一种铁轭垫块出线结构的制作方法

1娱乐游戏涉及一种铁轭垫块出线结构，属于变压器制造技术领域。


背景技术：

2.变压器是传输电能的设备，变压器线圈出头引线从变压器引出的过程中，穿过一系列的绝缘件，这些绝缘件既是线圈的支撑部件，又是线圈的绝缘部件。其中，线圈下部最重要的绝缘件就是铁轭垫块。为了引出引线，就需要在铁轭垫块上开槽。铁轭垫块开槽后，为了保持原有的强度和绝缘性能，就要在铁轭垫块上对应的开槽处设计安装补板，通过补板将开槽处上部封堵，引线处在铁轭垫块开槽和补板之间的空腔中。
3.当变压器发生短路时，引线会在巨大的电动力的作用下剧烈抖动。在以往的设计中，补板、铁轭垫块和引线之间没有相互固定的措施；而且补板仅仅是依靠其上部的十几吨至几十吨重量的线圈压住，没有专门的限位固定措施。在变压器现场运检或者返厂检修过程中，可以发现该补板和引线会发生移位的现象，从而对变压器的安全稳定运行产生了隐患。
4.通过分析发现，现有的铁轭垫块出线结构存在一些技术缺陷，主要是补板和引线均没有有效的限位和固定措施，当变压器在运行过程中长期震动，或者发生短路时在巨大电动力的作用下引线发生剧烈抖动移位，同时会带动补板发生移位。


技术实现要素：

5.针对目前引线与铁轭垫块之间、铁轭垫块与补板之间无限位固定措施的技术问题，本实用新型通过改进补板的设计结构，使引线和补板能够实现有效固定，避免引线和补板不固定所带来的短路隐患。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种铁轭垫块出线结构，包括在铁轭垫块上表面边沿位置开设的引线出线槽，还包括：异形补板和涤纶热收缩管，引线出线槽上边沿位置设置异形台阶结构，异形补板的形状和尺寸与引线出线槽的异形台阶结构相配合，异形补板卡接在引线出线槽的异形台阶结构上封堵住引线出线槽，在异形补板上开设若干个贯通的穿孔，涤纶热收缩管从穿孔中穿过并且绑扎引线。
8.优选的，在引线的外周包扎瓦楞纸板。
9.优选的，异形补板包括一体成型的挂耳和异形补板本体，挂耳位于异形补板本体的长度方向的端部。
10.优选的，在铁轭垫块上开槽并且在开槽的两侧设置异形台阶结构，异形台阶结构设置有对称的60mm*60mm的凹槽，在异形补板本体的端部加工一对60mm*60mm的与凹槽配合的挂耳，在异形补板本体上开φ10规格的穿孔。
11娱乐游戏具有如下优点：
12娱乐游戏应用于变压器器身铁轭垫块的出线结构，用于提高变压器引线的抗短
路能力，铁轭垫块开槽位置即线圈出头引线的走线部位，此位置电场集中，对绝缘要求较高，所以不能随便使用胶粘或钻孔使用螺杆加固。这也是以往设计结构没有在此处采取固定措施的一个原因，如果处理不好，可能导致放电等情况。本实用新型的出线结构，结合现在数控机床加工技术的提高，利用了原铁轭垫块材料，在原铁轭垫块上设计异形台阶结构，配合异形补板，解决了引线和补板限位加固的问题。同时，涤纶热收缩管具有受热收缩的特性，所以在线圈套装阶段，将引线绑扎在异形补板上，后期变压器器身进罐烘烤后，涤纶热收缩管进一步收缩，使引线和异形补板形成了一个更加稳固的整体，异形补板又通过挂耳和铁轭垫块形成一个整体，所以使引线完全固定在铁轭垫块上，提升了引线的抗短路耐受能力。
附图说明
13.图1为现有的铁轭垫块出线结构示意图；
14.图2为图1的p-p剖视图；
15.图3为本实用新型实施例的改进后的铁轭垫块出线结构示意图；
16.图4为图3的p-p剖视图；
17.图5为本实用新型实施例的异形补板的一种典型结构示意图。
18.图中，1为补板，2为铁轭垫块，3为引线出线槽，4为引线，5为异形补板，6为涤纶热收缩管，7为穿孔，8为瓦楞纸板，9为挂耳，10为异形补板本体。
具体实施方式
19.下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
20.如图1所示，为现有的铁轭垫块出线结构示意图；如图2所示，为图1的p-p剖视图。现有的铁轭垫块出线结构，包括：引线出线槽3和补板1，引线出线槽3开在铁轭垫块2上表面靠近的边沿位置，引线出线槽3上边沿位置设置台阶结构，补板1的形状和尺寸与引线出线槽3的台阶结构相配合，补板1放置在引线出线槽3的台阶结构上封堵住引线出线槽3，引线4从引线出线槽3和补板1之间的空腔中引出。在现有的铁轭垫块出线结构的设计中，补板1、铁轭垫块2和引线4之间没有相互固定措施，而且补板1没有专门的限位固定措施，更加剧了引线4和补板1发生移位的不确定性。在变压器运行过程中长期震动，以及发生短路时在巨大电动力的作用下，引线4发生抖动，带动补板1发生移动。引线4长期得不到有效固定，会使引线4受到振动、摩擦等损伤，积累到一定程度，就会发生放电现象从而带来安全隐患。
21.如图3所示，为本实用新型实施例的改进后的铁轭垫块出线结构示意图；如图4所示，为图3的p-p剖视图。一种改进后的新型铁轭垫块出线结构，包括：引线出线槽3、异形补板5和涤纶热收缩管6，引线出线槽3开在铁轭垫块2上表面靠近边沿的位置，引线出线槽3上边沿位置设置异形台阶结构，异形补板5的形状和尺寸与引线出线槽3的异形台阶结构相配合，异形补板5卡接在引线出线槽3的异形台阶结构上封堵住引线出线槽3，引线4从引线出线槽3和异形补板5之间的空腔中引出。异形补板5与异形台阶结构通过异形结构采用卡接式安装，相互卡接的异形结构可以有效地防止异形补板5发生水平方向的移位。
22.如图5所示，为本实用新型实施例的异形补板的一种典型结构示意图。该典型结构的异形补板5，包括一体成型的挂耳9和异形补板本体10，挂耳9位于异形补板本体10的长度
方向的端部。在异形补板本体10上开设若干个贯通的穿孔7，涤纶热收缩管6从穿孔7中穿过并且绑扎引线4。为了使引线4在引线出线槽3中有效固定、不发生晃动，又不影响引线出线槽3中的油流给引线4散热，设计采用瓦楞纸板8对引线4进行包扎，瓦楞纸板8具有较好的机械强度，又能允许油流顺利通过，因此，通过瓦楞纸板8包扎引线4之后，再使用涤纶热收缩管6穿过穿孔7，将引线4和瓦楞纸板8与异形补板5绑扎牢固成为一体，就可以使得引线4在引线出线槽3中得到较好的固定。
23.可以使用现在的数控机床加工技术，在铁轭垫块2上开槽并且在开槽的两侧设置异形台阶结构，异形台阶结构可以设置有对称的60mm*60mm的凹槽(具体尺寸可根据实际情况进行变化，但需控制在数控机床可加工范围之内)。相应的，在异形补板本体10的端部加工一对60mm*60mm的与凹槽配合的挂耳9。将异形补板5放到铁轭垫块2上时，异形补板5的挂耳9和铁轭垫块2的凹槽吻合，使异形补板5正好卡在凹槽中，避免了异形补板5发生水平方向移位。此结构既没有使用胶水粘接异形补板5，也没有引入固定螺杆等其它新材料，解决了电气绝缘安全的同时，对异形补板5实现了限位固定。同时，在异形补板本体10上开φ10规格的穿孔7，用于后续供涤纶热收缩管6穿过。
24.后期变压器器身进罐烘烤后，利用涤纶热收缩管6良好的受热收缩的特性，涤纶热收缩管6进一步收缩、拉紧，使引线4和瓦楞纸板8与异形补板5形成了一个更加稳固的整体。如前所述，异形补板5又通过挂耳9和铁轭垫块2形成一个整体，因此，引线4和异形补板5、铁轭垫块2之间形成一个稳固的整体。通过本实用新型，使引线4完全固定在了铁轭垫块2上，避免了引线4和异形补板5发生移位的可能，提升了引线4的抗短路耐受能力。
25娱乐游戏实施例中，未详细描述的技术特征均为现有技术或者常规技术手段，在此不再赘述。
26.最后需要说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此。本领域技术人员应该理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。