一种空压机组的制作方法

1娱乐游戏属于空压机技术领域，更具体地说，涉及一种空压机组。


背景技术：

2.空压机是一种用于压缩气体的设备，它消耗电能，产生不同压力的压缩空气。压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围广泛。大部分工厂都配备不同等级规格的空压机，大型工厂一般都会直接配置多台大型空压机，有专门的空压机房。
3.现有的一套空压机组一般包括：空压机、储气罐、过滤器、冷干机等单元设备，除了空压机能够提供可视化的数据外，其它的单元设备基本不具备可视化的数据功能，不利于对空压机组各单元设备的数据监控管理。同时，为了保证空压机组运行稳定性，因此需要定时对各单元设备的信息数据进行采集，采集方式为利用传感器和仪表装置对各单元设备工作信息进行采集后，通过信息传输设备集中上传至数据服务器内，然后技术人员可利用pc对数据服务器的信息进行查看，从而能实时了解到机组的工作状态。但由于每个单元设备都有自己的控制系统，因使用多套系统导致各单元间信息孤立，系统间数据不互通，同样的数据重复记录，协同控制效率低。
4.经检索，中国专利申请号为202022459079.8的申请案，公开了一种用于无通信接口空压机的数据采集系统。该申请案的数据采集系统包括空压机、plc模块、中间继电器和若干传感器，所述空压机外接干接点触点与所述plc模块的di点连接，所述空压机与所述中间继电器连接，所述中间继电器与所述plc模块连接，所述空压机与所述若干传感器连接，所述若干传感器与所述plc模块连接。该申请案适用于无通信接口空压机的数据采集系统，无需对原有设备进行大规模改造。但针对空压机组各单元数据的可视化及各系统间数据不互通的问题并未得到有效的解决。


技术实现要素：

5.1、要解决的问题
6.针对以上现有技术中存在的至少一些问题，本实用新型提出一种空压机组。采用本实用新型的技术方案，方便对空压机组各单元的数据进行可视化管理；同时，通过数据采集装置使得各单元系统间数据互通互联，提高数据间协同效率。
7.2、技术方案
8.为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
9娱乐游戏的一种空压机组，包括依次连接的空压机、一级储气罐以及二级储气罐，所述的一级储气罐、二级储气罐之间设有冷干机，所述的一级储气罐与二级储气罐之间设有过滤器，且所述的一级储气罐、二级储气罐以及过滤器均连接有压力传感器；所述的一级储气罐与冷干机之间设有产气量记录仪；所述的空压机连接有能耗记录仪。
10.进一步地，所述的一级储气罐与冷干机之间、冷干机与二级储气罐之间均设有过
滤器。
11.进一步地，所述的产气量记录仪为流量计，且该流量计位于过滤器之前，以真实地反应出压缩机排气量。
12.进一步地，所述的该能耗记录仪电能表，该电能表通过din导轨安装在空压机内的电源进线端，无需单独预留安装位置，且无需额外提供电源供电。
13.进一步地，还包括数据采集装置，所述的数据采集装置包括cpu，该cpu连接有电源模块、信号采集模块以及信号输出模块，所述的数据采集装置上还设有用于连接空压机组各单元设备的接入端口、以及程序下载端口。
14.进一步地，所述的数据采集装置通过rs485串口并联连接空压机组的空压机、能耗记录仪、产气量记录仪以及余热回收装置，其中，所述的余热回收装置内置于空压机内。
15.进一步地，所述的数据采集装置通过io端口连接冷干机。
16.进一步地，所述的数据采集装置通过模拟量输入端口连接压力传感器。
17.3、有益效果
18.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
19.(1)本实用新型一种空压机组，所述的一级储气罐、二级储气罐以及过滤器均连接有压力传感器，所述的一级储气罐与冷干机之间设有产气量记录仪，空压机连接有能耗记录仪；可通过外接可视化设备对空压机组各单元的数据进行可视化监控；同时，通过能耗记录仪和产气量记录仪能实时监控空压机运行能效情况，压力传感器则能计算出排气时压损情况，供客户参考并合理设置排气时间间隔，减少气体损耗，节约能源。
20.(2)本实用新型一种空压机组，流量计安装在一级储气罐后，且位于过滤器前，空压机排气经一级储气罐稳压后可输出稳定压缩气体，安装在过滤器前是因为此时压缩气体压损最小，最能反应出压缩机最真实的排气量；电能表采用din导轨安装在空压机内的电源进线端，无需单独预留安装位置，且可直接使用测量电源，无需额外提供电源供电。
21.(3)本实用新型的一种空压机组，通过数据采集装置的设置，支持空压机组不同单元间的数据采集、启停控制以及参数修改；将不同单元采集的数据统一汇总，控制指令统一下发，为数据获取和下发提供便利，尤其是用户有上位机监控需求时，可轻松获取空压机组内所有数据，操作方便高效。
附图说明
22.图1为本实用新型的一种空压机组的结构示意图；
23.图2为本实用新型的中数据采集装置与空压机组各单元设备之间的连接示意图。
24.图中：1、空压机；21、一级储气罐；22、二级储气罐；3、冷干机；4、过滤器；5、压力传感器；6、余热回收装置；7、产气量记录仪；8、能耗记录仪；
25.91、cpu；92、电源模块；93、信号采集模块；94、信号输出模块；95、程序下载端口；96、rs485串口；97、io端口；98、模拟量输入端口。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
27.实施例1
28.如图1所示，本实施例的一种空压机组，包括依次连接的空压机1、一级储气罐21以及二级储气罐22，所述的一级储气罐21、二级储气罐22之间设有冷干机3以及过滤器4。
29.其中，所述的一级储气罐21、二级储气罐22以及过滤器4均连接有压力传感器5；所述的一级储气罐21与冷干机3之间设有产气量记录仪7；所述的空压机1连接有能耗记录仪8。本实施例的空压机组可通过外接可视化设备对空压机组各单元的数据进行可视化监控；同时，通过能耗记录仪8和产气量记录仪7能实时监控空压机运行能效情况，压力传感器5则能计算出排气时压损情况，供客户参考并合理设置排气时间间隔，减少气体损耗，节约能源。
30.所述的一级储气罐21与冷干机3之间、冷干机3与二级储气罐22之间均设有过滤器4，且各过滤器4的过滤精度沿着压缩空气流通的方向逐渐增加，以保证过滤效果。其中，所述各过滤器4可根据各自的过滤精度选用现有的过滤器。
31.所述的产气量记录仪7为流量计，且该流量计位于过滤器4之前(压缩空气的流通方向)。空压机1排气经一级储气罐21稳压后可输出稳定压缩气体，安装在过滤器前是因为此时压缩气体压损最小，最能反应出压缩机最真实的排气量。
32.所述的该能耗记录仪8电能表，该电能表通过din导轨安装在空压机1内的电源进线端。这种连接方式，无需单独预留安装位置，可直接使用测量电源，且无需额外提供电源供电，方便、快捷。
33.所述的压力传感器5均采用螺纹安装在对应的储气罐以及过滤器本体上，由于储气罐和过滤器时常需要进行排水、排污等操作，所以会存在较大的压力变化。而压力传感器5直接安装在对应的本体上，压力变化的数据采集更为精准，有利于客户合理设置排气时间间隔。
34.实施例2
35.本实施例的一种空压机组，在实施例1的基础上，还增加了数据采集装置，该数据采集装置用于对空压机组各单元的数据进行采集，并统一汇总。
36.如图2所示，所述的数据采集装置包括cpu91，该cpu91连接有电源模块92、信号采集模块93以及信号输出模块94，所述的数据采集装置上还设有程序下载端口95、rs485串口96、io端口97以及模拟量输入端口98。
37.所述的rs485串口96并联连接空压机组的空压机1、能耗记录仪8、产气量记录仪7以及余热回收装置6，该余热回收装置6内置于空压机1内；所述的io端口97连接冷干机3；所述的模拟量输入端口98连接压力传感器5。
38.本实施例的一种空压机组，通过数据采集装置和配套数据采集传感器的设置，支持空压机组不同单元设备间数据采集、启停控制以及参数修改。将不同单元设备采集的数据统一汇总，控制指令统一下发，为数据获取和下发提供便利，尤其是用户有上位机监控需求时，可通过此装置轻松获取空压机组内所有数据。同时，提供程序下载口，可以灵活地编辑内部程序。
39.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。