一种夹持机构及电力安全工器具拉力试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力安全工器具试验检测技术领域，尤其是一种夹持机构及电力安全工器具拉力试验装置。


背景技术：

2.电力安全工器具属于电力行业现场作业中必不可少的工具，通过对安全工器具定期进行试验检查，及时发现不合格的安全工器具，对保障现场作业安全具有重要的意义。
3.由于目前拉力试验设备无法拆卸且笨重，单靠人力根本无法进行搬运，导致安全工器具拉力试验项目必须送至固定的实验室进行检测，无法在现场进行试验，浪费了大量的人力、物力，如何在现场进行拉力试验且简易便携的拉力试验设备是目前亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题是如何对电力安全工器具的试验品进行固定。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持机构，包括，夹持模块，所述夹持模块包括固定板，所述固定板的左端设置有移动板，所述固定板和移动板的底端均固定安装有夹持板，所述固定板和移动板的中心处均开设有通孔，所述固定板通过驱动组件与所述移动板传动连接。
8.作为本实用新型所述夹持机构的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆的左端通过轴承转动连接有限位板。
9.作为本实用新型所述夹持机构的一种优选方案，其中：所述伺服电机通过安装板安装在所述固定板的右侧壁，所述丝杆的左端贯穿所述固定板和移动板，并延伸至移动板的左侧。
10.作为本实用新型所述夹持机构的一种优选方案，其中：所述限位板与所述固定板之间的前后两侧对称安装有限位杆，所述移动板滑动套接在所述限位杆和丝杆上，且所述移动板与所述丝杆螺纹连接。
11.作为本实用新型所述夹持机构的一种优选方案，其中：左侧所述夹持板的右端固定安装有挂杆，所述挂杆的右端贯穿右侧所述夹持板，并延伸至其右端。
12.本实用新型的有益效果为：通过设置的挂杆，能够将被测试的试验品挂设在夹持模块上，再通过可移动的移动板和夹持板，能够将试验品的端部进行夹持固定，进一步的提
高了夹持机构对试验品夹持时的稳定性，降低了试验品测试时发生脱落的几率。
13.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型的第二个实施方案。
14.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的拉力试验设备无法拆卸且笨重，单靠人力根本无法进行搬运，导致安全工器具拉力试验项目必须送至固定的实验室进行检测，无法在现场进行试验，浪费了大量的人力、物力。
15.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电力安全工器具拉力试验装置，包括，
16.安装模块，包括横杆，所述夹持模块套接在所述横杆的外表面，所述横杆左右两侧的底端通过螺栓固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆底部的外表面均安装有三脚架；以及，
17.测试模块，包括固定在所述夹持模块下方的试验品，所述试验品的下方通过夹持模块连接有拉力计，所述拉力计的下方连接有砝码。
18.作为本实用新型所述电力安全工器具拉力试验装置的一种优选方案，其中：所述固定板和移动板均通过通孔套接在所述横杆的外表面，且所述固定板与所述横杆固定连接，所述移动板与所述横杆滑动连接。
19.作为本实用新型所述电力安全工器具拉力试验装置的一种优选方案，其中：所述试验品的顶端和底端分别缠绕在两个所述挂杆上。
20.作为本实用新型所述电力安全工器具拉力试验装置的一种优选方案，其中：所述拉力计的顶端和底端均设置有挂钩。
21.作为本实用新型所述电力安全工器具拉力试验装置的一种优选方案，其中：所述拉力计的顶端通过挂钩挂设在所述夹持模块的下方，所述砝码通过挂钩挂设在所述拉力计的下方。
22.本实用新型的有益效果为：解决了目前电力安全工器具拉力试验设备沉重无法人力搬运，进而导致无法在现场进行试验必须送至固定实验室的问题，再通过设置的多个最大质量20kg的砝码对安全工器具进行拉力试验，具有结构简单、组装容易、便于搬运、不挑试验场所的优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
24.图1为本实用新型夹持模块的立体图；
25.图2为本实用新型驱动组件的立体图；
26.图3为本实用新型整体结构的示意图；
27.图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图；
28.图5为本实用新型横杆和支撑杆连接处的结构示意图。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
32.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
33.实施例1
34.参照图1和图2，本实施例提供了一种夹持机构，包括，夹持模块100，夹持模块100包括固定板101，固定板101的左端设置有移动板102，固定板101和移动板102的底端均固定安装有夹持板103，两个夹持板103的形状大小均相同，固定板101和移动板102的中心处均开设有通孔104，固定板101通过驱动组件105与移动板102传动连接；
35.驱动组件105设置在固定板101和移动板102的上方，左侧夹持板103的右端固定安装有挂杆103a，挂杆103a的右端贯穿右侧夹持板103，并延伸至其右端，将测试品挂设在挂杆103a上，使其保持稳定后，启动驱动组件105，驱动组件105能够带动左侧的移动板102和夹持板103向右移动，当左侧的夹持板103与试验品的挂设端接触时，能够带动测试品向右移动，当测试品与右侧的夹持板105接触时，就能够对其夹持固定。
36.实施例2
37.参照图1和图2，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
38.具体的，驱动组件105包括伺服电机105a，伺服电机105a为现有技术具体结构不再赘述，伺服电机105a的输出端通过联轴器传动连接有丝杆105b，丝杆105b的左端通过轴承转动连接有限位板105c，限位板105c与固定板101之间的前后两侧对称安装有限位杆101a，移动板102滑动套接在限位杆101a和丝杆105b上，且移动板102与丝杆105b螺纹连接；
39.启动伺服电机105a，伺服电机105a能够带动丝杆105b进行转动，又因为，移动板丝杆105b与丝杆105b螺纹连接，且移动板105b的前后两端被两个限位杆101a限位，从而丝杆105b转动时能够带动移动板103实现水平的左右移动，限位板105c的设置，能够避免移动板102往左移动时脱离丝杆105b，起到了限位的作用。
40.进一步的，伺服电机105a通过安装板安装在固定板101的右侧壁，丝杆105b的左端贯穿固定板101和移动板102，并延伸至移动板102的左侧与限位板105c转动连接，伺服电机105a与固定板101固定连接，且丝杆105b与固定板101的内部通过轴承转动连接，保证了丝杆105b能够稳定转动。
41.实施例3
42.参照图1～5，为本实用新型第三个实施例，本实施例提供了一种夹持机构及电力安全工器具拉力试验装置，包括夹持模块100、安装模块200和测试模块300，且夹持模块100固定安装在安装模块200上，夹持模块100用于对试验品301进行夹持固定，测试模块300用
于测试试验品301的拉力试验。
43.具体的，安装模块200包括横杆201，横杆201左右两侧的底端通过螺栓固定安装有支撑杆202，两个支撑杆202底部的外表面均安装有三脚架203，支撑杆202长度为1.5m，横杆201为直径40mm的金属棒，横杆201与支撑杆202为可拆卸式，三脚架203对支撑杆202进行加固，确保整个框架牢固，为后续的拉力测试提供了保障；
44.固定板101和移动板102均通过通孔104套接在横杆201的外表面，且固定板101与横杆201固定连接，移动板102与横杆201滑动连接，保证了伺服电机105a启动时，丝杆105b顺利转动，且移动板102能够在横杆201上做直线运动。
45.进一步的，测试模块300，包括固定在夹持模块100下方的试验品301，试验品301的下方通过夹持模块100连接有拉力计302，拉力计302的下方连接有砝码303，拉力计302带指针显示，便于对试验品301所承受的拉力进行显示，砝码303的质量最大为20kg，便于人力搬运，砝码303上端带有金属圆钩、下端带有三角挂环，且金属圆钩和三角挂环均为可放平结构，便于叠放携带。
46.优选的，试验品301的顶端和底端分别缠绕在两个挂杆103a上，拉力计302的顶端和底端均设置有挂钩302a，拉力计302的顶端通过挂钩302a挂设在夹持模块100的下方，砝码303通过挂钩302a挂设在拉力计302的下方。
47.本实施例的工作原理为：到达试验现场后，首先将一组夹持模块100穿过横杆201，并固定在横杆201的中心处，通过螺栓将横杆201与2根支撑杆202进行连接组装，将三脚架203从支撑杆202的底部穿入固定后，打开三脚架203对支撑杆202进行加固，确保整个框架牢固，将被试品301上下两端分别挂设在两组夹持模块100的挂钩103a上，启动两组的伺服电机105a，伺服电机105a能够带动丝杆105b进行转动，丝杆105b能够带动左端的移动板102和夹持板103向移动，再配合右侧的夹持板103就能够对试验品301的上下两端夹持固定，将拉力计302上端的挂钩302a挂设在下方夹持模块100的丝杆105b上，最后按照试验品301所需进行的试验拉力要求，试验不同的砝码303进行配重，进而完成试验品301的拉力试验。
48.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
49.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
50.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
51.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。