6与第一支路42或第二支路43内壁之间的间隙进行封闭，使滤网41对空气的过滤效果更好。
39.如图4所示,为了在更换滤网41时，更易将安装框架6从安装孔45内取出，安装框架6上端焊接有把手67，从而在需要移动安装框架6时能够直接对把手67施力，将安装框架6从安装孔45内取出，从而在移动安装框架6时有可直接施力的位置，从而使滤网41的更换过程更加方便。
40.本实施例的实施原理为：在工作过程中当其中有滤网41出现损坏，从而导致无法将粉尘或粉末进行过滤之后，粉尘检测器51检测到粉尘浓度产生变化并达到预设值，警示灯52亮从而开始警示。先将警示灯52亮的支路上的密封板44移动至支路内将该支路封闭，之后旋松紧固件65并对把手67施力将安装框架6从支路内取出，通过拆卸孔63对滤网41施力从而将滤网41从安装槽62内取出，将新的滤网41插入安装槽62内，之后将安装框架6爱插入安装槽62内并拧紧紧固件65，将两个密封板44朝向远离支路的方向拔出。
41.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。