一种便于装配的电机定子的制作方法

1娱乐游戏涉及电机定子技术领域，具体为一种便于装配的电机定子。


背景技术：

2.电机定子位于电机内侧且靠近输出端的一侧，且电机定子是电动机静止不动的部分，定子的主要作用是产生旋转磁场。
3.根据中国专利公开号为cn217984806u，该专利提供一种便于装配的电机定子，包括电机壳，所述电机壳的内侧装配有定子，所述定子的内侧设置有多个固定板，每个所述固定板远离所述定子的一端均固定有一限位弧板，所述电机壳的内侧安装有固定组件，所述固定组件用于固定所述定子，将定子上的安装槽和限位条对齐，并向下移动定子，使得定子的底部触碰到安装框的底部，即可完成对定子的安装，通过斜条和限位斜槽的设置，使得定子不能够向上移动，并通过安装框和限位条的设置，使得定子不能够向下移动，即可固定定子的位置，进而能够在不使用高温时，即可完成对电机定子的安装，进而不需要担心因高温导致电机定子零部件的损坏，从而保证了电机的使用寿命。
4.该专利提供的装配方式对定子的上位和下位进行了同时限位，保证了安装的稳定性，但同时也卡死了定子在电机壳内，当遇到配件更换维修时，无法对定子进行有效拆卸，只能对定子进行破坏，破坏过程中还容易损伤斜槽，造成电机壳损伤。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于装配的电机定子。其优点在于能够通过挤压四个弧杆，拉动环套，并将四个限位臂分别对应插接卡槽二，使得弹簧一弹力推动弧杆将限位臂卡在卡槽二内壁，弹簧二弹力推动卡板抵在卡槽一内壁进行限位，从而快速完成对定子的安装。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的电机定子，包括电机壳，所述电机壳内设置有装配机构，且装配机构包括定子、四个限位臂、四个护壳、四个卡槽一、四个卡槽二、四个弧槽、四个弧杆、四个弹簧一；
9.所述电机壳内还设置有限位机构，且限位机构包括四个凹槽、四个卡板、四个弹簧二、四个拉绳、环槽、环套；
10.所述电机壳上设置有装配组件，且装配组件包括螺纹槽、机盖、螺纹孔、轴孔。
11.优选的，四个所述限位臂的一端环绕固定连接在定子的外壁一周，每个所述护壳分别固定安装在每两个限位臂之间，每个所述卡槽一分别开设在每个护壳的外弧面，每个所述卡槽二环绕开设在电机壳的内壁一周，每个所述限位臂远离定子的一端分别卡接在每个卡槽二的内壁，每个所述弧槽分别开设在每个卡槽二的内壁，每个所述弧杆分别滑动连接在弧槽的内壁，每个所述弧杆的滑动端分别通过一个弹簧与弧槽的内壁固定连接。通过
该优选，限位臂对定子的位置进行限制固定。
12.优选的，四个所述弧杆远离弹簧的一端分别抵在四个限位臂的卡接端正面。通过该优选，弧杆将限位臂卡在卡槽二内壁。
13.优选的，四个所述凹槽环绕开设在电机壳的内壁，四个所述卡板的一端环绕固定连接在电机壳的内，且四个卡板的另一端分别抵在四个卡槽一的内壁，四个所述弹簧二的一端分别固定连接在四个凹槽的内壁，四个所述弹簧二的另一端分别固定连接在四个卡板远离电机壳内壁的一端上，四个所述拉绳的一端分别固定连接在四个卡板远离电机壳内壁的一端上，并分别位于四个弹簧二的内部，所述环槽开设在电机壳的外壁，四个所述拉绳的另一端分别活动贯穿四个凹槽的内壁，并继续活动贯穿至环槽的内壁，所述环套活动套设在环槽的内壁，且环套的外壁正面依次与四个拉绳的贯穿端固定连接。通过该优选，沿着环槽内壁滑动环套，促使环套拉动拉绳，实现对卡板的拉动。
14.优选的，所述螺纹槽、螺纹孔的数量各有八个，八个所述螺纹槽环绕开设在电机壳的外壁正面，八个所述螺纹孔环绕开设在机盖的外壁正面。
15.优选的，所述机盖设置在电机壳的正面，所述轴孔开设在机盖的圆心，八个所述螺纹槽分别与八个螺纹孔一一对应，且每个对应的螺纹槽和螺纹孔之间通过螺丝螺纹连接。通过该优选，机盖对接电机壳，并依次将螺丝贯穿螺纹孔和螺纹槽确保整个电机外壳的稳定安装。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于装配的电机定子，具备以下有益效果：
18.1、该一种便于装配的电机定子，通过挤压四个弧杆，拉动环套，并将四个限位臂分别对应插接卡槽二，再通过弹簧一弹力推动弧杆将限位臂卡在卡槽二内壁，松开环套，使弹簧二弹力推动卡板抵在卡槽一内壁进行限位，快速完成对定子的安装。
19.2、该一种便于装配的电机定子，通过沿着环槽内壁滑动环套，促使环套拉动拉绳，使得拉绳从凹槽中拉动卡板，并挤压弹簧二，促使卡板远离卡槽一，并解除对护壳的限位，同时挤压四个弧杆，从而快速将限位臂带动护壳并带动定子从电机壳内拆卸取下。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型立体图；
22.图2为本实用新型剖面正视图；
23.图3为本实用新型电机壳的正视图；
24.图4为本实用新型a的放大图；
25.图5为本实用新型剖面顶视图；
26.图6为本实用新型电机壳的剖面侧视图。
27.图中：1、电机壳；2、装配机构；201、定子；202、限位臂；203、护壳；204、卡槽一；205、卡槽二；206、弧槽；207、弧杆；208、弹簧一；3、限位机构；301、凹槽；302、卡板；303、弹簧二；304、拉绳；305、环槽；306、环套；4、螺纹槽；5、机盖；6、螺纹孔；7、轴孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例一
30.如图1-6所示，本实用新型提供了一种便于装配的电机定子，包括电机壳1，电机壳1内设置有装配机构2，且装配机构2包括定子201、四个限位臂202、四个护壳203、四个卡槽一204、四个卡槽二205、四个弧槽206、四个弧杆207、四个弹簧一208，电机壳1内还设置有限位机构3，且限位机构3包括四个凹槽301、四个卡板302、四个弹簧二303、四个拉绳304、环槽305、环套306，电机壳1上设置有装配组件，且装配组件包括螺纹槽4、机盖5、螺纹孔6、轴孔7，四个限位臂202的一端环绕固定连接在定子201的外壁一周，每个护壳203分别固定安装在每两个限位臂202之间，每个卡槽一204分别开设在每个护壳203的外弧面，每个卡槽二205环绕开设在电机壳1的内壁一周，每个限位臂202远离定子201的一端分别卡接在每个卡槽二205的内壁，每个弧槽206分别开设在每个卡槽二205的内壁，每个弧杆207分别滑动连接在弧槽206的内壁，每个弧杆207的滑动端分别通过一个弹簧一208与弧槽206的内壁固定连接，限位臂202对定子201的位置进行限制固定，四个弧杆207远离弹簧一208的一端分别抵在四个限位臂202的卡接端正面，弧杆207将限位臂202卡在卡槽二205内壁。
31.在本实施例中，通过挤压四个弧杆207，拉动环套306，并将四个限位臂202分别对应插接卡槽二205，再通过弹簧一208弹力推动弧杆207将限位臂202卡在卡槽二205内壁，松开环套306，使弹簧二303弹力推动卡板302抵在卡槽一204内壁进行限位，快速完成对定子201的安装。
32.实施例二
33.如图1-6所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，四个凹槽301环绕开设在电机壳1的内壁，四个卡板302的一端环绕固定连接在电机壳1的内，且四个卡板302的另一端分别抵在四个卡槽一204的内壁，四个弹簧二303的一端分别固定连接在四个凹槽301的内壁，四个弹簧二303的另一端分别固定连接在四个卡板302远离电机壳1内壁的一端上，四个拉绳304的一端分别固定连接在四个卡板302远离电机壳1内壁的一端上，并分别位于四个弹簧二303的内部，环槽305开设在电机壳1的外壁，四个拉绳304的另一端分别活动贯穿四个凹槽301的内壁，并继续活动贯穿至环槽305的内壁，环套306活动套设在环槽305的内壁，且环套306的外壁正面依次与四个拉绳304的贯穿端固定连接，沿着环槽305内壁滑动环套306，促使环套306拉动拉绳304，实现对卡板302的拉动，螺纹槽4、螺纹孔6的数量各有八个，八个螺纹槽4环绕开设在电机壳1的外壁正面，八个螺纹孔6环绕开设在机盖5的外壁正面，机盖5设置在电机壳1的正面，轴孔7开设在机盖5的圆心，八个螺纹槽4分别与八个螺纹孔6一一对应，且每个对应的螺纹槽4和螺纹孔6之间通过螺丝螺纹连接，机盖5对接电机壳1，并依次将螺丝贯穿螺纹孔6和螺纹槽4确保整个电机外壳的稳定安装。
34.在本实施例中，通过沿着环槽305内壁滑动环套306，促使环套306拉动拉绳304，使得拉绳304从凹槽301中拉动卡板302，并挤压弹簧二303，促使卡板302远离卡槽一204，并解除对护壳203的限位，同时挤压四个弧杆207，从而快速将限位臂202带动护壳203并带动定子201从电机壳1内拆卸取下。
35.下面具体说一下该一种便于装配的电机定子的工作原理，使用时，通过机盖5对接电机壳1，并依次将螺丝贯穿螺纹孔6和螺纹槽4确保整个电机外壳的稳定安装，轴孔7用于适配转轴，并给转轴流出安装空间，拧开螺丝打开机盖5，沿着环槽305内壁滑动环套306，促使环套306拉动拉绳304，使得拉绳304从凹槽301中拉动卡板302，并挤压弹簧二303，促使卡板302远离卡槽一204，并解除对护壳203的限位，与此同时，需要通过工具同时挤压四个弧杆207，使四个弧杆207挤压弹簧一208，并收缩进弧槽206内壁，即可解除对限位臂202的限位，使限位臂202远离卡槽二205，从而快速将限位臂202带动护壳203并带动定子201从电机壳1内拆卸取下，反之，挤压四个弧杆207，拉动环套306，并将四个限位臂202分别对应插接卡槽二205，再通过弹簧一208弹力推动弧杆207将限位臂202卡在卡槽二205内壁，松开环套306，使弹簧二303弹力推动卡板302抵在卡槽一204内壁进行限位，快速完成对定子201的安装。