一种耐用型隐形纱门窗的制作方法

1.本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种耐用型隐形纱门窗。


背景技术：

2.隐形纱门窗应用到窗或者门上，通过纱网的手动拉开和自动回卷，起到通风防蚊的作用。目前市面上的隐形纱门窗主要包括卷筒、窗纱、手把、滑轨等，一般为矩形框结构。其中矩形框是紧附在窗框或门框上，要用的时候把纱网纵向或横向拉开，不用的时候纱网会自动地回卷到网盒里。不占空间，而且密封性强，受到广泛的应用。
3.但是现有的纱门窗在使用时手把不顺滑，手动拉开的过程中，需要较大的力，且当纱网自动回卷到网盒里时，手把与矩形框之间有一个较大的回弹力，噪音较大，手把型材长时间开启使用后，容易变形，与滑道的接触部分长期摩擦后降面导致手把的封边组件和滑道组件产生较大的摩擦，致使纱网的拉开和回卷操作不顺，需要整体拆除，更换手把和纱网或更换挣个隐形纱门窗，耗费大量人力的同时浪费财力。
4.再者，手把的封边组件在滑道组件内长期往复滑动，易磨损，磨损严重时需要对封边组件进行更换，而更换过程相当麻烦，要将隐形纱门窗整体拆除才能更换，现场操作工量大，耗费时间长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中隐形纱门窗噪音大、易变形易磨损、回卷不顺畅的缺陷，提供了一种耐用型隐形纱门窗。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐用型隐形纱门窗，包括安装在窗框或门框上用于收卷网纱的卷筒、两相对设置的滑道组件以及与通过封边组件与所述滑道组件滑动连接的用于拉开网纱的手把；所述滑道组件包括上滑道组件和下滑道组件；
7.与所述手把下端面配合安装的所述封边组件上转动安装有滚轮；当网纱进行收卷/拉开时，所述滚轮沿平行于网纱的收卷/拉开方向在所述下滑道组件的上表面做滚动运动。
8.进一步地，所述下滑道组件包括滑道框架以及开设在所述滑道框架上的滑道。
9.进一步地，所述封边组件包括与所述手把连接的安装部、与所述滑道配合滑动的滑块。
10.进一步地，所述手把的型材横截面为工字型。
11.进一步地，所述手把靠近所述卷筒的一侧开设有至少一个防撞安装槽，所述防撞安装槽内设置有防撞条。
12.进一步地，所述防撞安装槽为两个，当网纱完全收卷到所述卷筒内时，所述空心防撞条与所述卷筒抵接。
13.进一步地，与所述手把上端面配合安装的所述封边组件上转动安装有沿所述下滑
道组件的下表面滚动的滚轮。
14.本实用新型的一种耐用型隐形纱门窗的有益效果是：
15.1、本实用新型的封边组件与滑道组件不仅仅采用滑轨滑块进行滑动配合，且在封边组件上安装有滚轮，滚轮与滑道组件的框架滚动接触，即起到支撑手把和封边组件的作用，减小手把长时间使用的降面程度，又能够减小封边组件与滑道组件之间的摩擦力，从而保证隐形纱门窗在使用时手把的移动更顺滑，减少操作用力，提高使用者的体验舒适感，可用于超大尺寸门/窗配套使用，同时也能够减少卷筒内的卷设弹簧的疲劳度，增加弹簧的使用寿命，进而增加隐形纱门窗的使用寿命。
16.2、本实用新型的手把型材为工字型，相对于现有技术中的手把，本实用新型的手把结构宽度较宽，增加了硬度，工字型设计较为稳定、在长期使用中不易变形，减少售后成本，且在靠近卷筒一侧的手把上设置有空心防撞条，增加了手把与卷筒的接触时的缓冲作用，进而起到降低碰撞噪音的作用。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1是本实用新型实施例中的隐形纱门窗的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例中的手把与滑道组件的安装图；
20.图3是图2的右视角的结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例中的封边组件与手把的安装图；
22.图5是本实用新型实施例中的手把的结构示意图；
23.图6是现有技术中手把的型材横截面图；
24.图7是本实用新型实施例中的封边组件的第一视角结构示意图；
25.图8是本实用新型实施例中的封边组件的第二视角结构示意图。
26.图中:1、卷筒，2、滑道组件，21、上滑道组件，211、滑道框架，212、滑道，22、下滑道组件，3、手把，31、防撞安装槽，32、空心防撞条，4、封边组件，41、安装部，42、滑块，5、滚轮。
实施方式
27.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
28.本实施例中的对于上端面、下端面的描述，均以图1的上下为基准。
29.如图1-图8所示的本实用新型的一种耐用型隐形纱门窗的具体实施例，包括安装在窗框或门框上用于收卷网纱的卷筒1、两相对设置的滑道组件2以及与通过封边组件4与滑道组件2滑动连接的用于拉开网纱的手把3；滑道组件2包括上滑道组件21和下滑道组件22；本实施例中与手把3下端面配合安装的封边组件4上转动安装有滚轮5；当网纱进行收卷/拉开时，滚轮5沿平行于网纱的收卷/拉开方向在下滑道组件22的上表面做滚动运动。本实用新型的封边组件4与滑道组件2不仅仅采用滑轨滑块进行滑动配合，且在封边组件4上安装有滚轮5，滚轮5与滑道组件2的框架滚动接触，即起到支撑手把3和封边组件4的作用，减小手把3长时间使用的降面程度，又能够减小封边组件4与滑道组件2之间的摩擦力，从而保证隐形纱门窗在使用时手把3的移动更顺滑，减少操作用力，提高使用者的体验舒适感。
30.现有技术中，由于手把3的变形降面，导致手把3的下端面与下滑动组件24的上表面产生较大摩擦，导致隐形纱门窗不能自动回卷，卷设弹簧长时间保持一个扭力，减少了卷设弹簧的使用寿命。
31.本实施例的手把3可用于超大尺寸门/窗配套使用，能够保证隐形纱门窗的自动回卷到位，减少卷筒1内的卷设弹簧的疲劳度，增加弹簧的使用寿命，进而增加隐形纱门窗的使用寿命。
32.作为一种优选的实施方式，与手把3上端面配合安装的封边组件4上转动安装有沿下滑道组件22的下表面滚动的滚轮5，即手把3上端面配合安装的封边组件4上也可以转动安装有滚轮5；进一步地减小封边组件4与上滑道组件21之间的摩擦力，即减少操作人拉动收把3的操作用力。本实施例的隐形纱门窗解决了纱门窗使用时手把3不顺滑，有噪音，手把3型材长时间开启使用后，容易变形，使得与滑道组件2接触部分长期摩擦后降面导致手把3的封边组件4和滑道组件2产生摩擦操作不顺需要整体拆除，更换型材和纱网或重新生产，耗费大量人力和浪费财力的问题。
33.如图2到图3所示，下滑道组件22包括滑道框架211以及开设在滑道框架211上的滑道212。上滑道组件21和下滑到组件24的结构相同，本实施例仅以下滑道组件为例。如图7和图8，其中封边组件4包括与手把3安装的安装部41、与滑道212配合滑动的滑块42。当人手拉动手把3带动网纱进行拉开运动时，滑块42在滑道212中沿拉动方向滑动。
34.用于手把3与滑道组件2连接的封边组件4为易损件，长时间使用易因手把3的变形而导致封边组件4与滑道组件2摩擦严重，封边组件4磨损严重后，无法正常使用需要更换，而封边组件4的更换相当麻烦，需要将隐形纱门窗完全拆除，现场操作工量大，耗费时间长，而本实施例中滑轮的增加，使得手把3与滑道组件2滑动更加顺畅，减少拉力，操作大尺寸纱门窗更为顺畅，同时手把3的型材横截面设计成工字型，参照图5所示，而本实施例中的手把3的结构相对于现有技术中的手把3加厚加宽，采用工字型，不易发生变形，可适用较高尺寸的门或窗。具体使用得知同类产品制作3米以上高度稳定性差，操作难，而本实施例的隐形纱门窗应用到3米以上的门或窗上，不需要采用很大的力，即可拉动且网纱的拉开和收卷过程都很稳定。
35.现有技术中的手把型材的横截面为t字形，参见图6，手把型材的窄边与卷筒相对，卷筒上具有用用来容纳手把型材的窄边的收纳长槽，当纱网被卷筒收回时，手把型材的窄边会被卡设进卷筒的收纳长槽中，由于卷设弹簧的拉力较大，会产生较大的碰撞噪声。另外，如果较高尺寸的门窗使用由于t字形的手把型材，手把型材容易产生弯曲变形，导致手把型材的窄边无法卡进收纳长槽，撞击卷筒的其他部位产生更大的噪音。
36.手把3靠近卷筒1的一侧开设有至少一个防撞安装槽31，防撞安装槽31内设置有空心防撞条32。如图4和图5所示，本实施例中防撞安装槽31为两个，两防撞安装槽31内困设置有空心防撞条32；当网纱完全收卷到卷筒1内时，空心防撞条32与卷筒1抵接。在靠近卷筒1一侧的手把3上设置有空心防撞条32，增加了手把3与卷筒1的接触时的缓冲作用，进而起到降低碰撞噪音的作用。
37.应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。