坯革印花系统的制作方法

1娱乐游戏涉及皮革印花技术领域，具体为坯革印花系统。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在市场上流行的皮革制品有真皮和人造皮革两大类，而皮革又细分为革里、革面、革身和切口，现市场上买的皮革上都有光滑平整而又美观的花纹，这些花纹纹理都是用印花装置印在皮革上，从而使皮革达到美观效果。
3.专利号201821332785.2公布了皮革印花装置，包括印花主体和固定杆，所述印花主体和固定杆固定连接在印花机架上，所述固定杆的表面固定连接有限位板，所述限位板的侧面开设有伸缩通孔。本实用新型通过设置按压板，按压按压板，按压板压缩弹簧的同时通过轴承将转动块向限位板中推动，同时滑动块沿着滑动槽在限位板中滑动，使转动块转动一百八十度，将两个第二磁铁和两个第一磁铁的相对面产生吸引力，通过第二磁铁将卡块向上移动，推拉粗调支架进行粗调刮刀的位置，按压板在弹簧的弹力下复位，从而使轴承、转动块、滑动块和第一磁铁复位，此时两个第二磁铁和两个第一磁铁的相对面产生排斥力，卡块对粗调支架进行锁定，达到了粗调刮刀位置的效果。
4.但是现有技术中的专利存在以下缺点：该装置通过印花主体对皮革进行印花，但印花主体与传动辊之间的距离不便于调节，对于厚度不同的皮革，印花效果也会不同，适用范围较小。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了坯革印花系统，解决了上述背景技术中提出的印花主体与传动辊之间的距离不便于调节，对于厚度不同的皮革，印花效果也会不同，适用范围较小的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：坯革印花系统，包括下箱体、上箱体、印花组件、传动组件，所述上箱体和下箱体之间焊接有连杆，所述印花组件包括印花辊和滑块，所述印花辊转动连接于上箱体和下箱体内部，所述滑块滑动连接于上箱体内部，所述上箱体上表面通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸内部滑动连接有液压杆，所述液压杆一端与滑块相连接。
9.可选的，所述传动组件包括带轮和传送带，所述带轮转动连接于上箱体内部，所述带轮与印花辊相连接，所述传送带安装于带轮外表面，所述上箱体外表面通过螺栓固定有电动机，所述电动机输出端与带轮相连接。
10.可选的，所述印花辊呈对称布置。
11.可选的，所述下箱体内部转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠上方螺纹连接有支撑板，所述支撑板上表面安装有发热元件，所述第二丝杠下方安装有蜗轮，所述下箱体内部转动连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相配合，所述支撑板一侧滑动连接有滑杆。
12.可选的，所述下箱体侧壁转动连接有旋钮，所述旋钮与蜗杆相焊接。
13.可选的，所述下箱体上表面开设有散热孔。
14.可选的，所述下箱体上表面安装有挡板。
15.可选的，所述上箱体内部螺纹连接有第一丝杠，所述上箱体内部滑动连接有固定板，所述第一丝杠一端与固定板相连接，所述固定板底部安装有刮刀。
16.有益效果
17娱乐游戏提供了坯革印花系统，具备以下有益效果：
18.1、通过在上箱体内部设置有滑块，可以便于调节两印花辊间的距离，适用于不同厚度的皮革，装置在使用时，液压缸带动液压杆进行移动，液压杆带动滑块在上箱体内部进行滑动，以此来调节两印花辊之间的距离。
19.2、通过在下箱体内部设有发热元件，可以便于对皮革进行加热，使印花过程更顺利，通过在下箱体底部设置有蜗轮和蜗杆，可以便于调节发热元件和皮革间的距离。
20.3、通过在上箱体下表面安装有刮刀，可以便于对皮革进行刮丝，通过在上箱体内部设置有第一丝杠，可以便于调节刮刀的高度。
附图说明
21.图1为本实用新型整体的结构示意图；
22.图2为本实用新型内部结构示意图；
23.图3为本实用新型下箱体内部结构示意图；
24.图4为本实用新型上箱体结构示意图。
25.图中：1、下箱体；2、上箱体；3、连杆；4、旋钮；5、液压缸；6、第一丝杠；7、滑块；8、液压杆；9、印花辊；10、挡板；11、散热孔；12、发热元件；13、第二丝杠；14、支撑板；15、蜗轮；16、蜗杆；17、滑杆；18、带轮；19、传送带；20、电动机；21、固定板；22、刮刀。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
27.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
28.实施例1
29.坯革印花系统，如图1-4所示，包括：
30.下箱体1、上箱体2、印花组件、传动组件；
31.所述上箱体2和下箱体1之间焊接有连杆3，所述印花组件包括印花辊9和滑块7，所述印花辊9转动连接于上箱体2和下箱体1内部，所述滑块7滑动连接于上箱体2内部，所述上箱体2上表面通过螺栓固定有液压缸5，所述液压缸5内部滑动连接有液压杆8，所述液压杆8一端与滑块7相连接，所述印花辊9呈对称布置；
32.所述传动组件包括带轮18和传送带19，所述带轮18转动连接于上箱体2内部，所述带轮18与印花辊9相连接，所述传送带19安装于带轮18外表面，所述上箱体2外表面通过螺栓固定有电动机20，所述电动机20输出端与带轮18相连接。
33.通过在上箱体2内部设置有滑块7，可以便于调节两印花辊9间的距离，适用于不同厚度的皮革，装置在使用时，液压缸5带动液压杆8进行移动，液压杆8带动滑块7在上箱体2内部进行滑动，以此来调节两印花辊9之间的距离。
34.为了便于对皮革进行加热；如图3所示，所述下箱体1内部转动连接有第二丝杠13，所述第二丝杠13上方螺纹连接有支撑板14，所述支撑板14上表面安装有发热元件12，所述第二丝杠13下方安装有蜗轮15，所述下箱体1内部转动连接有蜗杆16，所述蜗轮15与蜗杆16相配合，所述支撑板14一侧滑动连接有滑杆17，所述下箱体1侧壁转动连接有旋钮4，所述旋钮4与蜗杆16相焊接，所述下箱体1上表面开设有散热孔11。
35.通过在下箱体1内部设有发热元件12，可以便于对皮革进行加热，使印花过程更顺利，通过在下箱体1底部设置有蜗轮15和蜗杆16，可以便于调节发热元件12和皮革间的距离。
36.为了便于对皮革进行定位；如图3所示，所述下箱体1上表面安装有挡板10。
37.通过在下箱体1上表面安装有挡板10，可以于对皮革进行定位。
38.工作原理：通过在上箱体2内部设置有滑块7，可以便于调节两印花辊9间的距离，适用于不同厚度的皮革，装置在使用时，液压缸5带动液压杆8进行移动，液压杆8带动滑块7在上箱体2内部进行滑动，以此来调节两印花辊9之间的距离。
39.实施例2
40.为了便于对皮革进行刮丝，参照图4，坯革印花系统，本实施例相较于实施例1作出以下改进，所述上箱体2内部螺纹连接有第一丝杠6，所述上箱体2内部滑动连接有固定板21，所述第一丝杠6一端与固定板21相连接，所述固定板21底部安装有刮刀22。
41.通过在上箱体2下表面安装有刮刀22，可以便于对皮革进行刮丝，通过在上箱体2内部设置有第一丝杠6，可以便于调节刮刀22的高度。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。