发光组件及导光件的制作方法

1.本实用新型涉及一种发光组件及导光件，尤其涉及包含导光柱的导光件及包含此导光件的发光组件。


背景技术：

2.近年来，除了效能之外，笔记本电脑所呈现的视觉效果也逐渐受到重视。因此，部分厂商会于笔记本电脑的壳体中设置发光元件及导光板，以通过导光板的协助将发光元件所发出的光导引至壳体的边缘而发出至外部。如此一来，当笔记本电脑运作时，便例如能根据笔记本电脑的不同运作状态控制发光元件呈现出不同的视觉效果。
3.然而，由于发光元件所发出的光仅受呈板状的导光板导引，因此笔记本电脑所呈现的视觉效果会局限于平面或是二维的灯光变化或光影变化。如此一来，会使得笔记本电脑所呈现的视觉效果过于单调而没有丰富的变化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发光组件及导光件，以通过导光柱呈现四维且变化丰富的视觉效果。
5.本实用新型一实施例公开的发光组件包含一电路板、多个发光元件、一第一导光件以及至少一第二导光件。发光元件电性连接于电路板并设置于电路板的一侧。第一导光件设置于电路板且发光元件介于电路板及至少部分的第一导光件之间。至少一第二导光件包含一组装板及多个导光柱。组装板设置于第一导光件远离电路板的一侧。导光柱凸出于组装板远离第一导光件的一侧。发光元件用以朝导光柱发光。
6.根据本实用新型的其中一个实施方式，多个所述导光柱呈阵列排列。
7.根据本实用新型的其中一个实施方式，多个所述发光元件的数量等于多个所述导光柱的数量，且多个所述发光元件分别用以朝多个所述导光柱发光。
8.根据本实用新型的其中一个实施方式，多个所述导光柱相对该组装板的凸出长度彼此不同。
9.根据本实用新型的其中一个实施方式，该至少一第二导光件包含二侧导光件以及至少一中间导光件，该至少一中间导光件介于该二侧导光件之间，该至少一中间导光件的该组装板的相对两侧分别可拆卸地设置于该二侧导光件的该组装板。
10.根据本实用新型的其中一个实施方式，每一该二侧导光件还包含二第一卡扣结构，于每一该二侧导光件中，该二第一卡扣结构位于该组装板的同一侧且彼此分离，该二第一卡扣结构与多个所述导光柱位于该组装板的相异侧，该至少一中间导光件还包含二第二卡扣结构及二第三卡扣结构，于该至少一中间导光件中，该二第二卡扣结构位于该组装板的同一侧且彼此分离，该二第三卡扣结构位于该组装板的同一侧且彼此分离，该二第二卡扣结构及该二第三卡扣结构分别位于该组装板的相对两侧，且该二第二卡扣结构、该二第三卡扣结构与多个所述导光柱位于该组装板的相异侧，该二侧导光件的其中一个的该二第
一卡扣结构分别卡合于该二第二卡扣结构，该二侧导光件的另一个的该二第一卡扣结构分别卡合于该二第三卡扣结构。
11.根据本实用新型的其中一个实施方式，该二侧导光件的其中一个的该二第一卡扣结构与该二第二卡扣结构分别为相匹配的卡勾及卡槽，且该二侧导光件的另一个的该二第一卡扣结构与该二第三卡扣结构分别为相匹配的卡槽及卡勾。
12.本实用新型另一实施例公开的导光件包含一组装板以及多个导光柱。导光柱凸出于组装板的一侧。
13.根据本实用新型的其中一个实施方式，多个所述导光柱呈阵列排列。
14.根据本实用新型的其中一个实施方式，多个所述导光柱相对该组装板的凸出长度彼此不同。
15.根据上述实施例公开的发光组件及导光件，由于导光柱凸出于组装板的一侧，因此从发光元件发出的光经过导光柱的导引之后，能呈现出四维的灯光变化或光影变化而使灯光效果更加丰富。
附图说明
16.图1为根据本实用新型一实施例的发光组件的立体分解图。
17.图2为图1中的发光组件的另一立体分解图的局部放大图。
18.图3为图1中的发光组件的主视图的局部放大图。
19.图4为图1中的发光组件的侧视图。
20.附图标记如下：
21.10:发光组件
22.100:电路板
23.200:发光元件
24.300:第一导光件
25.400:第二导光件
26.420:侧导光件
27.421:组装板
28.422:导光柱
29.423:第一卡扣结构
30.440:中间导光件
31.441:组装板
32.442:导光柱
33.443:第二卡扣结构
34.444:第三卡扣结构
35.l:凸出长度
具体实施方式
36.以下在实施方式中详细叙述本实用新型的实施例的详细特征以及优点，其内容足以使本领域技术人员了解本实用新型的实施例的技术内容并据以实施，且根据本说明书所
公开的内容、权利要求及附图，本领域技术人员可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本实用新型的观点，但非以任何观点限制本实用新型的范畴。
37.请参阅图1及图2，图1为根据本实用新型一实施例的发光组件的立体分解图。图2为图1中的发光组件的另一立体分解图的局部放大图。
38.于本实施例中，发光组件10例如设置于一电子装置(未示出)的一壳体中。于本实施例中，发光组件10包含一电路板100、多个发光元件200、一第一导光件300以及至少一第二导光件400。
39.发光元件200电性连接于电路板100并设置于电路板100的一侧。第一导光件300例如通过热熔的方式固定于电路板100。发光元件200介于电路板100及至少部分的第一导光件300之间。此外，于本实施例中，第一导光件300提供局部遮光的效果而使发光元件200发出的光更加立体。举例来说，于本实施例中，第一导光件300上会局部地贴附由塑胶制成的黑色遮光片以提供局部遮光的效果，但本实用新型并不以此为限。于其他实施例中，亦可例如通过印刷、转印或喷漆等方式于第一导光件上添加黑色油墨以使第一导光件提供局部遮光的效果。
40.此外，发光元件200所发出的光在经过第一导光件300的导引之后会变得更加均匀，且第一导光件300会降低单一发光元件200的强烈光效，进而使得经过第一导光件300导引的光更加自然。
41.于本实施例中，至少一第二导光件400包含二侧导光件420以及一中间导光件440。中间导光件440介于二侧导光件420之间。
42.于本实施例中，二侧导光件420各自包含一组装板421、多个导光柱422及二第一卡扣结构423。于各个侧导光件420中，组装板421例如通过卡扣的方式设置于第一导光件300远离电路板100的一侧。导光柱422凸出于组装板421远离第一导光件300的一侧。二第一卡扣结构423位于组装板421的同一侧且彼此分离。第一卡扣结构423与导光柱422位于组装板421的相异侧。
43.于本实施例中，中间导光件440包含一组装板441、多个导光柱442、二第二卡扣结构443及二第三卡扣结构444。组装板441例如通过卡扣的方式设置于第一导光件300远离电路板100的一侧。导光柱442凸出于组装板441远离第一导光件300的一侧。二第二卡扣结构443位于组装板441的同一侧且彼此分离。二第三卡扣结构444位于组装板441的同一侧且彼此分离。二第二卡扣结构443及二第三卡扣结构444分别位于组装板441的相对两侧。二第二卡扣结构443、二第三卡扣结构444与导光柱442位于组装板441的相异侧。
44.于本实施例中，中间导光件440的组装板441的相对两侧例如分别可拆卸地设置于二侧导光件420的组装板421。详细来说，其中一个侧导光件420的二第一卡扣结构423分别卡合于中间导光件440的二第二卡扣结构443，且另一个侧导光件420的二第一卡扣结构423分别卡合于中间导光件440的二第三卡扣结构444。此外，于本实施例中，其中一个侧导光件420的第一卡扣结构423与二第二卡扣结构443分别为相匹配的卡勾及卡槽，且另一个侧导光件420的二第一卡扣结构423与二第三卡扣结构444分别为相匹配的卡槽及卡勾。此外，二侧导光件420的组装板421远离中间导光件440的一侧用以固定于壳体。
45.须注意的是，第二导光件400(即侧导光件420与中间导光件440)上亦可局部地贴
附由塑胶制成的黑色遮光片以如同第一导光件300提供局部遮光的效果。第二导光件400的局部遮光的其他实施方式以及所达成的功效与第一导光件300相似，故不再赘述。
46.本实用新型并不以第二导光件400的数量为限。于其他实施例中，发光组件亦可仅包含一个第二导光件，且此第二导光件的相对两侧用以固定于壳体。
47.于本实施例中，中间导光件440可拆卸地设置于二侧导光件420。因此，本实施例是通过模块化的方式提供至少一第二导光件400。如此一来，可以依序通过杀号以射出成型的方式制造出中间导光件440及侧导光件420，而不用一次性地制造出长度较长的导光件，这避免了导光件因长度较长而在射出成型时产生大程度变形的风险。此外，于其他实施例中，亦可根据实际需求增加中间导光件的数量。在这样的实施例中，这些中间导光件可通过相同的杀号制造而降低发光组件的制造成本。
48.此外，于本实施例中，中间导光件440及侧导光件420中例如添加有均光颗粒以使发光元件200发出的光更均匀地传递至外部。
49.请参阅图2及图3，图3为图1中的发光组件的主视图的局部放大图。侧导光件420的这些导光柱422及中间导光件440的这些导光柱442例如呈阵列排列。此外，于本实施例中，这些发光元件200的数量例如等于侧导光件420的这些导光柱422的数量及中间导光件440的这些导光柱442的数量的总合，且这些发光元件200分别用以朝这些导光柱422、442发光。如此一来，例如得以通过调整这些发光元件200个别的颜色而通过导光柱422、442发出变化丰富的视觉效果。须注意的是，于其他实施例中，发光元件的数量亦可大于或小于侧导光件的导光柱的数量及中间导光件的导光柱的数量的总和。
50.请参阅图2及图4，图4为图1中的发光组件的侧视图。于本实施例中，这些导光柱422相对组装板421的凸出长度l例如彼此不同，以配合供发光组件10设置的壳体的外形。须注意的是，于其他实施例中，这些导光柱相对组装板的凸出长度亦可彼此相同。
51.根据上述实施例公开的发光组件及导光件，由于导光柱凸出于组装板的一侧，因此从发光元件发出的光经过导光柱的导引之后，能呈现出四维的灯光变化或光影变化而使灯光效果更加丰富。
52.虽然本实用新型以前述的诸项实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求所界定者为准。