一种装配式挡土墙的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式挡土墙。


背景技术：

2.在目前公路工程、市政工程施工中主要运用木围挡模板和钢围挡模板作为挡土墙施工的围挡模板材料，其中在大多数建筑施工中，木围挡模板作为淘汰工艺已经很少应用；取而代之的钢围挡在安装时则需要重量大机械设备配合，同时还需要丝杆和拉杆配合钢管来完成加固，在施工过程中必须采用钢管脚手架来做辅助支撑，目前的这种工艺在施工的过程中涉及到工艺复杂、材料多，导致物资转运也不太方便，因此需要更多的成本和工时才能完后才能完成；对于条件不允许的施工区域来说，具有很大局限性。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种装配式挡土墙，其结构简单、安装快捷稳定，更能适用于不同建筑施工操作中。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种装配式挡土墙，包括围挡模板和固定组件，所述固定组件包括模板压条、工字钢、固定环和三角固定楔；所述工字钢下端固定有用于固定工字钢下端的连接螺帽，工字钢外侧对应连接螺帽上方还固定有定位钢钉；供所述工字钢穿过的所述固定环预埋于围挡模板外侧，所述工字钢穿过固定环使定位钢钉卡在固定环上；所述模板压条呈多列间隔安装在围挡模板外侧，每一模板压条与所述工字钢相对布置，所述三角固定楔卡入模板压条与工字钢之间，向下敲击固定楔使工字钢与模板压条相对固定。
5.本技术方案提供的装配式挡土墙采用装配式安装，其中围挡模板起到围挡做用，围挡模板外侧通过在模板压条和工字钢之间卡入三角固定楔起到对围挡模板的稳定安装作用，工字钢的下端穿过预埋在挡土基层外侧的固定环后通过连接螺帽连接固定，通过三角固定楔填充模板压条与工字钢之间的间隙形成稳固的三角固定结构；相对现有技术中采用木围挡模板和钢围挡模板用丝杆和拉杆焊接的形式，本技术方案工艺结构简单、操作方便；可以大大增加设备的周转使用次数，能使挡土墙的外观达到极佳的使用效果，搭建时无需配合钢管脚手架的辅助作用，从而能进一步节约人工和降低成本，降低施工安全风险。
6.优选的，所述围挡模板外侧面设有多行上下间隔布置的加固木方，所述加固木方可拆卸布置。
7.优选的，所述工字钢与模板压条相对的槽口内设有垫木。
8.优选的，所述模板压条与工字钢之间夹角为20-30度。
9.优选的，所述围挡模板上方设有预埋固定环的预埋板。
10.优选的，所述围挡模板采用聚乙烯或聚丙烯塑料制作。
11.优选的，所述三角固定楔和围挡模板均采用木质材料。
12.优选的，所述工字钢为10型工字钢。
13.本实用新型的有益效果是；本实用新型适用于建筑挡土墙安装工程，采用聚乙烯装配式挡土墙工艺结构简单、操作方便；可以大大增加设备的使用周转次数，能使挡土墙的外观达到极佳的使用效果，相比传统施工中采用木围挡模板和钢围挡模板用丝杆和拉杆焊接的形式，还能节约人工和降低成本，降低安全风险，具有较高的实用价值。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型实施例提供的一种装配式挡土墙的立体图。
16.图2为本实用新型实施例提供的一种装配式挡土墙的侧视图。
17.附图标记：围挡模板100、模板压条200、工字钢300、固定环400、三角固定楔500、连接螺帽600、定位钢钉700、加固木方800、垫木900、预埋板1000。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
20.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种装配式挡土墙，该型挡土墙搭建时无需配合钢管脚手架的辅助作用，能够进一步节约人工和降低成本，降低施工安全风险。具体包括围挡模板100、模板压条200、工字钢300、固定环400和三角固定楔500；其中工字钢300下端固定有用于固定工字钢300下端的连接螺帽600，工字钢300外侧对应连接螺帽600上方还固定有定位钢钉700；供所述工字钢300穿过的所述固定环400预埋于围挡模板100外侧，所述工字钢300穿过固定环400使定位钢钉700卡在固定环400上；所述模板压条200呈多列间隔安装在围挡模板100外侧，每一模板压条200与所述工字钢300相对布置，所述三角固定楔500卡入模板压条200与工字钢300之间，向下敲击固定楔使工字钢300与模板压条200相对固定。
21.如图1和图2所示，通过上述设置，本实施例中的围挡模板100起到围挡做用，围挡模板100外侧通过在模板压条200和工字钢300之间卡入三角固定楔500起到对围挡模板100的稳定安装作用，在施工时，固定环400预埋在挡土基层层外侧供工字钢300穿过，工字钢300外侧定位钢钉700卡在固定环400上后安装到位，固定环400与工字钢300底端间距约为40cm；当工字钢300的下端通过连接螺帽600连接固定后，技术人员通过三角固定楔500填充模板压条200与工字钢300之间的间隙形成稳固的三角固定；相对现有技术中采用木围挡模板和钢围挡模板用丝杆和拉杆焊接的形式，本技术方案工艺结构简单、操作方便可以大大增加设备的周转使用次数，能使挡土墙的外观达到极佳的使用效果。
22.如图1和图2所示，为了提高模板压条200和工字钢300对围挡模板100的支撑稳定
性，本实施例在围挡模板100外侧面设有多行上下间隔布置的加固木方800，加固木方800可拆卸布置。加固木方800能够增加支撑结构的受力面积，在生产应用中，加固木方800的规格为5cm*8cm，由于加固木方800可拆卸，当在浇筑混凝土的时候，混凝土形成向外的膨胀力后方可取出加固木方800。
23.如前所述，三角固定楔500需要卡入工字钢300与模板压条200之间，为了提高三角固定楔500得稳定性，本实施例在工字钢300与模板压条200相对的槽口内设有垫木900。垫木900能够增加三角固定楔500卡入后的摩擦力，避免滑脱；在实际应用中，三角固定楔500卡入工字钢300与模板压条200之间后，模板压条200与工字钢300之间夹角为20-30度。从而使其固定效果更佳。
24.如图1和图2所示，由于挡土墙建造高度不同，为了方便搭建多层挡土墙，本实施例在围挡模板100上方设有预埋固定环400的预埋板1000，这样，预埋板1000可用于布置固定环400，是的挡土墙的高度可按需要搭建不同高度。
25.如图1和图2所示，围挡模板100采用聚乙烯或聚丙烯塑料制作，采用聚乙烯或聚丙烯围挡模板100具有特性耐高温、耐腐蚀、不易变形、重量轻的优点。围挡模板100可采用定制规格，优先选用100*200cm规格；此外，三角固定楔500和围挡模板100均采用木质材料，最好为杂木，杂木具有强度高不易腐烂变形的特性，可提高装置的成型稳定性。三角固定楔500为三角形底宽15cm高25cm、工字钢300为10型工字钢300，固定环400则采用国标φ10型钢筋弯曲制造。
26.在实际应用中，结合本装置采用的装配工艺如下：首先在第一模挡土墙基础外侧打好膨胀螺丝，膨胀螺丝与工字钢300下端的连接螺帽600相连形成固定，技术人员再用钢管顶住工字钢300底上80cm位置来支撑混凝土的张力，利用三角固定楔500卡入工字钢300与模板压条200之间，使围挡模板100跟工字钢300形成一个约25
°
的角度，用三角木楔子进行加固，加固的时候用铁锤进行敲击，根据施工经验来掌握敲击力度的大小，在围挡模板100上端安装预埋板1000同时预埋好第二模所需要的固定环400，以至于整个循环完成。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。