LED显示装置的箱体组件及LED显示装置的制作方法

led显示装置的箱体组件及led显示装置
技术领域
1.本实用新型涉及led显示技术领域，具体而言，涉及一种led显示装置的箱体组件及led显示装置。


背景技术：

2.led显示装置是一种平板显示器，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。
3.led显示装置的箱体组件包括箱体和控制组件。箱体包括后板及围设在后板的后边沿处的围板。控制组件设置在后板的后侧，控制组件包括穿设在围板上的接插件。led显示装置的箱体组件的控制组件通电测试时，控制组件的接插件带电，接插件裸露在led显示装置的箱体组件的外部，存在操作人员误触接插件导致触电的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种led显示装置的箱体组件及led显示装置，以解决相关技术中的接插件裸露在led显示装置的箱体组件的外部，操作人员误触接插件导致触电的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种led显示装置的箱体组件，包括：箱体，包括后板及围设在后板的后边沿处的围板；控制组件，设置在后板的后侧，控制组件包括穿设在围板上的接插件；遮挡组件，包括可移动地设置于围板的遮挡板，遮挡板具有遮挡接插件的遮挡位置及避让接插件的避让位置。
6.进一步地，遮挡组件还包括叠置在围板外侧的挡框，挡框位于接插件的外侧且挡框的内部具有与接插件对应的避让口，挡框包括相对设置的第一边板和第二边板，遮挡板在第一边板和第二边板之间可移动地设置，遮挡板与第一边板限位配合时处于遮挡位置，遮挡板与第二边板限位配合时处于避让位置。
7.进一步地，遮挡组件还包括设置在第一边板上的第一磁吸件及设置在遮挡板朝向第一边板的端面上的第二磁吸件，第一磁吸件与第二磁吸件对应设置，第一磁吸件与第二磁吸件磁吸配合时遮挡板保持在遮挡位置。
8.进一步地，遮挡组件还包括设置在第一边板和遮挡板之间的弹性件，弹性件向遮挡板施加弹力，当第一磁吸件与第二磁吸件磁吸配合时的磁吸力大于弹力时，遮挡板保持在遮挡位置，当第一磁吸件与第二磁吸件分离时且在弹力的作用下，遮挡板保持在避让位置。
9.进一步地，第一边板朝向第二边板的表面上或者遮挡板朝向第一边板的表面上设置有定位柱，弹性件套设于定位柱外。
10.进一步地，挡框还包括连接在第一边板和第二边板之间并相对设置的第三边板和第四边板，第一边板、第三边板、第二边板及第四边板围成避让口，第三边板和/或第四边板包括由箱体的内部至外部方向叠置设置的第一夹板和第二夹板，遮挡板的一部分位于第一
夹板和第二夹板之间。
11.进一步地，挡框还包括连接在第一边板和第二边板之间并相对设置的第三边板和第四边板，第三边板和/或第四边板上设置有第一导向部，遮挡板上设置有与第一导向部导向配合的第二导向部。
12.进一步地，第一导向部为设置在第三边板和/或第四边板上的导向凸起，第二导向部为设置在遮挡板上的导向凹槽。
13.进一步地，遮挡板背离接插件的表面上设置有防滑筋。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种led显示装置，包括拼接设置的多个箱体组件，箱体组件为上述的led显示装置的箱体组件，相邻的两个箱体组件拼接时，每个箱体组件的遮挡板处于避让位置，相邻的两个箱体组件中的一个箱体组件的接插件的插头与另一个箱体组件的接插件的插座插接配合。
15.应用本实用新型的技术方案，led显示装置的箱体组件包括：箱体、控制组件以及遮挡组件。箱体包括后板及围设在后板的后边沿处的围板。控制组件设置在后板的后侧，控制组件包括穿设在围板上的接插件。遮挡组件包括可移动地设置于围板的遮挡板。遮挡板具有遮挡接插件的遮挡位置及避让接插件的避让位置。遮挡板在围板上可移动地设置，遮挡板处于避让接插件的避让位置，接插件能够进行插接操作。在led显示装置的箱体组件的控制组件通电测试前，遮挡板处于遮挡接插件的遮挡位置。这样，在led显示装置的箱体组件的控制组件通电测试时接插件被遮挡板遮挡不会裸露在led显示装置的箱体组件的外部，避免操作人员误触。因此，本技术的技术方案有效地解决了相关技术中的接插件裸露在led显示装置的箱体组件的外部，操作人员误触接插件导致触电的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的led显示装置的箱体组件的实施例的立体结构示意图；
18.图2示出了图1的led显示装置的箱体组件的另一个视角的立体结构示意图；
19.图3示出了图2的led显示装置的箱体组件的a处的局部放大图；
20.图4示出了图1的led显示装置的箱体组件的遮挡组件的立体结构示意图；
21.图5示出了图4的遮挡组件的正视图；
22.图6示出了图5的遮挡组件的b-b向的剖视图；
23.图7示出了图4的遮挡组件的分解结构示意图；
24.图8示出了图4的遮挡组件的另一个视角的分解结构示意图。
25.其中，上述附图包括以下附图标记：
26.10、箱体；11、后板；12、围板；
27.20、控制组件；21、接插件；
28.30、遮挡组件；31、遮挡板；32、挡框；321、第一边板；322、第二边板；323、第三边板；3231、第一夹板；3232、第二夹板；324、第四边板；325、避让口；33、第一磁吸件；34、第二磁吸
件；35、弹性件；36、定位柱；37、导向凸起；38、导向凹槽；39、防滑筋。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1至图3所示，led显示装置的箱体组件包括：箱体10、控制组件20以及遮挡组件30。箱体10包括后板11及围设在后板11的后边沿处的围板12。控制组件20设置在后板11的后侧，控制组件20包括穿设在围板12上的接插件21。遮挡组件30包括可移动地设置于围板12的遮挡板31。遮挡板31具有遮挡接插件21的遮挡位置及避让接插件21的避让位置。
31.应用本实施例的技术方案，遮挡组件30包括可移动地设置于围板12的遮挡板31。遮挡板31具有遮挡接插件21的遮挡位置及避让接插件21的避让位置。遮挡板31在围板12上可移动地设置，遮挡板31处于避让接插件21的避让位置，接插件21能够进行插接操作。在led显示装置的箱体组件的控制组件20通电测试前，遮挡板31处于遮挡接插件21的遮挡位置。这样，在led显示装置的箱体组件的控制组件20通电测试时接插件21被遮挡板31遮挡不会裸露在led显示装置的箱体组件的外部，避免操作人员误触。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的接插件裸露在led显示装置的箱体组件的外部，操作人员误触接插件导致触电的问题。
32.在本实施例中，控制组件20还包括控制板及与控制板连接的电源板，电源板与接插件21连接。接插件21包括插头，插头包括绝缘体及穿设于绝缘体的插针，插针的一部分穿出于绝缘体。led显示装置的箱体组件的控制组件通电测试时，插头的插针带电。遮挡板31处于遮挡位置时能够遮挡插头的插针，遮挡板31处于避让位置时能够避让插头的插针。
33.如图3至图5所示，遮挡组件30还包括叠置在围板12外侧的挡框32，挡框32位于接插件21的外侧且挡框32的内部具有与接插件21对应的避让口325。挡框32方便了遮挡板31的设置，便于遮挡组件30的组装。挡框32的避让口325方便了接插件21进行插接操作。挡框32包括相对设置的第一边板321和第二边板322，遮挡板31在第一边板321和第二边板322之间可移动地设置。遮挡板31与第一边板321限位配合时处于遮挡位置，遮挡板31与第二边板322限位配合时处于避让位置。在本实施例中，挡框32通过螺钉固定在围板12上。
34.如图3至图5所示，遮挡组件30还包括设置在第一边板321上的第一磁吸件33及设置在遮挡板31朝向第一边板321的端面上的第二磁吸件34。第一磁吸件33与第二磁吸件34对应设置，第一磁吸件33与第二磁吸件34磁吸配合时遮挡板31保持在遮挡位置。使用第一磁吸件33与第二磁吸件34实现遮挡板31与第一边板321的限位配合，使得结构简单且便于加工。在本实施例中，第一磁吸件33通过螺钉固定在第一边板321上，第二磁吸件34通过螺钉固定在遮挡板31上。
35.如图6至图8所示，遮挡组件30还包括设置在第一边板321和遮挡板31之间的弹性件35，弹性件35向遮挡板31施加弹力。当第一磁吸件33与第二磁吸件34磁吸配合时的磁吸力大于弹力时，遮挡板31保持在遮挡位置。当第一磁吸件33与第二磁吸件34分离时且在弹
力的作用下，遮挡板31保持在避让位置。
36.具体地，在led显示装置的箱体组件的控制组件20通电测试时，由外部力驱动使遮挡板31移动且压缩弹性件35，使遮挡板31靠近第一边板321，使第一磁吸件33与第二磁吸件34磁吸配合以克服弹性件35的弹力，且由于第一磁吸件33与第二磁吸件34磁吸配合时的磁吸力大于弹性件35的弹力，使得遮挡板31能够保持在遮挡位置，以遮盖接插件21。
37.具体地，在接插件21需要进行插接操作时，由外部力驱动遮挡板31移动，遮挡板31移动一定距离后第一磁吸件33与第二磁吸件34分离，且磁吸力消失，此时的弹性件35处于压缩状态且具有弹力，在弹性件35的弹力作用下遮挡板31向第二边板322移动，以使遮挡板31处于避让位置。需要说明的是，在遮挡板31处于避让位置时，弹性件35存在一定的压缩量以施加初始预紧力，以保证有一定的弹力作用于遮挡板31，以使遮挡板31保持在避让位置。
38.在本实施例中，弹性件35优选为复位弹簧。
39.如图6至图8所示，第一边板321朝向第二边板322的表面上设置有定位柱36，弹性件35套设于定位柱36外。定位柱36的设置使得弹性件35能够固定，使得弹性件35在被压缩时不会偏移原位。
40.在图中未示出的实施例中，遮挡板朝向第一边板的表面上设置有定位柱，弹性件套设于定位柱外。
41.如图6至图8所示，挡框32还包括连接在第一边板321和第二边板322之间并相对设置的第三边板323和第四边板324。第一边板321、第三边板323、第二边板322及第四边板324围成避让口325。第三边板323和第四边板324包括由箱体10的内部至外部方向叠置设置的第一夹板3231和第二夹板3232，第一夹板3231和第二夹板3232之间形成有夹层空间。遮挡板31的一部分位于第一夹板3231和第二夹板3232之间，以使遮挡板31能够固定在挡框32上。
42.具体地，遮挡板31的一部分位于第一夹板3231和第二夹板3232之间是指，遮挡板31的第一端位于第三边板323的第一夹板3231和第二夹板3232之间，遮挡板31的第二端位于第四边板324的第一夹板3231和第二夹板3232之间。
43.在本实施例中，第二夹板3232与第一夹板3231通过螺钉固定在一起后，第一夹板3231通过螺钉固定在围板12上。
44.在图中未示出的实施例中，第三边板或者第四边板包括由箱体的内部至外部方向叠置设置的第一夹板和第二夹板。
45.如图6至图8所示，挡框32还包括连接在第一边板321和第二边板322之间并相对设置的第三边板323和第四边板324。第三边板323和第四边板324上设置有第一导向部，遮挡板31上设置有与第一导向部导向配合的第二导向部。这样通过第一导向部与第二导向部的导向配合，使得遮挡板31能够在挡框32上定向移动。
46.在本实施例中，围板12为矩形框，矩形框包括长边和短边。挡框32设置在长边上，第一导向部与第二导向部的导向配合平行于长边的长度方向。
47.在图中未示出的实施例中，第三边板或者第四边板上设置有第一导向部，遮挡板上设置有与第一导向部导向配合的第二导向部。
48.如图6至图8所示，第一导向部为设置在第三边板323和第四边板324上的导向凸起37，第二导向部为设置在遮挡板31上的导向凹槽38。导向凹槽38避让导向凸起37，通过导向
凸起37与导向凹槽38实现遮挡板31与第三边板323和第四边板324的导向配合，使得结构简单，加工方便。
49.在图中未示出的实施例中，第一导向部为设置在第三边板或者第四边板上的导向凸起，第二导向部为设置在遮挡板上的导向凹槽。
50.如图3至图5所示，遮挡板31背离接插件21的表面上设置有防滑筋39。防滑筋39的设置方便了人施加外部力驱动遮挡板31移动时的操作。
51.本技术还提供了一种led显示装置。led显示装置包括拼接设置的多个箱体组件，箱体组件为上述的led显示装置的箱体组件。相邻的两个箱体组件拼接时，每个箱体组件的遮挡板31处于避让位置，以使相邻的两个箱体组件中的一个箱体组件的接插件21的插头能够与另一个箱体组件的接插件21的插座插接配合。
52.需要说明的是，根据实际情况，当需要对带电时的接插件21进行遮挡时，使遮挡板31处于遮挡位置。当需要对相邻的两个led显示装置的箱体组件进行拼接时，即需要实现箱体10之间上下级联时，使遮挡板31处于避让位置。
53.由于上述的led显示装置的箱体组件能够解决相关技术中的接插件裸露在led显示装置的箱体组件的外部，操作人员误触接插件导致触电的问题，使得具有该led显示装置的箱体组件的led显示装置能够解决同样的技术问题。
54.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
55.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。