铝板压花装置的制作方法

1娱乐游戏涉及铝板压花的技术领域，尤其涉及一种铝板压花装置。


背景技术：

2.铝板压花是在铝板的表面加工出各种花纹的铝产品，应用较为广泛，主要应用在包装、建筑、幕墙等方面。
3.常见的铝板压花装置包括两个压花辊，其压花辊上均有特定形状以及深浅的花纹，当对铝板进行加工时，两个压花辊对表面光滑的铝板进行挤压，压花辊上的花纹作用在铝板表面，使得铝板表面形成特定形状的花纹。
4.铝板在存放在仓库时，铝板的表面容易堆积灰尘，铝板表面存在的灰尘对铝板压花的质量也会产生一定的影响，因此在对铝板进行压花前，需要尽可能的保持铝板的清洁。
5.相关技术中，公开号为cn216326231 u的实用新型专利公开了一种可调式铝板压花机构，包括工作台，工作台上安装有软毛刷，在传输铝板的过程中，软毛刷会对铝板表面的灰尘进行清理。然而，在实际工作过程中，由于软毛刷会粘附灰尘，当粘有灰尘的软毛刷对铝板表面清理时，容易对铝板造成二次污染，不仅会影响对铝板表面灰尘的清理效果，而且影响铝板的压花质量。


技术实现要素：

6娱乐游戏旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
7.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种铝板压花装置，不仅能够提高对铝板表面灰尘的清理效果，而且能够提高铝板的压花质量。
8.为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种铝板压花装置，包括工作台、压花机构、两组清理机构和输送机构，所述压花机构、清理机构和输送机构依次并排设置在所述工作台上，两组所述清理机构分别设置在待加工铝板的两侧，所述压花机构包括第一压花辊、第二压花辊和驱动组件，所述第一压花辊和所述第二压花辊分别可转动地设置在所述工作台上，所述驱动组件设置在所述工作台上，且所述驱动组件分别与所述第一压花辊和所述第二压花辊相连，所述清理机构包括主动收卷辊、从动收卷辊、清洁布、收卷电机和压持组件，所述主动收卷辊和所述从动收卷辊分别可转动地设置在所述工作台上，所述清洁布的一端与所述主动收卷辊相连，所述清洁布的另一端与所述从动收卷辊相连，所述收卷电机设置在所述工作台上，所述主动收卷辊固定在所述收卷电机的输出轴上，所述压持组件设置在所述主动收卷辊和所述从动收卷辊之间，且所述压持组件的一端与所述工作台相连，所述压持组件的另一端与待加工铝板抵触相连
9娱乐游戏的铝板压花装置，当对铝板进行压花加工时，输送机构对待加工铝板进行输送。清洁布在从动收卷辊上缠绕呈卷筒状，且清洁布的另一端缠绕在主动收卷辊上。在输送铝板时，压持组件带动清洁布靠近铝板移动，并使得清洁布贴合于铝板表面，清洁布会对铝板表面的灰尘进行擦拭清洁，同时，收卷电机工作，带动主动收卷辊转动，将对铝板
清洁后的清洁布收卷至主动收卷辊上，同时拖拽从动收卷辊上洁净的清洁布移动至铝板表面，使得位于铝板清洁区域的清洁布始终处于洁净状态，能够提高对铝板的清洁效果。两组清理机构分别对铝板的两侧进行擦拭清洁，经过清洁后的铝板移动至第一压花辊和第二压花辊之间进行压花工作，从而能够提高铝板的压花质量。
10.另外，根据申请上述提出的铝板压花装置还可以具有如下附加的技术特征：
11.具体地，所述压持组件包括压持气缸、安装架和压持辊，其中，所述压持气缸设置在所述工作台上；所述安装架设置在所述压持气缸的活塞轴上；所述压持辊设置在所述安装架上，所述压持辊抵接于所述清洁布远离待加工铝板的一侧。
12.具体地，所述压持辊可转动地设置在所述安装架上。
13.具体地，所述输送机构包括第一输送辊、第二输送辊和输送电机，其中，所述第一输送辊可转动地设置在所述工作台上；所述第二输送辊可转动地设置在所述工作台上，且所述第一输送辊和所述第二输送辊平行设置；所述输送电机设置在所述工作台上，所述第一输送辊同轴固定在所述输送电机的输出轴上。
14.具体地，所述输送机构还包括多个辅助支撑辊，多个所述辅助支撑辊分别可转动地设置在所述工作台上，多个所述辅助支撑辊位于待加工铝板下方。
15.具体地，所述第一输送辊和所述第二输送辊结构相同，所述第一输送辊包括输送轴和柔性套，其中，所述输送轴可转动地设置在所述工作台上，所述输送轴同轴固定在所述输送电机的输出轴上；所述柔性套同轴设置在所述输送轴的外周壁上，所述柔性套的外周壁上设置有防滑纹。
16.具体地，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮；所述驱动电机设置在所述工作台上，所述第一压花辊同轴固定在所述驱动电机的输出轴上；所述主动齿轮同轴设置在所述第一压花辊上；所述从动齿轮同轴设置在所述第二压花辊上，所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合。
17.具体地，所述清洁布可为无纺布。
18娱乐游戏附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19娱乐游戏上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型一个实施例的铝板压花装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例的清理机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型一个实施例的压花机构的结构示意图；
23.图4为本实用新型一个实施例的第一压花辊的结构示意图。
24.如图所示：1、工作台；2、压花机构；21、第一压花辊；22、第二压花辊；23、驱动组件；231、驱动电机；232、主动齿轮；233、从动齿轮；3、清理机构；31、主动收卷辊；32、从动收卷辊；33、清洁布；34、收卷电机；35、压持组件；351、压持气缸；352、安装架；353、压持辊；4、输送机构；41、第一输送辊；411、输送轴；412、柔性套；42、第二输送辊；43、输送电机；44、辅助支撑辊；5、铝板传输面；6、防滑纹。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
26.下面结合附图来描述本实用新型实施例的铝板压花装置。
27.如图1所示，本实用新型实施例的铝板压花装置，包括工作台1、压花机构2、两组清理机构3和输送机构4。压花机构2、清理机构3和输送机构4依次并排设置在工作台1上，两组清理机构3分别设置在待加工铝板的两侧。
28.压花机构2包括第一压花辊21、第二压花辊22和驱动组件23，第一压花辊21和第二压花辊22分别可转动地设置在工作台1上。驱动组件23设置在工作台1上，且驱动组件23分别与第一压花辊21和第二压花辊22相连。
29.清理机构3包括主动收卷辊31、从动收卷辊32、清洁布33、收卷电机34和压持组件35，主动收卷辊31和从动收卷辊32分别可转动地设置在工作台1上。清洁布33的一端与主动收卷辊31相连，清洁布33的另一端与从动收卷辊32相连。收卷电机34设置在工作台1上，主动收卷辊31固定在收卷电机34的输出轴上。压持组件35设置在主动收卷辊31和从动收卷辊32之间，且压持组件35的一端与工作台1相连，压持组件35的另一端与待加工铝板抵触相连
30.压花机构2和输送机构4之间形成铝板传输面5，铝板传输面5为水平面，即待加工铝板沿着铝板传输面5进行输送。
31.需要说明的是，在申请实施例中所描述的第一压花辊21、第二压花辊22、主动收卷辊31和从动收卷辊32相互平行设置，且第一压花辊21位于第二压花辊22的正下方；主动收卷辊31位于从动收卷辊32远离压花机构2的一侧。此外，还需要补充的是，清洁布33在从动收卷辊32上缠绕成卷筒状，且清洁布33的另一端缠绕在主动收卷辊31上，清洁布33的整体长度较长，清洁布33的具体长度可以为几十米，也可以为上百米，可以满足清洁布33长时间使用的要求。
32.具体而言，当对铝板进行压花加工时，输送机构4对铝板进行输送，待加工铝板沿着铝板传输面5移动。在输送铝板时，压持组件35带动清洁布33靠近铝板移动，并使得清洁布33贴合于铝板表面，清洁布33会对铝板表面的灰尘进行擦拭清洁，同时，收卷电机34工作，带动主动收卷辊31转动，将对铝板清洁后的清洁布33收卷至主动收卷辊31上，同时拖拽从动收卷辊32上洁净的清洁布33移动至铝板表面，使得位于铝板清洁区域的清洁布33始终处于洁净状态，能够提高对铝板的清洁效果。两组清理机构3分别对铝板的两侧进行擦拭清洁，经过清洁后的铝板移动至第一压花辊21和第二压花辊22之间进行压花工作，从而能够提高铝板的压花质量。
33.可以理解的是，作为一种可能，为了减少清洁布33的更换频率，还可以增加清洁设备，清洁设备可设置在主动收卷辊31和压持组件35之间，清洁设备具体的可选用超声波清理设备，当清洁布33对铝板清理后，受到污染的清洁布33移动至超声波清理设备内，清洁布33被清洁后，再次缠绕至主动收卷辊31上，通过该种设置可使得同一卷清洁布33能够重复使用，从而能够减少清洁布33的更换频率。
34.本实施例中，清洁布33可选用无纺布，无纺布价格低廉，且无纺布经过处理后可以循环利用，能够节省成本。此外，清洁布33的还可选用麻布、无尘布等。
35.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，压持组件35可包括压持气缸351、安装架352和压持辊353，压持气缸351可通过螺接的方式安装在工作台1上，压持气缸351的活塞端可沿竖直方向移动。安装架352固定在压持气缸351的活塞轴上，压持辊353可转动地安装在安装架352上，且压持辊353与主动收卷辊31平行设置。
36.当对铝板进行清洁时，压持气缸351带动压持辊353朝向铝板移动，压持辊353抵接于清洁布33，并使得清洁布33贴合于铝板表面。由于压持辊353转动设置，当主动收卷辊31对清洁布33收卷时，压持辊353会随着清洁布33的移动而转动，能够更加容易的对清洁布33进行收卷。
37.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，驱动组件23可包括驱动电机231、主动齿轮232和从动齿轮233，驱动电机231可通过螺接的方式安装在在工作台1上，第一压花辊21同轴固定在驱动电机231的输出轴上，主动齿轮232可通过键连接的方式同轴设置在第一压花辊21上，从动齿轮233可通过键连接的方式同轴设置在第二压花辊22上，主动齿轮232和从动齿轮233相啮合。
38.需要说明的是，第一压花辊21和第二压花辊22的规格相同，主动齿轮232和从动齿轮233的规格相同，该种设置使得第一压花辊21和第二压花辊22的转速相同。
39.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，输送机构4可包括第一输送辊41、第二输送辊42、输送电机43和多个辅助支撑辊44，第一输送辊41可转动地设置在工作台1上，第二输送辊42可转动地设置在工作台1上，第一输送辊41和第二输送辊42分别与第一压花辊21平行设置，且第二输送辊42位于第一输送辊41的正上方。输送电机43可通过螺接的方式安装在工作台1上，第一输送辊41同轴固定在输送电机43的输出轴上。
40.多个辅助支撑辊44分别可转动地设置在工作台1，多个辅助支撑辊44分别与第一输送辊41平行设置，且多个辅助支撑辊44、第一输送辊41和第一压花辊21位于同一水平高度。当对铝板进行输送时，将铝板放置在第一输送辊41和第二输送辊42之间，并使得辅助支撑辊44对铝板向上承托，输送电机43带动第一输送辊41转动，使得铝板沿着水平设置的铝板传输面5移动。
41.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图4所示，第一输送辊41和第二输送辊42结构相同，第一输送辊41包括输送轴411和柔性套412。输送轴411可转动地设置在工作台1上，输送轴411同轴固定在输送电机43的输出轴上，柔性套412可通过胶水同轴固定在输送轴411的外周壁上，柔性套412的外周壁上设置有防滑纹6。防滑纹6能够提高铝板和第一输送辊41的摩擦力，使得在输送铝板的过程中，铝板不易在第一输送辊41和第二输送辊42之间打滑，使得铝板匀速移动。
42.具体而言，当对铝板进行压花加工时，输送机构4对铝板进行输送，铝板沿着铝板传输面5移动。在输送铝板时，压持组件35带动清洁布33靠近铝板移动，并使得清洁布33贴合于铝板表面，清洁布33会对铝板表面的灰尘进行擦拭清洁，同时，收卷电机34工作，带动主动收卷辊31转动，将对铝板清洁后的清洁布33收卷至主动收卷辊31上，同时拖拽从动收卷辊32上洁净的清洁布33移动至铝板表面，使得位于铝板清洁区域的清洁布33始终处于洁净状态，能够提高对铝板的清洁效果。两组清理机构3分别对铝板的两侧进行擦拭清洁，经
过清洁后的铝板移动至第一压花辊21和第二压花辊22之间进行压花工作，从而能够提高铝板的压花质量。
43.综上，本实用新型实施例的铝板压花装置，不仅能够提高对铝板表面灰尘的清理效果，而且能够提高铝板的压花质量。
44.在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
46.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。